一種荸薺楊梅揮發(fā)油提取方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及楊梅種植技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種荸薺楊梅揮發(fā)油提取方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]荸薺楊梅屬于楊梅屬植物，樹(shù)姿開(kāi)張，枝梢稀疏且樹(shù)形較矮。因果偏小，形似荸薺而得名。荸薺楊梅占干燥后揮發(fā)一種混合油，這種混合有不是單純的油脂含有大量的醇類(lèi)和烯類(lèi)等，具有很高的利用價(jià)值，現(xiàn)有技術(shù)中提取荸薺楊梅的揮發(fā)油的方法比較簡(jiǎn)單，單位重量的楊梅中能夠提取出的揮發(fā)油的重量較低，而且容易含有雜質(zhì)，揮發(fā)油的純度較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種單位重量?jī)?nèi)提取揮發(fā)油較多，提取揮發(fā)油的純度較高的荸薺楊梅揮發(fā)油提取方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種荸薺楊梅揮發(fā)油提取方法，期特征在于:包括以下步驟，
[0006]原料準(zhǔn)備，去除爛果，用清水清洗，然后將荸薺楊梅去皮以及去殼處理，切碎；
[0007]蒸發(fā)，將上述切碎后的荸薺楊梅鋪在一個(gè)塑料薄膜上，撒上一層乙醚并充分?jǐn)嚢?，然后上部再用一層塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，兩層薄膜的邊側(cè)用磚塊壓緊放置在干燥的室內(nèi)10?14個(gè)小時(shí)，保持室內(nèi)溫度在25?30°C ；
[0008]萃取，將蒸發(fā)處理后的楊梅研磨成粉狀，然后將楊梅粉放入到裝有乙醚的萃取罐內(nèi)靜置2?3個(gè)小時(shí)，乙醚的重量是是楊梅粉重量的1.4?1.6倍，然后過(guò)濾后再將加熱溫度到32?35 °C將乙醚蒸發(fā)掉；
[0009]干燥；用干燥劑無(wú)水硫酸鈉作為干燥劑對(duì)萃取后的揮發(fā)油進(jìn)行干燥處理。
[0010]所述的干燥劑可以用氯化鈣或者硅膠。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明便于控制，單位重量?jī)?nèi)提取揮發(fā)油較多，提取揮發(fā)油的純度較高。
【具體實(shí)施方式】
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[0012]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]一種荸薺楊梅揮發(fā)油提取方法，包括以下步驟，
[0014]原料準(zhǔn)備，去除爛果，用清水清洗，然后將荸薺楊梅去皮以及去殼處理，切碎；
[0015]蒸發(fā)，將上述切碎后的荸薺楊梅鋪在一個(gè)塑料薄膜上，撒上一層乙醚并充分?jǐn)嚢?，然后上部再用一層塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，兩層薄膜的邊側(cè)用磚塊壓緊放置在干燥的室內(nèi)10?14個(gè)小時(shí)，保持室內(nèi)溫度在25?30°C ；
[0016]萃取，將蒸發(fā)處理后的楊梅研磨成粉狀，然后將楊梅粉放入到裝有乙醚的萃取罐內(nèi)靜置2?3個(gè)小時(shí)，乙醚的重量是是楊梅粉重量的1.4?1.6倍，然后過(guò)濾后再將加熱溫度到32?35 °C將乙醚蒸發(fā)掉；
[0017]干燥；用干燥劑無(wú)水硫酸鈉作為干燥劑對(duì)萃取后的揮發(fā)油進(jìn)行干燥處理。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種荸薺楊梅揮發(fā)油提取方法，期特征在于:包括以下步驟， 原料準(zhǔn)備，去除爛果，用清水清洗，然后將荸薺楊梅去皮以及去殼處理，切碎； 蒸發(fā)，將上述切碎后的荸薺楊梅鋪在一個(gè)塑料薄膜上，撒上一層乙醚并充分?jǐn)嚢?，然后上部再用一層塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，兩層薄膜的邊側(cè)用磚塊壓緊放置在干燥的室內(nèi)10?14個(gè)小時(shí)，保持室內(nèi)溫度在25?30°C ; 萃取，將蒸發(fā)處理后的楊梅研磨成粉狀，然后將楊梅粉放入到裝有乙醚的萃取罐內(nèi)靜置2?3個(gè)小時(shí)，乙醚的重量是是楊梅粉重量的1.4?1.6倍，然后過(guò)濾后再將加熱溫度到32?35 °C將乙醚蒸發(fā)掉； 干燥；用干燥劑無(wú)水硫酸鈉作為干燥劑對(duì)萃取后的揮發(fā)油進(jìn)行干燥處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種荸薺楊梅揮發(fā)油提取方法，其特征在于:所述的干燥劑可以用氯化鈣或者硅膠。
【專利摘要】一種荸薺楊梅揮發(fā)油提取方法，涉及楊梅種植技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟，原料準(zhǔn)備，去除爛果，用清水清洗，然后將荸薺楊梅去皮以及去殼處理，切碎；蒸發(fā)，將上述切碎后的荸薺楊梅鋪在一個(gè)塑料薄膜上，撒上一層乙醚并充分?jǐn)嚢瑁缓笊喜吭儆靡粚铀芰媳∧みM(jìn)行覆蓋，兩層薄膜的邊側(cè)用磚塊壓緊放置在干燥的室內(nèi)10～14個(gè)小時(shí)，保持室內(nèi)溫度在25～30℃；萃取，將蒸發(fā)處理后的楊梅研磨成粉狀，然后將楊梅粉放入到裝有乙醚的萃取罐內(nèi)靜置2～3個(gè)小時(shí)，乙醚的重量是楊梅粉重量的1.4～1.6倍，過(guò)濾后將乙醚蒸發(fā)掉；干燥；用干燥劑無(wú)水硫酸鈉作為干燥劑進(jìn)行干燥處理。本發(fā)明便于控制，單位重量?jī)?nèi)提取揮發(fā)油較多，提取揮發(fā)油的純度較高。
【IPC分類(lèi)】C11B9/02
【公開(kāi)號(hào)】CN104987955
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510329344
【發(fā)明人】孫志玲
【申請(qǐng)人】郎溪縣玲瓏山莊有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日