一種漂白漿磨漿用復合酶及其應(yīng)用工藝的制作方法
【專利說明】一種漂白漿磨漿用復合酶及其應(yīng)用工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及制漿造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種漂白漿磨漿用復合酶及其應(yīng)用工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]磨漿是制漿造紙過程中必不可少的工段，通過磨漿作用可以使得紙漿纖維分絲帚化和纖維的彼此分離，增加纖維間的結(jié)合能力，提高成紙物理強度要求和光學性能要求等。同時，磨漿需消耗大量的電能，約占從木材到紙生產(chǎn)總能耗的15~18%，而磨漿的功效問題一直是多年來的研究熱點。
[0004]磨漿過程中大部分的能量轉(zhuǎn)化為熱量，只有少數(shù)用于纖維的分離和分絲帚化，因而開發(fā)一種即能保持漿的質(zhì)量又能降低能耗的先進磨漿工藝，成為制漿造紙工業(yè)的重要目標。
[0005]針對漂白針葉木和闊葉木漿磨漿時能耗高的問題，大多數(shù)廠家只能通過調(diào)節(jié)盤磨各項參數(shù)等來降低電耗，而這種方法降低能耗有限。為尋求新的技術(shù)來提高降低能耗的幅度，許多研究機構(gòu)正在利用微生物或生物酶使其在保持紙漿特性的同時能夠降低能耗。
[0006]目前國內(nèi)造紙廠家在磨漿段使用的生物酶大多數(shù)對漿水體系pH值(偏中性)適應(yīng)性不夠，直接使得效果不夠理想，因此使用時需要先調(diào)節(jié)漿水體系的PH值和溫度，增加了工序和工時。因此開發(fā)一種能適用于中性環(huán)境下的生物酶來降低化機漿的磨漿段能耗的方法具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種漂白漿磨漿用復合酶及其應(yīng)用工藝。該復合酶適合于現(xiàn)有的針葉木或闊葉木漂白漿磨漿工藝，不需要調(diào)節(jié)漿池內(nèi)漿水體系的PH值和溫度，改善磨漿效果，大大降低磨漿段的能耗。
[0008]本發(fā)明的漂白漿磨漿用復合酶，所述的酶組分為纖維素酶、木聚糖酶、堿性果膠酶和脂肪酶，其中各酶的酶活性單位含量分別為:纖維素酶30(T700U/g、木聚糖酶40(Tl500U/g、堿性果膠酶 30(T500U/g 和脂肪酶 5(Tl00U/g。
[0009]本發(fā)明的上述復合酶對漂白漿進行磨漿的工藝，包括如下步驟:
(1)將漂白漿加入到水力碎漿機下進行碎解，漿濃5~10%，同時加入上述復合酶，用量10(T200g/噸漿，并加入助劑，用量20~50g/噸漿；整個體系溫度為3(T60°C，碎解時間為10?15min ；
(2)漿料通過漿泵后進入儲漿池，儲漿池ρΗ6.(Γ8.0，停留4(T60min，再在5~6%漿濃下用多盤磨磨漿，磨漿后打漿度為45~52° SR。
[0010]上述助劑由烷基苯磺酸鈉、油酸、松香酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、吐溫80組成，各組分的質(zhì)量比為7:4:5:10:22:15。
[0011]上述漂白漿為針葉木和/或闊葉木漂白漿。
[0012]本發(fā)明的復合酶是漂白漿磨漿專用酶，使用方便，不需要調(diào)節(jié)漿池內(nèi)漂白漿的pH值，可直接應(yīng)用于現(xiàn)有磨漿工藝。應(yīng)用本發(fā)明的漂白漿磨漿新工藝，磨漿效果好，可大大降低磨漿過程的能耗。與傳統(tǒng)磨漿工藝相比，在磨漿至同樣的打漿度下，本發(fā)明的新工藝可使漂白漿的抗張強度提高16%，耐破度提高14%，白水濃度降低10%，磨漿電流下降14%以上。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明復合酶涉及四種酶組分，其中纖維素酶適宜于pH值為6.(T9.0，溫度30~65°C，可購自諾維信公司；木聚糖酶適宜于pH值為5.0~10.0，溫度3(T70°C;堿性果膠酶適宜于pH值7.(Tl0.0，溫度30^600C ;脂肪酶適宜于pH值6.0~9.0，溫度30~65。。。
[0014]實施例1:
原料:進口針葉木和闊葉木(I:1)漂白漿。
[0015]將漂白漿加入到水力碎漿機中進行碎解，漿濃6%，同時加入本發(fā)明制備的一種復合酶，其中纖維素酶、木聚糖酶、堿性果膠酶和脂肪酶的酶活性單位含量分別為300U/g、400U/g、400U/g和60U/g，用量為10g/噸漿，體系溫度40c，加入助劑，用量20g/噸漿，碎解15min ;然后在儲漿池內(nèi)(溫度40°C，pH7.5)停留60min ;最后在5%漿濃下用多盤磨磨漿，磨漿后打漿度為45° SR。
[0016]上述助劑由烷基苯磺酸鈉、油酸、松香酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、吐溫80組成，各組分的質(zhì)量比為7:4:5:10:22:15。
[0017]與不加復合酶和助劑的傳統(tǒng)處理工藝相比，在到達相同的打漿度下，本發(fā)明的漂白漿磨漿后，抗張強度提高16%，耐破度提高14%，白水濃度降低10%，磨漿電流下降10%。
[0018]實施例2:
原料:進口針葉木漂白漿。
[0019]將漂白漿加入到水力碎漿機中進行碎解，漿濃5%，同時加入上述的復合酶(纖維素酶、木聚糖酶、堿性果膠酶和脂肪酶的酶活性單位含量分別為700U/g、1500U/g、500U/g和80U/g)，用量200g/噸漿，體系溫度30°C，加入助劑，用量50g/噸漿，碎解1min ;然后在儲漿池內(nèi)(溫度30°C，pH6.0)停留50min ;最后在5%漿濃下用多盤磨磨漿，磨漿后打漿度為47。SR。
[0020]上述助劑由烷基苯磺酸鈉、油酸、松香酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、吐溫80組成，各組分的質(zhì)量比為7:4:5:10:22:15。
[0021]與不加復合酶和助劑的傳統(tǒng)處理工藝相比，在到達相同的打漿度下，本發(fā)明的漂白漿磨漿后，抗張強度提高15%，耐破度提高12%，白水濃度降低8%，磨漿電流下降14%。
【主權(quán)項】
1.一種漂白漿磨漿用復合酶，所述的酶組分為纖維素酶、木聚糖酶、堿性果膠酶和脂肪酶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合酶，其特征在于:所述的纖維素酶、木聚糖酶、堿性果膠酶和脂肪酶的酶活性單位含量分別為:纖維素酶30(T700U/g、木聚糖酶40(Tl500U/g、堿性果膠酶30(T500U/g和脂肪酶5(Tl00U/g。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合酶在對漂白漿進行磨漿中的應(yīng)用。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用，包括如下步驟: (1)將漂白漿加入到水力碎漿機下進行碎解，漿濃5~10%，同時加入權(quán)利要求1所述的復合酶，用量為10(T200g/噸漿，并加入助劑，用量20~50g/噸漿；整個體系溫度為3(T60°C，碎解時間為 l(Tl5min ； (2)漿料通過漿泵后進入儲漿池，儲漿池ρΗ6.(Γ8.0，停留4(T60min，再在5~6%漿濃下用多盤磨磨漿，磨漿后打漿度為45~52° SR。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用，其特征在于所述的助劑由烷基苯磺酸鈉、油酸、松香酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、吐溫80組成，各組分的質(zhì)量比為7:4:5:10:22:15ο6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用，其特征在于所述的漂白漿為針葉木和/或闊葉木漂白漿。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種漂白漿磨漿用復合酶及其應(yīng)用工藝，所述的酶組分為纖維素酶、木聚糖酶、堿性果膠酶和脂肪酶，其中各酶的含量分別為：纖維素酶300~700U/g、木聚糖酶400~1500U/g、堿性果膠酶300~500U/g和脂肪酶50~100U/g。本發(fā)明的復合酶是漂白漿磨漿專用酶，使用方便，不需要調(diào)節(jié)漿池內(nèi)漂白漿的pH值，可直接應(yīng)用于現(xiàn)有磨漿工藝。應(yīng)用本發(fā)明的漂白漿磨漿新工藝，磨漿效果好，可大大降低磨漿過程的能耗。與傳統(tǒng)磨漿工藝相比，在磨漿至同樣的打漿度下，本發(fā)明的新工藝可使漂白漿磨漿后的抗張強度提高16%，耐破度提高14%，白水濃度降低10%，磨漿電流下降14%以上。
【IPC分類】D21C9/10, C12N9/26, C12N9/88, C12N9/20, C12N9/18, C12N9/42
【公開號】CN105505902
【申請?zhí)枴緾N201410516899
【發(fā)明人】李一凡
【申請人】李一凡
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2014年9月30日