一種無鹵低煙電纜料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜料，具體涉及一種無鹵低煙電纜料。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上常見的無鹵低煙電纜料通常由聚烯烴共混樹脂加阻燃填充劑氫氧化鋁、氫氧化鎂和一些為了提高耐熱壽命而添加的適量抗氧劑組合而成。有時為了降低其燃燒時的發(fā)煙量，還加入了一些發(fā)煙抑制劑，如銀、鎳、鉬、鐵、娃、氮系化合物。大量無機(jī)阻燃劑的使用賦予了低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料阻燃、低煙、無鹵、低毒等特性，但大量的無機(jī)阻燃劑氫氧化鋁、氫氧化鎂的填充導(dǎo)致材料在物理機(jī)械性能、電氣性能和擠塑工藝性能方面大大劣化，導(dǎo)致電纜易開裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的主要針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種提高機(jī)械性能，同時具有優(yōu)異的無鹵低煙、阻燃、成瓷效果的無鹵低煙電纜料。
[0004]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種無劍氐煙電纜料，按重量份數(shù)計算，它包括以下組份，
(1)EVA4050-80 份；
(2)Ρ0Ε10-30 份；
(3)PPR10-20 份；
(4)氫氧化招40-60份；
(5 )氫氧化鎂30-60份；
(6)低溫玻璃粉10-30份；
(7)ZB硼酸鋅5-15份；
(8)偶聯(lián)劑A1721-3份；
(9)二甲基硅油5-15份；
(10)聚乙烯蠟3-8份；
(11)三聚氰胺聚磷酸鹽3-8份；
(12)8112環(huán)保阻燃劑5-10份；
其制備方法為，它包括以下步驟，
(1)混煉:依次加入EVA40、POE、PPR—加入填充劑(氫氧化鋁、氫氧化鎂)一加入燒結(jié)成殼材料(低溫玻璃粉、ZB硼酸鋅)一混合l_3min —加入助劑(二甲基硅油、偶聯(lián)劑A172、聚乙烯蠟、三聚氰胺聚磷酸鹽和8112環(huán)保阻燃劑)一混合3-5min —下料；
(2)造粒:將上述下料輸送到雙階造粒設(shè)備擠出一旋轉(zhuǎn)切粒一三級風(fēng)送一過篩一包裝。
[0005]所述EVA40為VA含量40%的乙烯和乙酸乙烯共聚物。
[0006]所述Ρ0Ε為乙烯-辛烯共聚物。
[0007]所述PPR為無規(guī)共聚聚丙烯。
[0008]所述偶聯(lián)劑A172為乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷偶聯(lián)劑。
[0009]所述8112環(huán)保阻燃劑為低煙無鹵電纜料專用復(fù)合環(huán)保阻燃劑。
[0010]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是:本發(fā)明采用精確重量份數(shù)的EVA40、POE、PPR、氫氧化鋁、氫氧化鎂、低溫玻璃粉、ZB硼酸鋅、偶聯(lián)劑A172、二甲基硅油、聚乙烯蠟、三聚氰胺聚磷酸鹽、8112環(huán)保阻燃劑，可使無鹵低煙電纜料的拉伸強度達(dá)到15.0MPa，斷裂伸長率可達(dá)到300%，極大的提高其機(jī)械性能，避免出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，同時填充低溫玻璃粉、ZB硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂、三聚氰胺聚磷酸鹽、8112環(huán)保阻燃劑，使得無鹵低煙電纜料具有優(yōu)異的無鹵低煙、阻燃、成瓷效果，本產(chǎn)品通過高速捏煉機(jī)或密煉機(jī)、雙階造粒設(shè)備設(shè)備批量加工，操作簡單。
【具體實施方式】
[0011]以下通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。
[0012]實施例1:
本發(fā)明所述的一種無鹵低煙電纜料，按重量份數(shù)計算，它包括以下組份，
(1)EVA4060 份；
(2)Ρ0Ε20 份；
(3)PPR20 份；
(4)氫氧化鋁60份；
(5)氫氧化鎂60份；
(6)低溫玻璃粉30份；
(7)ZB硼酸鋅10份；
(8)偶聯(lián)劑A1723份；
(9)二甲基硅油12份；
(10)聚乙稀錯5份；
(11)三聚氰胺聚磷酸鹽5份；
(12)8112環(huán)保阻燃劑6份；
其制備方法為，它包括以下步驟，
(1)高速捏煉機(jī)捏煉:依次加入EVA40、P0E、PPR—加入填充劑(氫氧化鋁、氫氧化鎂)一加入燒結(jié)成殼材料(低溫玻璃粉、ZB硼酸鋅)一混合2min —加入助劑(二甲基硅油、偶聯(lián)劑A172、聚乙烯蠟、三聚氰胺聚磷酸鹽和8112環(huán)保阻燃劑)一混合4min —下料；
(2)造粒:將上述下料輸送到雙階造粒設(shè)備擠出一旋轉(zhuǎn)切粒一三級風(fēng)送一過篩一包裝。
[0013]所述EVA40為VA含量40%的乙烯和乙酸乙烯共聚物。
[0014]所述Ρ0Ε為乙烯-辛烯共聚物。
[0015]所述PPR為無規(guī)共聚聚丙烯。
[0016]所述偶聯(lián)劑A172為乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷偶聯(lián)劑。
[0017]實施例2:
本發(fā)明所述的一種無鹵低煙電纜料，按重量份數(shù)計算，它包括以下組份，
(1)EVA4080 份；
(2)P0E10 份； (3)PPR10 份；
(4)氫氧化鋁50份；
(5)氫氧化鎂50份；
(6)低溫玻璃粉20份；
(7)ZB硼酸鋅10份；
(8)偶聯(lián)劑A1722份；
(9)二甲基硅油10份；
(10)聚乙稀錯3份；
(11)三聚氰胺聚磷酸鹽8份；
(12)8112環(huán)保阻燃劑8份；
其制備方法為，它包括以下步驟，
(1)密煉機(jī)混煉:依次加入EVA40、P0E、PPR—加入填充劑(氫氧化鋁、氫氧化鎂)一加入燒結(jié)成殼材料(低溫玻璃粉、ZB硼酸鋅)一混合3min —加入助劑(二甲基硅油、偶聯(lián)劑A172、聚乙烯蠟、三聚氰胺聚磷酸鹽和8112環(huán)保阻燃劑)一混合5min —下料；
(2)造粒:將上述下料輸送到雙階造粒設(shè)備擠出一旋轉(zhuǎn)切粒一三級風(fēng)送一過篩一包裝。
[0018]所述EVA40為VA含量40%的乙烯和乙酸乙烯共聚物。
[0019]所述Ρ0Ε為乙烯-辛烯共聚物。
[0020]所述PPR為無規(guī)共聚聚丙烯。
[0021]所述偶聯(lián)劑A172為乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷偶聯(lián)劑。
[0022]本發(fā)明采用精確重量份數(shù)的EVA40、P0E、PPR、氫氧化鋁、氫氧化鎂、低溫玻璃粉、ZB硼酸鋅、偶聯(lián)劑A172、二甲基硅油、聚乙烯蠟、三聚氰胺聚磷酸鹽、8112環(huán)保阻燃劑，可使無鹵低煙電纜料的拉伸強度達(dá)到15.0MPa，斷裂伸長率可達(dá)到300%，極大的提高其機(jī)械性能，避免出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，同時填充低溫玻璃粉、ZB硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂、三聚氰胺聚磷酸鹽、8112環(huán)保阻燃劑，使得無鹵低煙電纜料具有優(yōu)異的無鹵低煙、阻燃、成瓷效果，本產(chǎn)品通過高速捏煉機(jī)或密煉機(jī)、雙階造粒設(shè)備設(shè)備批量加工，操作簡單。
[0023]本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種無鹵低煙電纜料，其特征在于:按重量份數(shù)計算，它包括以下組份， (1)EVA4050-80 份； (2)POE10-30 份； (3)PPR10-20 份； (4)氫氧化招40-60份； (5 )氫氧化鎂30-60份； (6)低溫玻璃粉10-30份； (7)ZB硼酸鋅5-15份； (8)偶聯(lián)劑A1721-3份； (9)二甲基硅油5-15份； (10)聚乙烯蠟3-8份； (11)三聚氰胺聚磷酸鹽3-8份； (12)8112環(huán)保阻燃劑5-10份； 其制備方法為，它包括以下步驟， (1)混煉:依次加入EVA40、POE、PPR—加入填充劑(氫氧化鋁、氫氧化鎂)一加入燒結(jié)成殼材料(低溫玻璃粉、ZB硼酸鋅)一混合l_3min —加入助劑(二甲基硅油、偶聯(lián)劑A172、聚乙烯蠟、三聚氰胺聚磷酸鹽和8112環(huán)保阻燃劑)一混合3-5min —下料； (2)造粒:將上述下料輸送到雙階造粒設(shè)備擠出一旋轉(zhuǎn)切粒一三級風(fēng)送一過篩一包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵低煙電纜料，其特征在于:所述EVA40為VA含量40%的乙烯和乙酸乙烯共聚物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵低煙電纜料，其特征在于:所述POE為乙烯-辛烯共聚物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵低煙電纜料，其特征在于:所述PPR為無規(guī)共聚聚丙烯。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵低煙電纜料，其特征在于:所述偶聯(lián)劑A172為乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷偶聯(lián)劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無鹵低煙電纜料，按重量份數(shù)計算，它包括以下組份，EVA4050-80份、POE10-30份、PPR10-20份、氫氧化鋁40-60份、氫氧化鎂30-60份、低溫玻璃粉10-30份、ZB硼酸鋅5-15份、偶聯(lián)劑A1721-3份、二甲基硅油1-3份、聚乙烯蠟3-8份、三聚氰胺聚磷酸鹽3-8份、8112環(huán)保阻燃劑5-10份，其制備方法包括混煉和混煉。本發(fā)明提高了機(jī)械性能，同時具有優(yōu)異的無鹵低煙、阻燃、成瓷效果。
【IPC分類】H01B3/44, C08K5/3492, C08K13/02, C08K3/40, C08K3/38, C08L83/04, C08K3/22, C08L23/14, C08L23/08
【公開號】CN105367888
【申請?zhí)枴緾N201510911602
【發(fā)明人】程斌, 張林銳, 華健, 華洪彬, 孔凱
【申請人】無錫市華美電纜有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月11日