專利名稱:制造皮革加脂劑的方法
本發(fā)明涉及一種制造皮革加脂劑的方法，特別是一種利用豬油來制造皮革加脂劑的方法，用該方法制成的皮革加脂劑其物理與化學(xué)性質(zhì)跟天然牛蹄油十分接近。
以前，人們曾經(jīng)以鮮牛蹄為原料，用蒸氣進(jìn)行蒸煮，然后經(jīng)過靜止或甩水，將油從水中分離出來，這樣雖然可制得天然牛蹄油即理想的皮革加脂劑，但由于牛蹄的供應(yīng)不足，故此方法的應(yīng)用受到了很大的限止。
為了解決制造皮革加脂劑的原料來源問題，人們已經(jīng)在利用豬油制造皮革加脂劑了，但現(xiàn)有的方法不外乎以下幾種。一種最傳統(tǒng)的方法是將豬油水解，提取出其中的油酸，然后利用甲醇、丁醇或其它高級脂肪醇對它進(jìn)行脂化，這樣雖可制得油酸脂即皮革加脂劑，但產(chǎn)品的加脂效果不理想。另一種方法是直接將豬油溶解于醇中或摻入礦物油，然后進(jìn)行硫酸化處理，制成水溶性的硫酸化豬油即皮革加脂劑，如在《皮革科技》1981年第7期第29～30頁和1982年第2期第12～18頁中所描述的，如此生成的皮革加脂劑也存在著加脂效果不好、在低溫下容易產(chǎn)生油霜等缺點。還有一種方法是直接將油氯化，然后再進(jìn)行硫酸化，如《皮革科技》1983年第9期第13頁中所描述的，用該方法雖然可制成一種水溶性的皮革加脂劑，但它的缺點是制造過程所產(chǎn)生的大量鹽酸對設(shè)備腐蝕太大。
本發(fā)明的目的是要提供一種改進(jìn)的利用豬油來制造皮革加脂劑的方法，使制造出的產(chǎn)品油性足、不產(chǎn)生油霜，具有跟天然牛蹄油十分相似的加脂效果，并使制造過程不產(chǎn)生對設(shè)備構(gòu)成腐蝕的副產(chǎn)物。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的先對已回收的豬油進(jìn)行脫膠、去酸、水洗和干燥等預(yù)處理，制成精煉油脂之后，再用醇金屬催化劑進(jìn)行脂轉(zhuǎn)化反應(yīng)，然后通過溫度的升降變化來把其中溶點較高的組份結(jié)晶出來，最后在恒溫的條件下進(jìn)行壓濾，這樣就可得到一種溶點較低的油脂，這種油脂經(jīng)過紅外光譜定性和氣相色譜定量分析，證明其物理和化學(xué)性質(zhì)跟牛蹄油十分接近，是一種十分理想的皮革加脂劑。
下面將結(jié)合實施例來對本發(fā)明的內(nèi)容加以詳細(xì)描述。
(1)脫膠如果豬油的含膠量較多，就要先進(jìn)行脫膠。方法是將油裝入附有攪拌器、溫度計和加料斗的三口燒瓶中，升溫到65℃，加冰醋酸0.1～0.3%(按油重計)，攪拌10～20分鐘后加熱水10～20%(按油重計)，繼續(xù)攪拌20～40分鐘之后，再靜止1～2小時，最后將水抽去，(取樣少許)，進(jìn)行分離測試，若還有膠質(zhì)存在，可重復(fù)脫膠1～2次，直到油中的膠質(zhì)基本脫凈為止。
(2)去酸取皮革廠回收的豬油3560克，測其酸值為0.24，按照經(jīng)驗公式算得中和游離酸所需的10%NaOH的用量為112.1克，將油轉(zhuǎn)入附有攪拌器、溫度計和加料斗的500毫升的三口燒瓶中，先進(jìn)行攪拌，升溫到45℃左右時滴加所需的NaOH溶液，加完后再恒溫反應(yīng)1小時，此時減緩攪拌速度并升溫到65℃，最后停止攪拌，靜止數(shù)小時之后，可得皂腳275克。
(3)水洗將油轉(zhuǎn)入1000毫升的大燒杯中，攪拌升溫到65℃，加入85℃的熱水40%(按油重計)，再攪拌20分鐘，靜止1小時后將水抽去，然后重復(fù)水洗2次，每次取樣用試紙測試，直到PH值降到7左右為止。
(4)干燥將油轉(zhuǎn)入500毫升的三口燒瓶中。接上冷凝管接受器，并使用一個三通彎管，再接上緩沖瓶及真空泵，先將冷卻水開好，然后開始攪拌，升溫到80℃左右時開動真空泵，此時若油中有汽泡出現(xiàn)，可繼續(xù)升溫，直到150℃左右，保持該溫度并維持真空泵負(fù)壓在755毫米汞柱，6小時以后取樣，可測得油的含水量在0.05%以下。
(5)脂轉(zhuǎn)化反應(yīng)將上述經(jīng)過去酸、水洗、干燥的油脂轉(zhuǎn)入附有攪拌器、溫度計、加料斗的500毫升的三口燒瓶中，升溫至25℃～30℃，然后開始通氮、攪拌并將甲醇鈉催化劑按反應(yīng)物料量的0.1%～0.6%加入燒瓶中，繼續(xù)升溫到85℃～90℃，保持約一小時之后停止攪拌，最后自然冷卻至室溫。
(6)結(jié)晶將已經(jīng)進(jìn)行過脂轉(zhuǎn)化反應(yīng)的油脂連同瓶子轉(zhuǎn)移到恒溫槽中，繼續(xù)通氮并升溫到51℃，然后換冷水降溫到19℃。保持過夜到第二天再升溫至51℃，然后再換冷水降溫到13℃，再升溫到56℃，以后每半小時左右降溫1℃，在35℃的溫度下保溫過夜。第三天繼續(xù)降溫到18℃左右，保溫過夜，第四天繼續(xù)降溫到15℃左右，以后再連續(xù)保溫2天。
(7)第一次壓濾在15℃的恒溫室中，將油轉(zhuǎn)入用細(xì)帆布制成的布袋，用鐵絲將袋口扎好，放在一個小型的手搖壓機中，緩緩加壓，此時液態(tài)油脂從口袋流出，這就是我們所需要的加脂劑粗制品。共得到油液2290克，油液的凝固點經(jīng)測定為4℃。
(8)第二次壓濾將第一次分離出來的油液繼續(xù)降溫到5℃，按照與第一次壓濾相同的方法再壓濾一次，得到濾液1370克，測得凝固點為-5℃。
權(quán)利要求
1、一種制造皮革加脂劑的方法，特別是以豬油為原料著手加工，最后制造出皮革加脂劑的方法，其特征過程包括脫膠、去酸、水洗、干燥、脂轉(zhuǎn)化反應(yīng)、結(jié)晶和壓濾。
2、根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法，其特征是脂轉(zhuǎn)化反應(yīng)包括第一次升溫、通氮、攪拌、加醇金屬催化劑和第二次升溫。
3、根據(jù)權(quán)利要求
2所述的方法，其特征是脂轉(zhuǎn)化反應(yīng)時第一次升溫至25℃～30℃，第二次升溫至85℃～90℃。
4、根據(jù)權(quán)利要求
2所述的方法，其特征是所加入的醇金屬催化劑為甲醇鈉催化劑，催化劑的加入量為反應(yīng)物料量的0.1%～0.6%。
5、根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法，其特征是結(jié)晶過程是在恒溫槽中，經(jīng)過通氮和溫度的升降變化來實現(xiàn)的。
6、根據(jù)權(quán)利要求
5所述的方法，其特征是溫度的升降變化為，第一次升溫至51℃再降溫至19℃;第二次升溫至51℃再降溫至13℃;第三次升溫至56℃以后再每半小時降溫1℃，降溫至35℃時保溫過夜，最后再降溫至15℃。
專利摘要
本發(fā)明是一種利用豬油來制造皮革加脂劑的方法。以豬油為原料，經(jīng)過脫脂、去酸、水洗、干燥，在醇金屬催化劑的存在下進(jìn)行脂轉(zhuǎn)化反應(yīng)，最后經(jīng)過結(jié)晶和壓濾，可制得理想的皮革加脂劑，用該方法制得的皮革加脂劑，其物理和化學(xué)性質(zhì)與天然牛蹄油十分接近。
文檔編號C14C9/02GK85103482SQ85103482
公開日1986年10月29日 申請日期1985年4月30日
發(fā)明者金宗黨 申請人:上海皮革工業(yè)研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan