一種新型環(huán)保tpr塑膠地板材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及運(yùn)動(dòng)場(chǎng)館的運(yùn)動(dòng)地板，具體涉及一種新型環(huán)保TPR塑膠地板材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC樹(shù)脂共混合金的制備通常此種方法簡(jiǎn)單實(shí)用，效果良好，是被廣泛采用且最有發(fā)展前途的改性方法。PVC的增韌改性劑很多，大體可分為彈性體增韌改性劑和非彈性體增韌改性劑，效果較好的有 EVA、NBR、TPU、SBR、ABS、MBS、ACR、CPE、AS、PS 等。
[0003]相容性和相容范圍是其主要標(biāo)準(zhǔn)。相容性太差，兩相的粘合力不足，在使用過(guò)程易出現(xiàn)分層開(kāi)裂等現(xiàn)象，導(dǎo)致共混物的性能下降或不穩(wěn)定;相容性過(guò)好時(shí)，分散相相疇尺寸很小，甚至難于形成均相體系，也不會(huì)產(chǎn)生好的增韌效果。US4880862、US3965214、〇~101497735、01^101704983六、0附962751、0附765985均采用5匕203和鹵素阻燃劑。但是鹵系阻燃劑，更具體而言，是鹵-銻阻燃系統(tǒng)，燃燒或熱裂時(shí)肯定會(huì)產(chǎn)生二惡烷、二惡英等腐蝕性及有毒物質(zhì)，會(huì)對(duì)環(huán)境和人類(lèi)健康造成很大的危害。CN1616545公開(kāi)了磷酸酯、聚苯醚、環(huán)氧樹(shù)脂的復(fù)合阻燃體系，但磷酸酯類(lèi)阻燃劑熔點(diǎn)低，黏性大，加工性差。CN1908062選用鎂鹽晶須和針狀硅灰石晶須阻燃。無(wú)機(jī)阻燃劑，雖然阻燃過(guò)程中不會(huì)釋放有毒氣體，但是對(duì)于ABS來(lái)說(shuō)，添加量過(guò)多，已經(jīng)嚴(yán)重?fù)p害了ABS的力學(xué)性能，極大影響了ABS的應(yīng)用范圍。膨脹阻燃劑是新近研究的一種無(wú)鹵環(huán)保阻燃劑，從本質(zhì)上說(shuō)它屬于N-P復(fù)配無(wú)機(jī)體系，來(lái)源廣泛。傳統(tǒng)的膨脹型阻燃劑對(duì)ABS阻燃效率不高，添加量較多，與ABS體系的相容性差，分散性差，吸濕性強(qiáng)。上述幾種無(wú)鹵阻燃劑均對(duì)ABS樹(shù)脂的沖擊性能破壞較大，極大地限制了 ABS的應(yīng)用范圍。
[0004]綜上所述，而其他材料也或多或少的存在上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，開(kāi)發(fā)提供一種新型環(huán)保TPR塑膠地板材料的制備方法，包括以下步驟:1)稱取填料為S12與改性高嶺土共10重量份，增塑劑偏苯三酸三異辛酯3重量份，潤(rùn)滑劑聚四氟乙烯4重量份;將原料置于高速混合機(jī)中混合均勻，然后預(yù)塑化得預(yù)塑化混合物；2)稱取TPR 80重量份，高溫熔化塑料TPR，得高溫融熔塑料TPR; 3)稱取阻燃劑10重量份，阻燃劑為次膦酸鹽和三聚氰胺鹽的混合物，其中，次膦酸鹽的質(zhì)量百分含量為68% ;4)預(yù)塑化混合物與高溫融熔塑料TPR粒子、阻燃劑混合，得到混合物A;5)將所述的混合物A置于雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出、拉條、冷卻、切粒，其中，螺桿的長(zhǎng)徑比為30:90:1，熔融擠出的溫度為200-290 °C。
[0006]優(yōu)選熔融擠出的溫度為200-280 °C，熔融擠出的溫度為200-260°C，熔融擠出的溫度為200-250 °C，熔融擠出的溫度為200 °C、250 °C、270 °C。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0008]實(shí)施例1
[0009]一種新型環(huán)保TPR塑膠地板材料的制備方法，包括以下步驟:I)稱取填料為S12與改性高嶺土共10重量份，增塑劑偏苯三酸三異辛酯3重量份，潤(rùn)滑劑聚四氟乙烯4重量份;將原料置于高速混合機(jī)中混合均勻，然后預(yù)塑化得預(yù)塑化混合物;2)稱取TPR 80重量份，高溫熔化塑料TPR，得高溫融熔塑料TPR; 3)稱取阻燃劑10重量份，阻燃劑為次膦酸鹽和三聚氰胺鹽的混合物，其中，次膦酸鹽的質(zhì)量百分含量為68% ;4)預(yù)塑化混合物與高溫融熔塑料TPR粒子、阻燃劑混合，得到混合物A; 5)將所述的混合物A置于雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出、拉條、冷卻、切粒，其中，螺桿的長(zhǎng)徑比為30:90:1，熔融擠出的溫度為2500C。
[0010]實(shí)施例2
[0011]一種新型環(huán)保TPR塑膠地板材料的制備方法，包括以下步驟:I)稱取填料為S12與改性高嶺土共10重量份，增塑劑偏苯三酸三異辛酯3重量份，潤(rùn)滑劑聚四氟乙烯4重量份;將原料置于高速混合機(jī)中混合均勻，然后預(yù)塑化得預(yù)塑化混合物;2)稱取TPR 80重量份，高溫熔化塑料TPR，得高溫融熔塑料TPR; 3)稱取阻燃劑10重量份，阻燃劑為次膦酸鹽和三聚氰胺鹽的混合物，其中，次膦酸鹽的質(zhì)量百分含量為68% ;4)預(yù)塑化混合物與高溫融熔塑料TPR粒子、阻燃劑混合，得到混合物A; 5)將所述的混合物A置于雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出、拉條、冷卻、切粒，其中，螺桿的長(zhǎng)徑比為30:90:1，熔融擠出的溫度為2000C。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型環(huán)保TPR塑膠地板材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)稱取填料為S12與改性高嶺土共10重量份，增塑劑偏苯三酸三異辛酯3重量份，潤(rùn)滑劑聚四氟乙烯4重量份;將原料置于高速混合機(jī)中混合均勻，然后預(yù)塑化得預(yù)塑化混合物； 2)稱取TPR80重量份，高溫熔化塑料TPR，得高溫融熔塑料TPR; 3)稱取阻燃劑10重量份，阻燃劑為次膦酸鹽和三聚氰胺鹽的混合物，其中，次膦酸鹽的質(zhì)量百分含量為68% ； 4)預(yù)塑化混合物與高溫融熔塑料TPR粒子、阻燃劑混合，得到混合物A; 5)將所述的混合物A置于雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出、拉條、冷卻、切粒，其中，螺桿的長(zhǎng)徑比為30:90:1，熔融擠出的溫度為200-290 °C。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型環(huán)保TPR塑膠地板材料的制備方法，其特征在于，熔融擠出的溫度為270 °C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型環(huán)保TPR塑膠地板材料的制備方法，其特征在于，熔融擠出的溫度為250 °C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型環(huán)保TPR塑膠地板材料的制備方法，其特征在于，熔融擠出的溫度為200 °C。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的方法制得的新型環(huán)保TPR塑膠地板材料，其特征在于，所述地板材料具有100-1500MPa的抗拉強(qiáng)度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型環(huán)保TPR塑膠地板材料在運(yùn)動(dòng)場(chǎng)館中的應(yīng)用，其特征在于，該地板材料用于各類(lèi)球館的地板中。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種新型環(huán)保TPR塑膠地板材料及其制備方法，方法包括高溫熔化塑料TPR，預(yù)塑化混合物與高溫融熔塑料TPR粒子、阻燃劑混合，得到混合物A；將所述的混合物A置于雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出。該地板材料用于各類(lèi)球館的地板中，具有保護(hù)環(huán)境的效果。
【IPC分類(lèi)】C08L27/18, C08K13/06, C08K5/3492, C08L101/00, C08K5/12, C08K3/34, C08K3/36, C08K5/5313, B29C47/92
【公開(kāi)號(hào)】CN105602272
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510757101
【發(fā)明人】林炳松, 吳紹瑜
【申請(qǐng)人】龍海市奧一體育用品有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月10日