一種具有除味凈化功能的pc與abs共混合金的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種具有除味凈化功能的PC與ABS
共混合金。
【背景技術(shù)】
[0002]PC (聚碳酸酯)與ABS (聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)共混合金是一種重要的工程塑料，它具有良好的成型性和耐低溫沖擊性能，較高的熱變形溫度及光穩(wěn)定性，在汽車、電子、電器等行業(yè)中具有廣闊的應(yīng)用前景和巨大的市場價值。但PC與ABS合金屬于部分相容的聚合物體系，其相容性的好壞將直接影響了該合金體系的各項性能指標。為了改善PC與ABS合金的相容性，往往需加入第三組分，目的是為了得到一種高性能、功能化的PC與ABS共混合金，更好地擴大其應(yīng)用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種具有除味凈化功能的PC與ABS共混合金。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有除味凈化功能的PC與ABS共混合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC 40%?60%、ABS 20%?30%、無堿玻璃纖維5%?10%、沸石粉2%?10%、鈦酸鹽偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、HS-944/HS-770復(fù)合受阻胺光穩(wěn)定劑0.5%?2%、1010/168復(fù)合抗氧劑0.1%?0.5%、相容劑0.5%?3%、潤滑劑0.1%?1%。
[0005]所述的PC為雙酚A型聚碳酸酯，且其玻璃化溫度為145°C?150°C。
[0006]所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其中丁二烯的質(zhì)量百分數(shù)含量為5% ?25%。
[0007]所述的無堿玻璃纖維為直徑在8?15 μ m、且表面由硅烷偶聯(lián)劑KH-550處理過的短切無堿玻璃纖維。
[0008]所述的沸石粉為具有多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、粒徑在800目?1250目之間的以鋁硅酸鹽為基本成份的無機礦物粉，包括斜發(fā)沸石、絲光沸石，均能起到增強、吸附和凈化空氣之功效。
[0009]所述的相容劑為馬來酸酐接枝ABS，其馬來酸酐的接枝率為0.1%?1.5%。
[0010]所述的潤滑劑為硅酮粉(MB-4)或季戊四醇硬脂酸酯(PETS)。
[0011]上述的一種具有除味凈化功能的PC與ABS共混合金的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機中于11(TC?130°C溫度下干燥3?4小時，ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時,待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的沸石粉和鈦酸鹽偶聯(lián)劑，加入超聲振蕩發(fā)生器或轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中，于80°C?120°C溫度下攪拌10?60分鐘，得到表面改性的沸石粉，然后冷卻至低于40°C出料，待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PC和ABS，加入高速混合機中攪拌2?5分鐘，然后加入步驟(2)的產(chǎn)物，同時加入按重量配比稱取的HS-944/HS-770復(fù)合受阻胺光穩(wěn)定劑、1010/168復(fù)合抗氧劑、相容劑、潤滑劑，使一起攪拌10?25分鐘和達到混合均勻后，出料； (4 )、將步驟(3 )的物料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入將按重量配比稱取的無堿玻璃纖維，在230°C?260°C溫度下通過雙螺桿擠出機熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明通過添加沸石粉共混改性和無堿玻璃纖維增強等方式制得的PC與ABS共混合金，在兼具有PC、ABS各自原有的優(yōu)異性能的同時，具有良好的除味凈化功能和抗老化功能，而且保持良好的力學(xué)強度和加工性能，在汽車內(nèi)外裝飾件、醫(yī)療器械制品、家電等方面應(yīng)用具有很好的實用效果與前景。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0014]一種具有除味凈化功能的PC與ABS共混合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC50%、ABS 24%、無堿玻璃纖維10%、沸石粉10%、鈦酸鹽偶聯(lián)劑0.5%、HS-944/HS-770復(fù)合受阻胺光穩(wěn)定劑2%、1010/168復(fù)合抗氧劑0.2%、相容劑2.5%、硅酮粉(MB-4) 0.8%。其中，所述的PC為雙酚A型聚碳酸酯，且其玻璃化溫度為145°C?150°C;所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其中丁二烯的質(zhì)量百分數(shù)含量為5%?25% ;所述的無堿玻璃纖維為直徑在8?15 μ m、且表面由硅烷偶聯(lián)劑KH-550處理過的短切無堿玻璃纖維；所述的沸石粉為具有多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、粒徑在800目?1250目之間的以鋁硅酸鹽為基本成份的無機礦物粉；所述的相容劑為馬來酸酐接枝ABS，其馬來酸酐的接枝率為0.1%?1.5%。
[0015]制備方法:(I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的沸石粉和鈦酸鹽偶聯(lián)劑，加入超聲振蕩發(fā)生器或轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中，于80°C?120°C溫度下攪拌10?60分鐘，得到表面改性的沸石粉，然后冷卻至低于40°C出料，待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PC和ABS，加入高速混合機中攪拌2?5分鐘，然后加入步驟(2)的產(chǎn)物，同時加入按重量配比稱取的HS-944/HS-770復(fù)合受阻胺光穩(wěn)定劑、1010/168復(fù)合抗氧劑、相容劑、硅酮粉(MB-4)，使一起攪拌10?25分鐘和達到混合均勻后，出料；(4)、將步驟(3 )的物料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入將按重量配比稱取的無堿玻璃纖維，在230°C?260°C溫度下通過雙螺桿擠出機熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得成品。
【主權(quán)項】
1.一種具有除味凈化功能的PC與ABS共混合金，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC 40%?60%、ABS 20%?30%、無堿玻璃纖維5%?10%、沸石粉2%?10%、鈦酸鹽偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、HS-944/HS-770復(fù)合受阻胺光穩(wěn)定劑0.5%?2%、1010/168復(fù)合抗氧劑0.1%?0.5%、相容劑0.5%?3%、潤滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除味凈化功能的PC與ABS共混合金，其特征在于，所述的沸石粉為具有多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、粒徑在800目?1250目之間的以鋁硅酸鹽為基本成份的無機礦物粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除味凈化功能的PC與ABS共混合金，其特征在于，所述的相容劑為馬來酸酐接枝ABS，其馬來酸酐的接枝率為0.1%?1.5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除味凈化功能的PC與ABS共混合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機中于11(TC?130°C溫度下干燥3?4小時，ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時,待用； (2)、按重量配比稱取干燥的沸石粉和鈦酸鹽偶聯(lián)劑，加入超聲振蕩發(fā)生器或轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中，于80°C?120°C溫度下攪拌10?60分鐘，得到表面改性的沸石粉，然后冷卻至低于40°C出料，待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PC和ABS，加入高速混合機中攪拌2?5分鐘，然后加入步驟(2)的產(chǎn)物，同時加入按重量配比稱取的HS-944/HS-770復(fù)合受阻胺光穩(wěn)定劑、1010/168復(fù)合抗氧劑、相容劑、潤滑劑，使一起攪拌10?25分鐘和達到混合均勻后，出料； (4)、將步驟(3)的物料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入將按重量配比稱取的無堿玻璃纖維，在230°C?260°C溫度下通過雙螺桿擠出機熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有除味凈化功能的PC與ABS共混合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：PC40%～60%、ABS20%～30%、無堿玻璃纖維5%～10%、沸石粉2%～10%、鈦酸鹽偶聯(lián)劑0.1%～0.5%、HS-944/HS-770復(fù)合受阻胺光穩(wěn)定劑0.5%～2%、1010/168復(fù)合抗氧劑0.1%～0.5%、相容劑0.5%～3%、潤滑劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明通過添加沸石粉共混改性和無堿玻璃纖維增強等方式制得的PC與ABS共混合金，在兼具有PC、ABS各自原有的優(yōu)異性能的同時，具有良好的除味凈化功能和抗老化功能，而且保持良好的力學(xué)強度和加工性能，在汽車內(nèi)外裝飾件、醫(yī)療器械制品、家電等方面應(yīng)用具有很好的實用效果與前景。
【IPC分類】B29B9-06, C08K9-06, C08K7-14, C08L69-00, C08K7-26, C08K13-06, C08L55-02
【公開號】CN104629322
【申請?zhí)枴緾N201310546445
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】殷培花
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月7日