一種竹炭、竹油制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于竹炭、竹油制備技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種竹炭、竹油制備裝置
【背景技術(shù)】
[0002]目前竹炭的制備中，大部分是采用燒制的方法，將竹料放在窯內(nèi)進(jìn)行燒制，得到竹炭。而竹料在加熱過程中穩(wěn)定不易控制，竹料容易與氧氣混合產(chǎn)生二氧化碳、一氧化碳等影響成碳質(zhì)量，同時燒制的方法會產(chǎn)生很多有害物質(zhì)，竹料的其他產(chǎn)物，如竹油等都會被破壞分解掉，造成環(huán)境污染和能源浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]述為了彌補上述竹炭制取過程中污染環(huán)境和浪費原料的缺陷，本實用新型提出一種竹炭、竹油制備裝置。
[0004]實現(xiàn)上述有益效果的技術(shù)方案為一種竹炭、竹油制備裝置，包括熱處理爐，與熱處理爐連通的過熱蒸汽發(fā)生器，所述處理爐兩端分別聯(lián)通有竹料入口和竹炭出口，處理爐下方設(shè)置有竹油提取栗。本技術(shù)方案中，采用過熱蒸汽對竹料進(jìn)行處理，利用過熱蒸汽為竹料提供溫度，同時在處理爐中過熱蒸汽本身特性又最大程度的隔絕了氧氣，避免了氧氣的干擾和污染，在過熱蒸汽溫度控制在180度以下時，竹料提取產(chǎn)物主要為竹油，在過熱蒸汽超過600度后，竹料產(chǎn)物主要為竹炭，本技術(shù)方案利用過熱蒸汽方便控制溫度，提高了竹炭以及竹油的成品率，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，提高生產(chǎn)效率。
[0005]所述竹油提取栗通過水冷竹油提取箱連接有竹油儲存罐。本技術(shù)方案中，將提取的竹油水冷后油水分離，進(jìn)一步將竹油提取儲存起來，避免竹油輸送不及時情況下的浪費。
[0006]還包括竹料儲存室，竹料儲存室通過傳送帶與竹料入口連接到一起。本技術(shù)方案中，傳送帶為熱處理爐連續(xù)不斷提供原料，使其可以連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
[0007]還包括竹炭儲藏箱，竹炭儲藏箱連通有冷卻室，冷卻室與竹炭出口連通到一起。本技術(shù)方案中，生產(chǎn)好的竹炭進(jìn)行冷卻處理，出去雜物后儲存到儲存箱中，方便統(tǒng)一運輸。
[0008]還包括控制器，控制器分別與過熱蒸汽發(fā)生裝置和熱處理爐連接到一起。本技術(shù)方案中，通過控制器方便自動控制過熱蒸汽溫度以及處理爐內(nèi)物料與過熱蒸汽的比例，便于控制產(chǎn)物生成。
[0009]在熱處理爐中還設(shè)有將竹料在熱處理爐中與過熱蒸汽攪拌混合的攪拌裝置。本技術(shù)方案中，攪拌裝置使物料以及過熱蒸汽充分接觸，提高物料利用率，增加出產(chǎn)率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型的另一種角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0014]結(jié)合圖1，本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。一種竹炭、竹油制備裝置，包括熱處理爐4，與熱處理爐連通的過熱蒸汽發(fā)生器6，所述處理爐兩端分別聯(lián)通有竹料入口 b和竹炭出口 c，處理爐下方設(shè)置有竹油提取栗12。
[0015]如圖2，所述竹油提取栗通過水冷竹油提取箱8連接有竹油儲存罐11。
[0016]結(jié)合圖3還包括竹料儲存室5，竹料儲存室通過傳送帶6與竹料入口連接到一起。
[0017]還包括竹炭儲藏箱，竹炭儲藏箱連通有冷卻室9，冷卻室與竹炭出口連通到一起。
[0018]還包括控制器13，控制器分別與過熱蒸汽發(fā)生裝置和熱處理爐連接到一起。
[0019]在熱處理爐中還設(shè)有將竹料在熱處理爐中與過熱蒸汽攪拌混合的攪拌裝置。
[0020]本實用新型采用過熱蒸汽對竹料進(jìn)行處理，竹料在攪拌后與過熱蒸汽充分接觸，控制器控制熱處理爐內(nèi)溫度，當(dāng)溫度在180度以下的時候為竹油提取作業(yè)，竹油與蒸汽和混合氣體經(jīng)過竹油提取栗后再經(jīng)過水冷將竹油、水進(jìn)行分離，然后竹油儲存到竹油儲存罐內(nèi)；當(dāng)溫度在600度以上時為竹炭制取作業(yè)，過熱蒸汽在高溫下將竹炭隔絕空氣碳化，碳化后的竹炭與過熱蒸汽分離后進(jìn)入竹炭儲藏箱，再經(jīng)過冷卻后輸出。
[0021]以上所述，為本實用新型的較佳實施案例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種竹炭、竹油制備裝置，其特征在于，包括熱處理爐(4)，與熱處理爐連通的過熱蒸汽發(fā)生器(3)，所述處理爐兩端分別聯(lián)通有竹料入口(1)和竹炭出口(2)，處理爐下方設(shè)置有竹油提取栗(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭、竹油制備裝置，其特征在于，所述竹油提取栗通過水冷竹油提取箱(8)連接有竹油儲存罐(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭、竹油制備裝置，其特征在于，還包括竹料儲存室(5)，竹料儲存室通過傳送帶(6)與竹料入口連接到一起。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭、竹油制備裝置，其特征在于，還包括竹炭儲藏箱，竹炭儲藏箱連通有冷卻室(9)，冷卻室與竹炭出口連通到一起。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的竹炭、竹油制備裝置，其特征在于，還包括控制器(13)，控制器分別與過熱蒸汽發(fā)生裝置和熱處理爐連接到一起。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭、竹油制備裝置，其特征在于，在熱處理爐中還設(shè)有將竹料在熱處理爐中與過熱蒸汽攪拌混合的攪拌裝置。
【專利摘要】本實用新型提出一種竹炭、竹油制備裝置，包括熱處理爐，與熱處理爐連通的過熱蒸汽發(fā)生器，所述處理爐兩端分別聯(lián)通有竹料入口和竹炭出口，處理爐下方設(shè)置有竹油提取泵。本技術(shù)方案中，采用過熱蒸汽對竹料進(jìn)行處理，利用過熱蒸汽為竹料提供溫度，同時在處理爐中過熱蒸汽本身特性又最大程度的隔絕了氧氣，避免了氧氣的干擾和污染，在過熱蒸汽溫度控制在180度以下時，竹料提取產(chǎn)物主要為竹油，在過熱蒸汽超過600度后，竹料產(chǎn)物主要為竹炭，本技術(shù)方案利用過熱蒸汽方便控制溫度，提高了竹炭以及竹油的成品率，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C10B53/02, C11B1/16
【公開號】CN205077024
【申請?zhí)枴緾N201520901243
【發(fā)明人】朱志宏, 小野達(dá)實
【申請人】朱志宏, 小野達(dá)實
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月12日