一種月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng),包括依次連接的α?蒎烯分餾塔、β?蒎烯分餾塔、預(yù)熱器、裂解器、冷卻器、真空緩沖罐、真空接收罐、真空儲(chǔ)氣罐和真空泵,所述β?蒎烯分餾塔的進(jìn)料口與所述α?蒎烯分餾塔的β?蒎烯母液出料口連接,所述預(yù)熱器的進(jìn)料口與所述β?蒎烯分餾塔的β?蒎烯出料口連接,所述預(yù)熱器的出料口與所述裂解器的進(jìn)料口通過第一管道連接,所述裂解器的出料口與所述冷卻器的進(jìn)料口通過第二管道連接,所述第一管道與第二管道共同包裹有保溫層。本發(fā)明采用的多級(jí)分餾塔,利用多級(jí)噴淋配合回流管的回流作用,大大的提升了分餾效果,提高了分離得到的β?蒎烯的純度,進(jìn)而確保最終分離的月桂烯的純度。
【專利說明】
一種月桂稀的生產(chǎn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種精細(xì)化工領(lǐng)域的生產(chǎn)裝置,尤其是涉及一種月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng)。 【背景技術(shù)】
[0002]月桂稀亦稱香葉稀、7_甲基_3_亞甲基_1,6_辛二稀等,分子式為:C10H16,分子量為:136.23,分子內(nèi)有兩個(gè)共輒雙鍵和一個(gè)單一雙鍵,是香料產(chǎn)業(yè)中重要的化學(xué)品原料和中間體,如合成薄荷,檸檬醛,香茅醇,香葉醇,橙花醇和芳樟醇等。月桂烯常溫下呈無色或淡黃色油狀液體,可以溶于乙醇、乙醚、氯仿等有機(jī)溶劑當(dāng)中,并能與大多數(shù)香料中間體混溶。 月桂烯具有強(qiáng)烈的果香、花香、青香、木香和白檸檬香,由于其獨(dú)特的香氣品質(zhì),,廣泛應(yīng)用于藥物、煙草、食品配料、香水、化妝品、香皂、洗滌劑等領(lǐng)域。月桂烯的獲得有天然提取和人工合成兩種渠道:天然月桂烯可以從月桂葉、馬鞭草、香葉等植物的精油中提取;人工合成則主要采用熱分解法,以¢-蒎烯為原料,經(jīng)熱分解獲得。
[0003]月桂烯在天然植物的精油中含量很少,遠(yuǎn)不能滿足香料工業(yè)的要求。國內(nèi)外工業(yè)上主要來自于¢-蒎烯的裂解,¢-蒎烯存在于松節(jié)油中,而我國松節(jié)油資源非常豐富。月桂烯的研究開發(fā)對(duì)松節(jié)油中¢-蒎烯資源開發(fā)利用及附加值的提高具有重要的意義。近年來,研究者對(duì)月桂烯生產(chǎn)方法的研究較多,然而對(duì)其生產(chǎn)裝置的研究較少。在¢-蒎烯裂解生產(chǎn)月桂烯的裝置中,仍然存在能耗高、生產(chǎn)成本高、受熱不均勻、產(chǎn)量低、反應(yīng)時(shí)間長等問題。近年來,隨著香料行業(yè)和化妝品行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)月桂烯的需求量在逐年增長。因此,研究一種低耗能、低成本的月桂烯生產(chǎn)裝置顯得尤為重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0005]為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:包括依次連接的蒎烯分餾塔、¢-蒎烯分餾塔、預(yù)熱器、裂解器、冷卻器、真空緩沖罐、真空接收罐、真空儲(chǔ)氣罐和真空栗,所述¢-蒎烯分餾塔的進(jìn)料口與所述蒎烯分餾塔的¢-蒎烯母液出料口連接,所述預(yù)熱器的進(jìn)料口與所述¢-蒎烯分餾塔的¢-蒎烯出料口連接,所述預(yù)熱器的出料口與所述裂解器的進(jìn)料口通過第一管道連接,所述裂解器的出料口與所述冷卻器的進(jìn)料口通過第二管道連接,所述第一管道與第二管道共同包裹有保溫層。
[0006]進(jìn)一步的,所述a_蒎烯分餾塔包括塔釜和若干節(jié)塔身,若干節(jié)塔身由上自下串接設(shè)置在所述塔釜上,所述蒎烯分餾塔的頂端設(shè)置有a_蒎烯出料口,所述a_蒎烯出料口與 a-蒎烯冷凝器連接,所述a-蒎烯冷凝器與a-蒎烯收集罐連接,所述塔釜的底部設(shè)置有¢-蒎烯母液出料口,所述塔釜內(nèi)設(shè)置有加熱裝置,每節(jié)所述塔身均設(shè)置有墊料層,所述墊料層上設(shè)置有分布器,所述分布器的上方設(shè)置有噴淋裝置;所述F蒎烯分餾塔包括塔釜和若干節(jié)塔身,若干節(jié)塔身由上自下串接設(shè)置在所述塔釜上,所述¢-蒎烯分餾塔的頂端設(shè)置有¢-蒎稀出料口,所述¢-薇稀出料口與¢-薇稀冷凝器連接,所述¢-薇稀冷凝器與¢-薇稀收集罐連接,所述塔釜上設(shè)置有¢-蒎烯母液進(jìn)料口,所述塔釜內(nèi)設(shè)置有加熱裝置,每節(jié)所述塔身均設(shè)置有墊料層,所述墊料層上設(shè)置有分布器,所述分布器的上方設(shè)置有噴淋裝置;所述a-蒎烯分餾塔的¢-蒎烯母液出料口與所述¢-蒎烯母液緩沖罐的進(jìn)料口連接,所述¢-蒎烯母液緩沖罐的出料口與所述¢-蒎烯母液儲(chǔ)存罐的進(jìn)料口連接,所述¢-蒎烯母液儲(chǔ)存罐的出料口與所述蒎烯分餾塔的進(jìn)料口連接。
[0007]更進(jìn)一步的,所述噴淋裝置的底部直徑略小于所述塔身的內(nèi)徑。
[0008]更進(jìn)一步的,所述a-蒎烯冷凝器與a-蒎烯收集罐之間的連接管道上設(shè)有連接所述噴淋裝置的回流管;所述¢-蒎烯冷凝器與¢-蒎烯收集罐之間的連接管道上設(shè)有連接所述噴淋裝置的回流管。
[0009]更進(jìn)一步的,所述塔身的塔壁的垂直度<0.02%〇。
[0010]進(jìn)一步的,所述預(yù)熱器包括罐體和設(shè)置在所述罐體外圍的夾套,所述罐體上設(shè)置有預(yù)熱器進(jìn)料口和預(yù)熱器出料口;所述夾套上方側(cè)面設(shè)置有蒸汽進(jìn)口,所述夾套下方側(cè)面設(shè)置有蒸汽出口,所述夾套底部設(shè)置有冷凝水出口,所述冷凝水出口處設(shè)置有截止閥,所述罐體內(nèi)設(shè)置有一延伸管與所述預(yù)熱器進(jìn)料口連接,所述延伸管插入至所述罐體中部以下位置,所述罐體內(nèi)還設(shè)置有若干向下傾斜的導(dǎo)流板。
[0011]更進(jìn)一步的,所述罐體的內(nèi)徑從上到下逐漸變小。
[0012]更進(jìn)一步的,若干向下傾斜的所述導(dǎo)流板錯(cuò)位設(shè)置在所述罐體內(nèi)壁。
[0013]更進(jìn)一步的,所述蒸汽進(jìn)口與所述蒸汽出口設(shè)置在相對(duì)側(cè)。
[0014]進(jìn)一步的,所述冷卻器包括筒體和設(shè)置在所述筒體內(nèi)部的冷卻管,所述筒體頂部設(shè)置有冷卻器進(jìn)料口,所述筒體底部設(shè)置有冷卻器出料口,所述筒體下方側(cè)面設(shè)置有冷卻水進(jìn)口,所述筒體上方側(cè)面設(shè)置有冷卻水出口;所述筒體內(nèi)部還設(shè)置有與所述冷卻器進(jìn)料口連接的進(jìn)料轉(zhuǎn)換器、與所述冷卻器出料口連接的出料轉(zhuǎn)換器,所述進(jìn)料轉(zhuǎn)換器與所述出料轉(zhuǎn)換器通過若干所述冷卻管連接。
[0015]更進(jìn)一步的,所述冷卻管的內(nèi)徑從一端到另一端逐漸變小,所述冷卻管內(nèi)徑較大的一端與所述進(jìn)料轉(zhuǎn)換器連接,所述冷卻管內(nèi)徑較小的一端與所述出料轉(zhuǎn)換器連接。
[0016]更進(jìn)一步的,所述冷卻水進(jìn)口與所述冷卻水出口設(shè)置在相對(duì)側(cè)。[〇〇17]更進(jìn)一步的,所述冷卻管為銅管。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用的多級(jí)分餾塔,利用多級(jí)噴淋配合回流管的回流作用,大大的提升了分餾效果,提高了分離得到的¢-蒎烯的純度,進(jìn)而確保最終分離的月桂烯的純度;本發(fā)明通過先預(yù)熱再裂解的方式,縮短了裂解時(shí)高溫加熱的時(shí)間,利用保溫層將裂解進(jìn)料管和出料管包裹在一起,一方面是利用裂解出料管中的高溫給裂解進(jìn)料管加熱,另一方面也是利用裂解進(jìn)料管給裂解出料管降溫,同時(shí)達(dá)到了加熱和冷卻的效果,很大程度的減少了能耗,降低了成本。【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例2中月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖中:1、預(yù)熱器,2、裂解器,3、冷卻器,4、真空緩沖罐,5、真空接收罐,6、a_蒎烯分餾塔,7、真空栗,8、真空儲(chǔ)氣罐,9 蒎烯分餾塔,101、罐體,102、夾套,103、預(yù)熱器進(jìn)料口, 104、預(yù)熱器出料口,105、蒸汽進(jìn)口,106、蒸汽出口,107、冷凝水出口,108、截止閥,109、延伸管,110、導(dǎo)流板,201、裂解器進(jìn)料口,202裂解器出料口,203、第一管道,204、第二管道,205、 保溫層,301、筒體,302、冷卻管,303、冷卻器進(jìn)料口,304、冷卻器出料口,305、冷卻水進(jìn)口, 306、冷卻水出口,307、進(jìn)料轉(zhuǎn)換器,308、出料轉(zhuǎn)換器,601、塔釜,602、塔身,603、a-蒎烯出料口,604、a-蒎烯冷凝器,605、a-蒎烯收集罐,606、f3_蒎烯母液出料口,607、加熱裝置,608、墊料層,609、分布器,610、噴淋裝置,611、回流管,612、¢-蒎烯母液緩沖罐,613、¢-蒎烯母液儲(chǔ)存罐,901、塔釜,902、塔身,903、¢-蒎烯出料口,904、f3-蒎烯冷凝器,905、f3-蒎烯收集罐, 907、加熱裝置,908、墊料層,909、分布器,910、噴淋裝置,911、回流管?!揪唧w實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明一種月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[〇〇23] 實(shí)施例1
[0024]參閱圖1所示的一種月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng),包括依次連接的a-蒎烯分餾塔6 4-蒎烯分餾塔9、預(yù)熱器1、裂解器2、冷卻器3、真空緩沖罐4、真空接收罐5、真空儲(chǔ)氣罐8和真空栗7, 所述¢-蒎烯分餾塔9的進(jìn)料口與所述a_蒎烯分餾塔6的¢-蒎烯母液出料口連接,所述預(yù)熱器 1的進(jìn)料口 103與所述¢-蒎烯分餾塔9的¢-蒎烯出料口 904連接,所述預(yù)熱器1的出料口 104與所述裂解器2的進(jìn)料口 201通過第一管道203連接,所述裂解器2的出料口 202與所述冷卻器3 的進(jìn)料口 303通過第二管道204連接,所述第一管道203與第二管道204共同包裹有保溫層 205〇[〇〇25]所述a_蒎烯分餾塔6,包括塔釜601和若干節(jié)塔身602,若干節(jié)塔身602由上自下串接設(shè)置在所述塔釜601上,所述塔身602的塔壁的垂直度<0.02%。,所述a-蒎烯分餾塔6的頂端設(shè)置有蒎烯出料口 603,所述a-蒎烯出料口 603與a-蒎烯冷凝器604連接,所述a-蒎烯冷凝器604與a-蒎烯收集罐605連接,所述塔釜601的底部設(shè)置有¢-蒎烯母液出料口 606,所述塔釜601內(nèi)設(shè)置有加熱裝置607,每節(jié)所述塔身602均設(shè)置有墊料層608,所述墊料層608上設(shè)置有分布器609,所述分布器609的上方設(shè)置有噴淋裝置610,所述噴淋裝置610的底部直徑略小于所述塔身602的內(nèi)徑,所述a-蒎烯冷凝器604與a-蒎烯收集罐605之間的連接管道上設(shè)有連接所述噴淋裝置610的回流管611;所述¢-蒎烯分餾塔9包括塔釜901和若干節(jié)塔身 902,若干節(jié)塔身902由上自下串接設(shè)置在所述塔釜901上,所述塔身902的塔壁的垂直度< 0.02%。,所述¢-蒎烯分餾塔9的頂端設(shè)置有¢-蒎烯出料口 904,所述¢-蒎烯出料口 904與¢-蒎烯冷凝器904連接,所述蒎烯冷凝器904與蒎烯收集罐905連接,所述塔釜901上設(shè)置有 f蒎烯母液進(jìn)料口,所述塔釜901內(nèi)設(shè)置有加熱裝置907,每節(jié)所述塔身902均設(shè)置有墊料層 908,所述墊料層908上設(shè)置有分布器909,所述分布器909的上方設(shè)置有噴淋裝置910;所述 a-蒎烯分餾塔6的¢-蒎烯母液出料口與所述¢-蒎烯母液緩沖罐的進(jìn)料口連接,所述¢-蒎烯母液緩沖罐的出料口與所述¢-蒎烯母液儲(chǔ)存罐的進(jìn)料口連接,所述¢-蒎烯母液儲(chǔ)存罐的出料口與所述¢-薇稀分餾塔9的進(jìn)料口連接;所述¢-薇稀冷凝器904與¢-薇稀收集罐905之間的連接管道上設(shè)有連接所述噴淋裝置910的回流管911。
[0026]所述預(yù)熱器2包括罐體101和設(shè)置在所述罐體101外圍的夾套102,所述罐體101上設(shè)置有預(yù)熱器進(jìn)料口 103和預(yù)熱器出料口 104;所述夾套102上方側(cè)面設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 105, 所述夾套102下方另一側(cè)面設(shè)置有蒸汽出口 106,所述夾套102底部設(shè)置有冷凝水出口 107, 所述冷凝水出口 107處設(shè)置有截止閥108,所述罐體101內(nèi)設(shè)置有一延伸管109與所述預(yù)熱器進(jìn)料口 103連接,所述延伸管109插入至所述罐體101中部以下位置,所述罐體101內(nèi)還設(shè)置有若干向下傾斜的導(dǎo)流板110。[〇〇27]所述冷卻器3包括筒體301和設(shè)置在所述筒體301內(nèi)部的冷卻管302,所述筒體301 頂部設(shè)置有冷卻器進(jìn)料口 303,所述筒體301底部設(shè)置有冷卻器出料口 304,所述筒體301下方側(cè)面設(shè)置有冷卻水進(jìn)口 305,所述筒體301上方另一側(cè)面設(shè)置有冷卻水出口 306;所述筒體 301內(nèi)部還設(shè)置有與所述冷卻器進(jìn)料口 303連接的進(jìn)料轉(zhuǎn)換器307、與所述冷卻器出料口 304 連接的出料轉(zhuǎn)換器308,所述進(jìn)料轉(zhuǎn)換器307與所述出料轉(zhuǎn)換器308通過若干所述冷卻管302 連接;所述冷卻管302采用銅管。[〇〇28] 實(shí)施例2
[0029]參閱圖1所示的一種月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng),包括依次連接的a-蒎烯分餾塔6 4-蒎烯分餾塔9、預(yù)熱器1、裂解器2、冷卻器3、真空緩沖罐4、真空接收罐5、真空儲(chǔ)氣罐8和真空栗7, 所述¢-蒎烯分餾塔9的進(jìn)料口與所述a_蒎烯分餾塔6的¢-蒎烯母液出料口連接,所述預(yù)熱器 1的進(jìn)料口 103與所述a-蒎烯分餾塔9的¢-蒎烯出料口 904連接,所述預(yù)熱器1的出料口 104與所述裂解器2的進(jìn)料口 201通過第一管道203連接,所述裂解器2的出料口 202與所述冷卻器3 的進(jìn)料口 303通過第二管道204連接,所述第一管道203與第二管道204共同包裹有保溫層 205〇[〇〇3〇]所述a_蒎烯分餾塔6,包括塔釜601和若干節(jié)塔身602,若干節(jié)塔身602由上自下串接設(shè)置在所述塔釜601上,所述塔身602的塔壁的垂直度<0.02%。,所述a-蒎烯分餾塔6的頂端設(shè)置有蒎烯出料口 603,所述a-蒎烯出料口 603與a-蒎烯冷凝器604連接,所述a-蒎烯冷凝器604與a-蒎烯收集罐605連接,所述塔釜601的底部設(shè)置有¢-蒎烯母液出料口 606,所述塔釜601內(nèi)設(shè)置有加熱裝置607,每節(jié)所述塔身602均設(shè)置有墊料層608,所述墊料層608上設(shè)置有分布器609,所述分布器609的上方設(shè)置有噴淋裝置610,所述噴淋裝置610的底部直徑略小于所述塔身602的內(nèi)徑,所述a-蒎烯冷凝器604與a-蒎烯收集罐605之間的連接管道上設(shè)有連接所述噴淋裝置610的回流管611;所述¢-蒎烯分餾塔9包括塔釜901和若干節(jié)塔身 902,若干節(jié)塔身902由上自下串接設(shè)置在所述塔釜901上,所述塔身902的塔壁的垂直度< 0.02%。,所述¢-蒎烯分餾塔9的頂端設(shè)置有¢-蒎烯出料口 904,所述¢-蒎烯出料口 904與¢-蒎烯冷凝器904連接,所述蒎烯冷凝器904與蒎烯收集罐905連接,所述塔釜901上設(shè)置有 f蒎烯母液進(jìn)料口,所述塔釜901內(nèi)設(shè)置有加熱裝置907,每節(jié)所述塔身902均設(shè)置有墊料層 908,所述墊料層908上設(shè)置有分布器909,所述分布器909的上方設(shè)置有噴淋裝置910;所述 a-蒎烯分餾塔6的¢-蒎烯母液出料口與所述¢-蒎烯母液緩沖罐的進(jìn)料口連接,所述¢-蒎烯母液緩沖罐的出料口與所述¢-蒎烯母液儲(chǔ)存罐的進(jìn)料口連接,所述¢-蒎烯母液儲(chǔ)存罐的出料口與所述¢-薇稀分餾塔9的進(jìn)料口連接;所述¢-薇稀冷凝器904與¢-薇稀收集罐905之間的連接管道上設(shè)有連接所述噴淋裝置910的回流管911。
[0031]所述預(yù)熱器2包括罐體101和設(shè)置在所述罐體101外圍的夾套102,所述罐體101的內(nèi)徑從上到下逐漸變小,所述罐體101上設(shè)置有預(yù)熱器進(jìn)料口 103和預(yù)熱器出料口 104;所述夾套102上方側(cè)面設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 105,所述夾套102下方另一側(cè)面設(shè)置有蒸汽出口 106,所述夾套102底部設(shè)置有冷凝水出口 107,所述冷凝水出口 107處設(shè)置有截止閥108,所述罐體 101內(nèi)設(shè)置有一延伸管109與所述預(yù)熱器進(jìn)料口 103連接,所述延伸管109插入至所述罐體 101中部以下位置,所述罐體101內(nèi)還設(shè)置有若干向下傾斜的導(dǎo)流板110,若干向下傾斜的所述導(dǎo)流板110錯(cuò)位設(shè)置在所述罐體101內(nèi)壁。
[0032]所述冷卻器3包括筒體301和設(shè)置在所述筒體301內(nèi)部的冷卻管302,所述筒體301 頂部設(shè)置有冷卻器進(jìn)料口 303,所述筒體301底部設(shè)置有冷卻器出料口 304,所述筒體301下方側(cè)面設(shè)置有冷卻水進(jìn)口 305,所述筒體301上方另一側(cè)面設(shè)置有冷卻水出口 306;所述筒體 301內(nèi)部還設(shè)置有與所述冷卻器進(jìn)料口 303連接的進(jìn)料轉(zhuǎn)換器307、與所述冷卻器出料口 304 連接的出料轉(zhuǎn)換器308,所述進(jìn)料轉(zhuǎn)換器307與所述出料轉(zhuǎn)換器308通過若干所述冷卻管302 連接,所述冷卻管302的內(nèi)徑從一端到另一端逐漸變小,所述冷卻管302內(nèi)徑較大的一端與所述進(jìn)料轉(zhuǎn)換器307連接,所述冷卻管302內(nèi)徑較小的一端與所述出料轉(zhuǎn)換器308連接;所述冷卻管302采用銅管。
[0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的多級(jí)分餾塔結(jié)構(gòu)簡單,利用多級(jí)噴淋來抑制¢-蒎烯汽化,配合回流管的回流作用,大大的提升了分餾效果,提高了分離得到的a-薇稀和¢-薇稀的純度。
[0034]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:包括依次連接的a-蒎烯分餾塔、¢-蒎烯分餾 塔、預(yù)熱器、裂解器、冷卻器、真空緩沖罐、真空接收罐、真空儲(chǔ)氣罐和真空栗,所述¢-蒎烯分 餾塔的進(jìn)料口與所述蒎烯分餾塔的¢-蒎烯母液出料口連接,所述預(yù)熱器的進(jìn)料口與所述 f蒎烯分餾塔的¢-蒎烯出料口連接,所述預(yù)熱器的出料口與所述裂解器的進(jìn)料口通過第一 管道連接,所述裂解器的出料口與所述冷卻器的進(jìn)料口通過第二管道連接,所述第一管道 與第二管道共同包裹有保溫層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述a_蒎烯分餾塔包括塔釜 和若干節(jié)塔身,若干節(jié)塔身由上自下串接設(shè)置在所述塔釜上,所述蒎烯分餾塔的頂端設(shè) 置有蒎烯出料口,所述蒎烯出料口與蒎烯冷凝器連接,所述蒎烯冷凝器與蒎烯 收集罐連接,所述塔釜的底部設(shè)置有¢-蒎烯母液出料口,所述塔釜內(nèi)設(shè)置有加熱裝置,每節(jié) 所述塔身均設(shè)置有墊料層,所述墊料層上設(shè)置有分布器,所述分布器的上方設(shè)置有噴淋裝 置;所述¢-蒎烯分餾塔包括塔釜和若干節(jié)塔身,若干節(jié)塔身由上自下串接設(shè)置在所述塔釜 上,所述¢-蒎烯分餾塔的頂端設(shè)置有¢-蒎烯出料口,所述¢-蒎烯出料口與¢-蒎烯冷凝器連 接,所述蒎烯冷凝器與蒎烯收集罐連接,所述塔釜上設(shè)置有蒎烯母液進(jìn)料口,所述塔 釜內(nèi)設(shè)置有加熱裝置,每節(jié)所述塔身均設(shè)置有墊料層,所述墊料層上設(shè)置有分布器,所述分 布器的上方設(shè)置有噴淋裝置;所述a_蒎烯分餾塔的¢-蒎烯母液出料口與所述¢-蒎烯母液緩 沖罐的進(jìn)料口連接,所述¢-蒎烯母液緩沖罐的出料口與所述¢-蒎烯母液儲(chǔ)存罐的進(jìn)料口連 接,所述¢-蒎烯母液儲(chǔ)存罐的出料口與所述¢-蒎烯分餾塔的進(jìn)料口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述噴淋裝置的底部直徑略 小于所述塔身的內(nèi)徑。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述a-蒎烯冷凝器與a-蒎烯 收集罐之間的連接管道上設(shè)有連接所述噴淋裝置的回流管;所述¢-蒎烯冷凝器與¢-蒎烯收 集罐之間的連接管道上設(shè)有連接所述噴淋裝置的回流管。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述塔身的塔壁的垂直度< 0.02%〇 〇6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述預(yù)熱器包括罐體和設(shè)置 在所述罐體外圍的夾套,所述罐體上設(shè)置有預(yù)熱器進(jìn)料口和預(yù)熱器出料口;所述夾套上方 側(cè)面設(shè)置有蒸汽進(jìn)口,所述夾套下方側(cè)面設(shè)置有蒸汽出口,所述夾套底部設(shè)置有冷凝水出 口,所述冷凝水出口處設(shè)置有截止閥,所述罐體內(nèi)設(shè)置有一延伸管與所述預(yù)熱器進(jìn)料口連 接,所述延伸管插入至所述罐體中部以下位置,所述罐體內(nèi)還設(shè)置有若干向下傾斜的導(dǎo)流 板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述罐體的內(nèi)徑從上到下逐 漸變小。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:若干向下傾斜的所述導(dǎo)流板 錯(cuò)位設(shè)置在所述罐體內(nèi)壁。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述冷卻器包括筒體和設(shè)置 在所述筒體內(nèi)部的冷卻管,所述筒體頂部設(shè)置有冷卻器進(jìn)料口,所述筒體底部設(shè)置有冷卻 器出料口,所述筒體下方側(cè)面設(shè)置有冷卻水進(jìn)口,所述筒體上方側(cè)面設(shè)置有冷卻水出口;所 述筒體內(nèi)部還設(shè)置有與所述冷卻器進(jìn)料口連接的進(jìn)料轉(zhuǎn)換器、與所述冷卻器出料口連接的出料轉(zhuǎn)換器,所述進(jìn)料轉(zhuǎn)換器與所述出料轉(zhuǎn)換器通過若干所述冷卻管連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述冷卻管的內(nèi)徑從一端 到另一端逐漸變小,所述冷卻管內(nèi)徑較大的一端與所述進(jìn)料轉(zhuǎn)換器連接,所述冷卻管內(nèi)徑 較小的一端與所述出料轉(zhuǎn)換器連接。
【文檔編號(hào)】B01D3/32GK105967970SQ201610494282
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】張親春
【申請(qǐng)人】江西省吉水縣興華天然香料有限公司