專利名稱：氣相防銹可剝性固化塑膠涂料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種金屬及其金屬制品的防銹包裝材料，具體地說涉及一種氣相防銹可剝性固化塑膠涂料及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
金屬及其金屬制品在貯藏、運(yùn)輸?shù)倪^程中，很容易受大氣等環(huán)境的污染而銹蝕，嚴(yán)重影響中間產(chǎn)品的質(zhì)量和金屬制品的壽命。目前防銹主要采用一是在金屬表面上涂油處理，當(dāng)金屬制品使用時表面的油層很難處理，且造成污染；二是用防銹薄膜進(jìn)行包裹，此種方法易漏氣，且防銹效果差，當(dāng)金屬制品體積較大時，難以包裹，尤其是對外形復(fù)雜或帶刃口(尖刺)的金屬制品易劃破包裹物，防銹時間短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種氣相防銹可剝性固化塑膠涂料，該氣相防銹可剝性固化塑膠涂料使用方便，密封效果好，防銹期長。
本發(fā)明的另一目的是提供上述氣相防銹可剝性固化塑膠涂料的生產(chǎn)方法，其工藝簡單，生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，上述氣相防銹可剝性固化塑膠涂料，由下列重量組份組成防銹緩蝕劑 10-15％溶劑 85-90％上述防銹緩蝕劑重量組份比為苯乙烯、丁二烯或異戊二烯嵌段共聚物 90-97苯甲酸環(huán)己胺 0.8-1.5
苯甲酸胺 0.6-1.2苯三唑0.2-0.4上述溶劑的重量組份比為120#溶劑油 65-80乙酸乙酯10-20丙酮8-15上述氣相防銹可剝性固化塑膠涂料的生產(chǎn)工藝為1、防銹緩蝕劑造粒按上述組份將苯乙烯、丁二烯或異戊二烯嵌段共聚物、苯甲酸環(huán)己胺、苯甲酸胺、苯三唑在捏合機(jī)中混合均勻后，投入雙螺桿橡塑擠出機(jī)擠出，擠出溫度為120-150℃，冷卻后制成防銹緩蝕劑塑膠母粒；2、配溶劑按上述組份將120#溶劑油，乙酸乙酯，丙酮配制溶劑；3、制塑膠涂料液將上述步驟1中制備好的防銹緩蝕劑塑膠母粒與上述步驟2中制備好的溶劑按組份混合；即得成品。
上述防銹緩蝕劑塑膠母粒中含有色素，制成有色防銹緩蝕劑塑膠母粒。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)該氣相防銹可剝性固化塑膠涂料可將金屬設(shè)備整體噴涂或刷涂或浸涂或灌注，噴涂或刷涂或浸涂或灌注后立即固化，呈繭式封閉，密封性能好，既能防銹，又能防潮、防水、防塵、防蟲、防鹽霧、耐高低溫。
(2)固化后的塑膠，柔軟性好，撕剝?nèi)菀祝?jīng)處理后可重復(fù)回用，撕剝后的金屬設(shè)備表面無殘留，光亮干凈，可直接啟用。
(3)金屬設(shè)備用該塑膠涂料整體噴涂或刷涂或浸涂或灌注后，電絕緣性能好，對設(shè)備的電器部分防爬電、防漏電、防短路、防電弧等電器故障。
(4)金屬設(shè)備用該塑膠涂料整體噴涂或刷涂或浸涂或灌注后，設(shè)備運(yùn)輸過程中起到防震減震的效果。
(5)該氣相防銹可剝性固化塑膠涂料生產(chǎn)工藝簡單，制造成本低。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例上述氣相防銹可剝性固化塑膠涂料，由下列重量組份組成由下列重量組份組成防銹緩蝕劑10-15％溶劑 85-90％上述防銹緩蝕劑重量組份比為苯乙烯、丁二烯或異戊二烯嵌段共聚物90-97苯甲酸環(huán)己胺 0.8-1.5苯甲酸胺 0.6-1.2苯三唑0.2-0.4上述溶劑的重量組份比為120#溶劑油 65-80乙酸乙酯10-20丙酮8-15上述氣相防銹可剝性固化塑膠涂料的生產(chǎn)工藝為1、防銹緩蝕劑造粒按上述組份將苯乙烯、丁二烯或異戊二烯嵌段共聚物、苯甲酸環(huán)己胺、苯甲酸胺、苯三唑在捏合機(jī)中混合均勻后，投入雙螺桿橡塑擠出機(jī)擠出，擠出溫度為120-150℃，冷卻后制成防銹緩蝕劑塑膠母粒；2、配溶劑按上述組份將120#溶劑油，乙酸乙酯，丙酮配制溶劑；3、制塑膠涂料液將上述步驟1中制備好的防銹緩蝕劑塑膠母粒與上述步驟2中制備好的溶劑按組份混合；即得成品。
權(quán)利要求
1.一種氣相防銹可剝性固化塑膠涂料，其特征在于由下列重量組份組成防銹緩蝕劑 10-15％溶劑 85-90％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣相防銹可剝性固化塑膠涂料，其特征在于上述防銹緩蝕劑重量組份比為上述防銹緩蝕劑重量組份比為苯乙烯、丁二烯或異戊二烯嵌段共聚物90-97苯甲酸環(huán)己胺 0.8-1.5苯甲酸胺 0.6-1.2苯三唑0.2-0.4上述溶劑的重量組份比為120#溶劑油65-80乙酸乙酯 10-20丙酮 8-15
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣相防銹可剝性固化塑膠涂料，其特征在于上述防銹緩蝕劑中含有色素。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣相防銹可剝性固化塑膠涂料的生產(chǎn)方法，其特征在于按以下工藝(1)原料加防銹緩蝕劑造粒按上述組份將苯乙烯、丁二烯或異戊二烯嵌段共聚物、苯甲酸環(huán)己胺、苯甲酸胺、苯三唑在捏合機(jī)中混合均勻后，投入雙螺桿橡塑擠出機(jī)擠出，擠出溫度為120-150℃，冷卻后制成防銹緩蝕劑塑膠母粒；(2)配溶劑按上述組份將120#溶劑油，乙酸乙酯配制溶劑；(3)制塑膠涂料液將上述步驟1中制備好的防銹緩蝕劑塑膠母粒與上述步驟2中制備好的溶劑按組份混合；即得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了氣相防銹可剝性固化塑膠涂料及其生產(chǎn)方法，上述氣相防銹可剝性固化塑膠涂料，由下列重量組份組成防銹緩蝕劑10－15％；溶劑85－90％，將防銹緩蝕劑制成母粒后與溶劑混合后即得成品，該塑膠涂料使用方便，易固化封閉，防銹期長，工藝簡單，生產(chǎn)成本低。
文檔編號C09D5/08GK1746237SQ20051009433
公開日2006年3月15日 申請日期2005年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月13日
發(fā)明者劉永余, 劉德鑫 申請人:劉永余