阻燃聚丙烯絕緣電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了阻燃聚丙烯絕緣電纜料，主要由下列原料制備而成，均為質(zhì)量份：聚丙烯107?116，白炭黑5?10，硫磺3?8，硼酸鋅4?9，硬脂酸鈣6?10，羧甲基纖維素鈉6?12，環(huán)氧大豆油5?11，氫氧化鋁17?23，硅藻土10?16，木質(zhì)素8?13。本發(fā)明所得產(chǎn)品機械性能良好，耐沖擊、耐腐蝕、耐拉伸，阻燃性高，絕緣性好，可更加安全有效地保護電纜。
【專利說明】
阻燃聚丙烯絕緣電纜料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及電纜料領(lǐng)域，特別是涉及阻燃聚丙烯絕緣電纜料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 電線電纜絕緣及護套用塑料俗稱電纜料，傳統(tǒng)的阻燃電纜一般采用聚氯乙烯做為 護套，雖然聚氯乙烯材料具有阻燃性好、價廉、工藝好等特點，但由于其含有鹵素，燃燒時會 放出大量鹵化氫氣和濃煙，造成火災(zāi)的"二次危害"，從而加大了火災(zāi)的損失。尤其是很多科 學(xué)研究已證實，鹵化物對人體健康與環(huán)境所造成的損害已愈來愈嚴重，人們越來越重視環(huán) 保。使得不含鹵素的低煙無鹵阻燃電纜料得到廣泛的使用并呈現(xiàn)出很大的發(fā)展?jié)摿Α?br>[0003] 公布號CN 104231401 A(申請?zhí)?01410500796.7)的中國專利文獻公開了一種聚 丙烯電纜料，其是由下述重量份的原料制得:茂金屬線性聚乙烯40-57、無規(guī)聚丙烯25-30、 紅磷3-4、氫氧化鎂8-10、氣相白炭黑7-9、復(fù)合填料50-57、納米碳酸鈣2-4、辣椒素 0.4-0.6、 腰果殼油3-6、間苯二甲酸酯5-8、甘油三醋酸酯1-2、馬來酸二辛酯0.5-1、二茂鐵1-2、色釉 混合物料著色劑：1-3。公布號CN 103709487 A(申請?zhí)?01410012208.5)的中國專利文獻公 開了一種聚丙烯電纜料，其是由下述重量份的原料制得:茂金屬線性聚乙烯60-77、等規(guī)聚 丙烯17-22、紅磷1-2、氫氧化鎂4-6、氣相白炭黑5-7、復(fù)合填料60-67,納米碳酸鈣2-4、辣椒 素 0.1-0.3、腰果殼油1-2、間苯二甲酸酯2-4、甘油三醋酸酯1-2、馬來酸二辛酯0.3-0.8、二 茂鐵1-2。公布號CN 103509262 A(申請?zhí)?01310403479.9)的中國專利文獻公開了一種阻 燃聚丙烯電纜料，其是由下述重量份的原料制得:氯化聚乙烯100-110、等規(guī)聚丙烯10-20、 硬酯酸鎂1-2、氫氧化鋁10-15、氫氧化鎂2-4、順丁稀二酸二丁酯1-2、氧化媽1.5-3、氧化鋅 0.8-1、硬脂酸鋅0.4-0.6、鄰苯二甲酸聚酯0.3-0.5、環(huán)氧大豆油1-2、硫酸鋇1-2、改性白云 石粉60-70、甲基三甲氧基硅烷1 -2、抗氧劑DLTP1.4-3。
[0004] 目前市面上的阻燃電纜料，在實際應(yīng)用過程中，其阻燃效果及機械性能均有不足， 市場推廣不容易，因此需要進一步加強對此方面的研究，改善缺點，提高電纜料性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明的目的是提供一種阻燃效果好、使用安全的阻燃聚 丙烯絕緣電纜料及其制備方法。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案是： 阻燃聚丙烯絕緣電纜料，主要由下列原料制備而成，均為質(zhì)量份:聚丙烯107-116,白炭 黑5-10,硫磺3-8,硼酸鋅4-9,硬脂酸鈣6-10,羧甲基纖維素鈉 6-12,環(huán)氧大豆油5-11，氫氧 化鋁17-23,硅藻土 10-16,木質(zhì)素 8-13。
[0007] 優(yōu)選方案為，聚丙烯110-113，白炭黑6-9，硫磺5-7，硼酸鋅5-8，硬脂酸鈣7-9，羧甲 基纖維素鈉8-10,環(huán)氧大豆油6-10,氫氧化鋁19-21，硅藻土 12-14,木質(zhì)素9-12。
[0008] 更加優(yōu)選的是，聚丙烯111.5,白炭黑7.5,硫磺5.5,硼酸鋅6.5,硬脂酸鈣8,羧甲基 纖維素鈉9，環(huán)氧大豆油8，氫氧化鋁20，硅藻土13，木質(zhì)素10.5。
[0009] 所述的阻燃聚丙烯絕緣電纜料的制備方法，步驟如下： (1) 取氫氧化鋁和硅藻土混合，加水研磨，粉碎30-50分鐘(優(yōu)選的：粉碎35-45分鐘；更 加優(yōu)選的:粉碎40分鐘），漿料過篩，烘干粉碎，制成粉末； (2) 將白炭黑、硫磺、硼酸鋅、硬脂酸鈣、羧甲基纖維素鈉、環(huán)氧大豆油和木質(zhì)素混合，勻 速攪拌10-30分鐘(優(yōu)選的：勻速攪拌15-25分鐘;更加優(yōu)選的：勻速攪拌20分鐘），取出置于 捏合機中捏合10分鐘，取出冷卻； (3) 將步驟(2)所得混合物與聚丙烯混合，再加入步驟(1)所制粉末，加熱至95°C并高速 攪拌24-40分鐘(優(yōu)選的：高速攪拌28-36分鐘;更加優(yōu)選的：高速攪拌32分鐘），混合均勻后， 停止攪拌并冷卻； (4) 將步驟(3)所得產(chǎn)物放入雙螺桿擠出機中混煉造粒，經(jīng)分離、篩選和包裝后，即得電 纜料。
[0010] 所述的制備方法，步驟(1)加水量為原料質(zhì)量的0.4-0.6倍(優(yōu)選的：加水量為原料 質(zhì)量的0.5倍）。
[0011]所述的制備方法，步驟（1)漿料過200-400目篩(優(yōu)選的：漿料過250-350目篩;更加 優(yōu)選的:漿料過300目篩）。
[0012] 所述的制備方法，步驟(2)捏合機的設(shè)定溫度為100-130°C(優(yōu)選的:捏合機的設(shè)定 溫度為110_120°C ;更加優(yōu)選的:捏合機的設(shè)定溫度為115°C )。
[0013] 所述的制備方法，步驟（3)加熱至80-110°C (優(yōu)選的：加熱至90-100 °C;更加優(yōu)選 的：加熱至95 °C)。
[0014] 所述的制備方法，步驟(3)高速攪拌的速度為600-1000轉(zhuǎn)/分鐘(優(yōu)選的：高速攪拌 的速度為700-900轉(zhuǎn)/分鐘;更加優(yōu)選的：高速攪拌的速度為800轉(zhuǎn)/分鐘）。
[0015] 所述的制備方法，步驟(4)雙螺桿擠出機的擠出溫度為135-155Γ (優(yōu)選的:擠出溫 度為140-150°C;更加優(yōu)選的:擠出溫度為145°C)。
[0016] 本發(fā)明提供的阻燃聚丙烯絕緣電纜料制備科學(xué)，工藝簡單。除此之外，本發(fā)明的優(yōu) 良效果還表現(xiàn)在:本發(fā)明所得產(chǎn)品機械性能良好，耐沖擊、耐腐蝕、耐拉伸，阻燃性高，絕緣 性好，可更加安全有效地保護電纜。
【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合實施例和實驗例詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但保護范圍不限于此。
[0018] 實施例1阻燃聚丙烯絕緣電纜料，主要由下列原料制備而成(每份5kg):聚丙烯107 份，白炭黑5份，硫磺3份，硼酸鋅4份，硬脂酸鈣6份，羧甲基纖維素鈉6份，環(huán)氧大豆油5份，氫 氧化鋁17份，硅藻土 10份，木質(zhì)素8份。上述阻燃聚丙烯絕緣電纜料的制備方法是： (1) 取氫氧化鋁和硅藻土混合，加入原料質(zhì)量〇. 4倍的水，粉碎30分鐘，漿料過200目篩， 烘干粉碎，制成粉末； (2) 將白炭黑、硫磺、硼酸鋅、硬脂酸鈣、羧甲基纖維素鈉、環(huán)氧大豆油和木質(zhì)素混合，勻 速攪拌1 〇分鐘，取出置于捏合機中捏合1 〇分鐘，設(shè)定溫度為1 〇〇°C，取出冷卻； (3) 將步驟(2)所得混合物與聚丙烯混合，再加入步驟(1)所制粉末，加熱至80°C并高速 攪拌24分鐘，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/分鐘，混合均勻后，停止攪拌并冷卻； (4) 將步驟(3)所得產(chǎn)物放入雙螺桿擠出機中混煉造粒，擠出溫度為135°C，經(jīng)分離、篩 選和包裝后，即得電纜料。
[0019] 實施例2阻燃聚丙烯絕緣電纜料，主要由下列原料制備而成(每份5kg):聚丙烯116 份，白炭黑10份，硫磺8份，硼酸鋅9份，硬脂酸鈣10份，羧甲基纖維素鈉12份，環(huán)氧大豆油11 份，氫氧化鋁23份，硅藻土 16份，木質(zhì)素 13份。上述阻燃聚丙烯絕緣電纜料的制備方法是： (1) 取氫氧化鋁和硅藻土混合，加入原料質(zhì)量〇. 6倍的水，粉碎50分鐘，漿料過400目篩， 烘干粉碎，制成粉末； (2) 將白炭黑、硫磺、硼酸鋅、硬脂酸鈣、羧甲基纖維素鈉、環(huán)氧大豆油和木質(zhì)素混合，勻 速攪拌30分鐘，取出置于捏合機中捏合10分鐘，設(shè)定溫度為130°C，取出冷卻； (3) 將步驟(2)所得混合物與聚丙烯混合，再加入步驟(1)所制粉末，加熱至110°C并高 速攪拌40分鐘，攪拌速度為1000轉(zhuǎn)/分鐘，混合均勻后，停止攪拌并冷卻； (4) 將步驟(3)所得產(chǎn)物放入雙螺桿擠出機中混煉造粒，擠出溫度為155°C，經(jīng)分離、篩 選和包裝后，即得電纜料。
[0020] 實施例3阻燃聚丙烯絕緣電纜料，主要由下列原料制備而成(每份5kg):聚丙烯110 份，白炭黑6份，硫磺5份，硼酸鋅5份，硬脂酸鈣7份，羧甲基纖維素鈉8份，環(huán)氧大豆油6份，氫 氧化鋁19份，硅藻土 12份，木質(zhì)素9份。上述阻燃聚丙烯絕緣電纜料的制備方法是： (1) 取氫氧化鋁和硅藻土混合，加入原料質(zhì)量〇. 4倍的水，粉碎35分鐘，漿料過250目篩， 烘干粉碎，制成粉末； (2) 將白炭黑、硫磺、硼酸鋅、硬脂酸鈣、羧甲基纖維素鈉、環(huán)氧大豆油和木質(zhì)素混合，勻 速攪拌15分鐘，取出置于捏合機中捏合10分鐘，設(shè)定溫度為110°C，取出冷卻； (3) 將步驟(2)所得混合物與聚丙烯混合，再加入步驟(1)所制粉末，加熱至90°C并高速 攪拌28分鐘，攪拌速度為700轉(zhuǎn)/分鐘，混合均勻后，停止攪拌并冷卻； (4) 將步驟(3)所得產(chǎn)物放入雙螺桿擠出機中混煉造粒，擠出溫度為140°C，經(jīng)分離、篩 選和包裝后，即得電纜料。
[0021] 實施例4阻燃聚丙烯絕緣電纜料，主要由下列原料制備而成(每份5kg):聚丙烯113 份，白炭黑9份，硫磺7份，硼酸鋅8份，硬脂酸鈣9份，羧甲基纖維素鈉10份，環(huán)氧大豆油10份， 氫氧化鋁21份，硅藻土 14份，木質(zhì)素 12份。上述阻燃聚丙烯絕緣電纜料的制備方法是： (1) 取氫氧化鋁和硅藻土混合，加入原料質(zhì)量〇. 6倍的水，粉碎45分鐘，漿料過350目篩， 烘干粉碎，制成粉末； (2) 將白炭黑、硫磺、硼酸鋅、硬脂酸鈣、羧甲基纖維素鈉、環(huán)氧大豆油和木質(zhì)素混合，勻 速攪拌25分鐘，取出置于捏合機中捏合10分鐘，設(shè)定溫度為120°C，取出冷卻； (3) 將步驟(2)所得混合物與聚丙烯混合，再加入步驟(1)所制粉末，加熱至100°C并高 速攪拌36分鐘，攪拌速度為900轉(zhuǎn)/分鐘，混合均勻后，停止攪拌并冷卻； (4) 將步驟(3)所得產(chǎn)物放入雙螺桿擠出機中混煉造粒，擠出溫度為150°C，經(jīng)分離、篩 選和包裝后，即得電纜料。
[0022] 實施例5阻燃聚丙烯絕緣電纜料，主要由下列原料制備而成（每份5kg):聚丙烯 111.5份，白炭黑7.5份，硫磺5.5份，硼酸鋅6.5份，硬脂酸鈣8份，羧甲基纖維素鈉9份，環(huán)氧 大豆油8份，氫氧化鋁20份，硅藻土 13份，木質(zhì)素 10.5份。上述阻燃聚丙烯絕緣電纜料的制備 方法是： (1)取氫氧化鋁(購自上海信裕生物科技有限公司）和硅藻土 (購自湖北藝康源化工有 限公司)混合，加入原料質(zhì)量0.5倍的水，粉碎40分鐘，漿料過300目篩，烘干粉碎，制成粉末； (2) 將白炭黑(購自濟南春祿福商貿(mào)有限公司）、硫磺(購自臨沂昌盛化工有限公司）、硼 酸鋅(購自淄博旭貝化工有限公司）、硬脂酸鈣(購自上海元吉化工有限公司）、羧甲基纖維 素鈉(購自石家莊寧諾商貿(mào)有限公司）、環(huán)氧大豆油(購自上海邦景實業(yè)有限公司）和木質(zhì)素 (購自河北邯鄲誠和建材化工有限公司）混合，勻速攪拌20分鐘，取出置于捏合機中捏合10 分鐘，設(shè)定溫度為115°C，取出冷卻； (3) 將步驟(2)所得混合物與聚丙烯(購自湖北巨勝科技有限公司）混合，再加入步驟 (1)所制粉末，加熱至95 °C并高速攪拌32分鐘，攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘，混合均勻后，停止攪 拌并冷卻； (4) 將步驟(3)所得產(chǎn)物放入雙螺桿擠出機中混煉造粒，擠出溫度為145°C，經(jīng)分離、篩 選和包裝后，即得電纜料。
[0023]本發(fā)明所用主要原料： 聚丙烯:是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。其特點是無毒、無味，密度小，強度、 剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在l〇〇°C左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕 緣性且不受濕度影響，化學(xué)穩(wěn)定性很好，適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。 常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用。
[0024] 白炭黑：即水合二氧化硅，其組成可用Si02 · ηΗ20表示，是微細粉末狀或超細粒子 狀的二氧化硅。能溶于苛性堿和氫氟酸，不溶于水、溶劑和酸(氫氟酸除外）。其化學(xué)穩(wěn)定性 好，受高溫不易分解、不燃燒、比表面積大、電絕緣性強，具有很高的多孔性、吸水性，有很好 的補強和增黏作用、良好的分散性、懸浮和振動液化特性。
[0025] 硫磺:外觀為淡黃色脆性結(jié)晶或粉末，有特殊臭味。分子量為32.06，不溶于水，微 溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。主要用于制造染料、農(nóng)藥、火柴、火藥、橡膠、人造絲等。
[0026] 硼酸鋅:是一種環(huán)保型的非鹵素阻燃劑，無毒、低水溶性、高熱穩(wěn)定性、粒度小、比 重小、分散性好等特點，可以有效提高阻燃性能，減少燃燒時煙霧的產(chǎn)生，并可以調(diào)節(jié)橡塑 產(chǎn)品的化學(xué)，機械，電等方面的性能。
[0027] 硬脂酸鈣：由氯化鈣與硬脂酸和棕櫚酸鈉鹽的混合物反應(yīng)生成用水洗滌去除氯化 鈉得到硬脂酸鈣。白色粉末，不溶于水，遇強酸分解為硬脂酸和相應(yīng)的鈣鹽，有吸濕性。可用 作穩(wěn)定劑;潤滑劑;油漆平光劑;鉛筆芯的潤滑劑;塑料脫模劑;建筑防水劑;潤滑油的增稠 劑、聚丙烯、聚乙烯的鹵素吸收劑。
[0028] 羧甲基纖維素鈉:為纖維素羧甲基醚的鈉鹽，屬陰離子型纖維素醚，為白色或乳白 色纖維狀粉末或顆粒，無臭，無味，無味，有吸濕性，易于分散在水中成透明膠狀溶液，不溶 于有機溶劑。用途:食品工業(yè)中用作增稠劑，醫(yī)藥工業(yè)中用作藥物載體，日用化學(xué)工業(yè)中用 作黏結(jié)劑、抗再沉凝劑。印染工業(yè)中用作上漿劑和印花糊料的保護膠體等。在石油化工中可 作為采油壓裂液成分。
[0029] 環(huán)氧大豆油：是用大豆油經(jīng)過氧化處理后制得的一種化工產(chǎn)品，常溫下為淺黃色 粘稠油狀液體，是一種使用廣泛的聚氯乙烯無毒增塑劑兼穩(wěn)定劑:與PVC樹脂相容性好，揮 發(fā)性低、迀移性小。具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，耐水性和耐油性亦佳，可賦予制品良 好的機械強度、耐候性及電性能，且無毒性，是國際認可的用于食品包裝材料的化學(xué)工藝助 劑。
[0030] 氫氧化鋁：為白色固體，用作無機阻燃添加劑，還可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不 產(chǎn)生有毒氣體，用作熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)。
[0031] 硅藻土:是一種生物成因的硅質(zhì)沉積巖，它主要由古代硅藻的遺骸所組成。其化學(xué) 成分主要是Si〇2,含有少量的4120 3、？6203、0&0、1%0等和有機質(zhì)。硅藻土通常呈淺黃色或淺 灰色，具有無毒性、多孔性，較大的比表面積，相對的不可壓縮性及化學(xué)穩(wěn)定性等，工業(yè)上常 用來作為保溫材料、過濾材料、填料、研磨材料、水玻璃原料、脫色劑及硅藻土助濾劑，催化 劑載體等。
[0032] 木質(zhì)素:是一種廣泛存在于植物體中的無定形的、分子結(jié)構(gòu)中含有氧代苯丙醇或 其衍生物結(jié)構(gòu)單元的芳香性高聚物?？勺鳛樵鰪妱?、礦粉粘結(jié)劑、混凝土減水劑、防垢劑和 緩蝕劑等。
[0033]試驗例1本發(fā)明所得阻燃聚丙烯絕緣電纜料(實施例5)的性能測試： 1.選取本發(fā)明所得阻燃聚丙烯絕緣電纜料和常規(guī)聚丙烯電纜料，參照國家相關(guān)標準測 試主要性能，其結(jié)果如表1所示： 表1兩組產(chǎn)品的測試結(jié)果
由表 1 可知，本/Χ_ΗΛΙ/7Ι?寸；BncrjUSCI 工 ΟΚΜ?Λι」Bn，HIT：KK/又/Χ·Η?|? 裂伸長率尚， 機械性能好，便于加工，體積電阻率高，絕緣性好，氧指數(shù)高，阻燃等級最高，阻燃效果更好， 因此本發(fā)明所得產(chǎn)品綜合性能更加優(yōu)越。
[0034]應(yīng)當指出的是，【具體實施方式】只是本發(fā)明比較有代表性的例子，顯然本發(fā)明的技 術(shù)方案不限于上述實施例，還可以有很多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，以本發(fā)明所明確公 開的或根據(jù)文件的書面描述毫無異議的得到的，均應(yīng)認為是本專利所要保護的范圍。
【主權(quán)項】
1. 阻燃聚丙烯絕緣電纜料，其特征在于，主要由下列原料制備而成，均為質(zhì)量份:聚丙 烯107-116,白炭黑5-10,硫磺3-8,硼酸鋅4-9,硬脂酸鈣6-10,羧甲基纖維素鈉6-12,環(huán)氧大 豆油5-11，氫氧化鋁17-23,硅藻土 10-16,木質(zhì)素8-13。2. 如權(quán)利要求1所述的阻燃聚丙烯絕緣電纜料，其特征在于，聚丙烯110-113,白炭黑6-9,硫磺5-7,硼酸鋅5-8,硬脂酸鈣7-9,羧甲基纖維素鈉8-10,環(huán)氧大豆油6-10,氫氧化鋁19-21，娃澡土 12-14,木質(zhì)素9-12。3. 如權(quán)利要求1所述的阻燃聚丙烯絕緣電纜料，其特征在于，聚丙烯111.5,白炭黑7.5， 硫磺5.5，硼酸鋅6.5，硬脂酸鈣8，羧甲基纖維素鈉9，環(huán)氧大豆油8，氫氧化鋁20，硅藻土13， 木質(zhì)素10.5。4. 如權(quán)利要求1-3任一所述的阻燃聚丙烯絕緣電纜料的制備方法，其特征在于，步驟如 下： (1) 取氫氧化鋁和硅藻土混合，加水研磨，粉碎30-50分鐘（優(yōu)選的：粉碎35-45分鐘；更 加優(yōu)選的:粉碎40分鐘），漿料過篩，烘干粉碎，制成粉末； (2) 將白炭黑、硫磺、硼酸鋅、硬脂酸鈣、羧甲基纖維素鈉、環(huán)氧大豆油和木質(zhì)素混合，勻 速攪拌10-30分鐘(優(yōu)選的：勻速攪拌15-25分鐘;更加優(yōu)選的：勻速攪拌20分鐘），取出置于 捏合機中捏合10分鐘，取出冷卻； (3) 將步驟（2)所得混合物與聚丙烯混合，再加入步驟（1)所制粉末，加熱并高速攪拌 24-40分鐘(優(yōu)選的：高速攪拌28-36分鐘；更加優(yōu)選的：高速攪拌32分鐘），混合均勻后，停止 攪拌并冷卻； (4) 將步驟(3)所得產(chǎn)物放入雙螺桿擠出機中混煉造粒，經(jīng)分離、篩選和包裝后，即得電 纜料。5. 如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟（1)加水量為原料質(zhì)量的0.4-0.6倍 (優(yōu)選的:加水量為原料質(zhì)量的〇. 5倍）。6. 如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)漿料過200-400目篩(優(yōu)選的：漿 料過250-350目篩;更加優(yōu)選的:漿料過300目篩）。7. 如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)捏合機的設(shè)定溫度為100-130°C (優(yōu)選的:捏合機的設(shè)定溫度為110-120°C ;更加優(yōu)選的:捏合機的設(shè)定溫度為115°C )。8. 如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)加熱至80-110°C(優(yōu)選的：加熱 至90-100°C ;更加優(yōu)選的：加熱至95°C )。9. 如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)高速攪拌的速度為600-1000轉(zhuǎn)/ 分鐘（優(yōu)選的：高速攪拌的速度為700-900轉(zhuǎn)/分鐘；更加優(yōu)選的：高速攪拌的速度為800轉(zhuǎn)/ 分鐘）。10. 如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟(4)雙螺桿擠出機的擠出溫度為 135-155°C (優(yōu)選的:擠出溫度為140-150°C ;更加優(yōu)選的:擠出溫度為145°C )。
【文檔編號】C08K3/34GK106009261SQ201610372677
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】李小濤