香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：步驟一：開啟真空泵，使香料精餾塔處于真空；步驟二：將工業(yè)苯甲醇投入香料精餾塔中；步驟三：開啟香料精餾塔夾套的進(jìn)汽閥，關(guān)閉香料精餾塔塔頂出料閥，全開回流閥，全回流30分鐘后，開始出料；步驟四：當(dāng)餾出物呈透明時(shí)，進(jìn)行取樣，做含量分析和聞香，合格后，收集在成品槽中，即完成香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)。通過本發(fā)明提供的香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)方法生產(chǎn)出的香料級(jí)苯甲醇，含量高，苯甲醇含量可高達(dá)99.95%以上，無明顯的醛味，符合客戶要求，可應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。
【專利說明】
香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)方法，屬于化工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]苯甲醇也稱芐醇，是最簡單的含有苯基的脂肪醇它是有微弱芳香氣味的無色透明黏稠液體，有極性，低毒，蒸汽壓低的特點(diǎn)，因此廣泛的作為溶劑應(yīng)用于日化、涂料、高分子行業(yè)，具有環(huán)保、無毒、溶解性能良好的特點(diǎn)。
[0003]國內(nèi)生產(chǎn)芐醇的主要工藝為，以氯化芐為原料，在堿的催化作用下加熱水解，再經(jīng)沉降分餾等工序得到工業(yè)級(jí)苯甲醇。生產(chǎn)出來的苯甲醇含有微量的甲苯、苯甲醛、及二芐醚等雜質(zhì)成分，不能直接用于日化產(chǎn)品和藥品等工業(yè)生產(chǎn)。
[0004]因此有必要設(shè)計(jì)一種香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)方法，以克服上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)的香料級(jí)苯甲醇含量高，氣味好，符合客戶要求，可應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。
[0006]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明提供一種香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:步驟一:開啟真空栗，使香料精餾塔處于真空;步驟二:將工業(yè)苯甲醇投入香料精餾塔中；步驟三:開啟香料精餾塔夾套的進(jìn)汽閥，關(guān)閉香料精餾塔塔頂出料閥，全開回流閥，全回流30分鐘后，開始出料;步驟四:當(dāng)餾出物呈透明時(shí)，進(jìn)行取樣，做含量分析和聞香，合格后，收集在成品槽中，即完成香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)。
[0007]進(jìn)一步地，在步驟四后，成品在包裝前，須取包裝罐混樣送檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)，合格后才可包裝。
[0008]進(jìn)一步地，步驟四中，香料精餾塔內(nèi)不出料后，終止精餾，終點(diǎn)溫度不超過150°C。
[0009 ] 進(jìn)一步地，工業(yè)苯甲醇的濃度小于400ppm。
[0010]進(jìn)一步地，工業(yè)苯甲醇中的雜質(zhì)的濃度不超過lOOppm。
[0011]本發(fā)明具有以下有益效果:
通過本發(fā)明提供的香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)方法生產(chǎn)出的香料級(jí)苯甲醇，含量高，苯甲醇含量可高達(dá)99.95%以上，無明顯的醛味，符合客戶要求，可應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)方法所使用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供一種香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
步驟一:開啟真空栗，使香料精餾塔I處于真空，真空度大于99KPa。
[0016]步驟二:開啟苯甲醇原料槽的出料閥和香料精餾塔I投料閥，將工業(yè)苯甲醇投入香料精餾塔I中；香料精餾塔I上依次連接有用于生產(chǎn)用的香料精餾一級(jí)冷凝器2、香料精餾一級(jí)冷凝器3、分相器4、香料精餾真空緩沖罐5。其中，工業(yè)苯甲醇的濃度小于400ppm。工業(yè)苯甲醇中的甲苯、醚和其它雜質(zhì)的濃度不超過lOOppm。
[0017]步驟三:開啟香料精餾塔I夾套的進(jìn)汽閥，關(guān)閉香料精餾塔I塔頂出料閥，全開回流閥，全回流30分鐘后，開始出料;分相器4還連接至香料芐醇低沸罐6和成品槽7。
[0018]步驟四:當(dāng)餾出物呈透明時(shí)，進(jìn)行取樣，做含量分析和聞香，合格后，收集在成品槽7中，即完成香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)。香料精餾塔I內(nèi)不出料后，終止精餾，終點(diǎn)溫度不超過150°C。成品槽7后連接有包裝槽8。成品用四氟乙烯材質(zhì)的過濾裝置過濾后才進(jìn)行包裝，包裝過程先向包裝容器內(nèi)充氮?dú)猓Ｗo(hù)產(chǎn)品不被氧化。成品在包裝前，須取包裝罐混樣送檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)，合格后才可包裝。
[0019]綜上所述，將工業(yè)苯甲醇成品投入洗凈的香料精餾塔I中，在高真空下(真空度大于99kp)升溫回流，先除去低組分雜質(zhì)，等含量和氣味都合符要求后，收集香料苯甲醇成品。成品用四氟乙烯材質(zhì)的過濾裝置過濾，包裝(包裝過程先向包裝容器內(nèi)充氮?dú)猓Ｗo(hù)產(chǎn)品不被氧化)得到香料級(jí)苯甲醇成品。通過本發(fā)明提供的香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)方法生產(chǎn)出的香料級(jí)苯甲醇，含量高，苯甲醇含量可高達(dá)99.95%以上，無明顯的醛味，符合客戶要求，可應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一:開啟真空栗，使香料精餾塔處于真空； 步驟二:將工業(yè)苯甲醇投入香料精餾塔中； 步驟三:開啟香料精餾塔夾套的進(jìn)汽閥，關(guān)閉香料精餾塔塔頂出料閥，全開回流閥，全回流30分鐘后，開始出料； 步驟四:當(dāng)餾出物呈透明時(shí)，進(jìn)行取樣，做含量分析和聞香，合格后，收集在成品槽中，即完成香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)。2.如權(quán)利要求1所述的香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)方法，其特征在于:在步驟四后，成品在包裝前，須取包裝罐混樣送檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)，合格后才可包裝。3.如權(quán)利要求1所述的香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟四中，香料精餾塔內(nèi)不出料后，終止精餾，終點(diǎn)溫度不超過150 V。4.如權(quán)利要求1所述的香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)方法，其特征在于:工業(yè)苯甲醇的濃度小于400ppm。5.如權(quán)利要求1所述的香料級(jí)苯甲醇的生產(chǎn)方法，其特征在于:工業(yè)苯甲醇中的雜質(zhì)的濃度不超過lOOppm。
【文檔編號(hào)】C07C29/80GK106045817SQ201610432085
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】黨輝, 許永紅, 張龍基, 李玉軍
【申請(qǐng)人】潛江新億宏有機(jī)化工有限公司