本發(fā)明涉及果汁廢液處理,尤其涉及一種利用果汁廢液產(chǎn)生沼氣的方法。
背景技術(shù):
1、在現(xiàn)有的果汁生產(chǎn)過程中,果汁廢液通常被直接作為廢水處理。雖然這種處理方式在一定程度上解決了廢液排放問題,但存在一些顯著的缺陷和不足:1)、果汁廢液含有大量有機物和糖分,處理這些廢液需要投入資金用于污水處理設(shè)備和運行成本;污水處理過程中的化學(xué)藥劑和能耗進一步增加了處理成本;2)、果汁廢液中的有機物、糖類等營養(yǎng)成分直接排放或處理導(dǎo)致資源的浪費,這些有機物質(zhì)如果得不到有效利用,不僅浪費了資源,還可能對環(huán)境造成污染;3)、污水處理過程中可能產(chǎn)生的副產(chǎn)物(如污泥)也需要進一步處理,增加了環(huán)境負(fù)擔(dān)。傳統(tǒng)污水處理方法對果汁廢水的處理效率較低,處理效果不穩(wěn)定,難以達到預(yù)期的排放標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種利用果汁廢液產(chǎn)生沼氣的方法,解決果汁廢液被作為廢水處理容易造成資源浪費以及增加環(huán)境負(fù)擔(dān)的技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種果汁廢液產(chǎn)生沼氣的方法,包括以下步驟:
3、對果汁廢液進行固液分離得到液體;
4、所述液體進入水解酸化設(shè)備,在缺氧條件下進行水解酸化產(chǎn)生揮發(fā)性脂肪酸;
5、將所述揮發(fā)性脂肪酸輸送到厭氧設(shè)備中,在產(chǎn)甲烷菌的作用下進行厭氧發(fā)酵得到沼氣;
6、收集所述沼氣。
7、在本發(fā)明的一些實施例中,在所述水解酸化的步驟中,在所述水解酸化設(shè)備中加入芽孢桿菌;和/或,在所述水解酸化設(shè)備中加入酵母菌和乙酸菌。
8、在本發(fā)明的一些實施例中,在所述水解酸化設(shè)備中加入芽孢桿菌,所述芽孢桿菌的添加量為所述液體總質(zhì)量的0.2%~1%。
9、在本發(fā)明的一些實施例中,在所述水解酸化設(shè)備中加入酵母菌和乙酸菌,所述酵母菌的接種量為所述液體總質(zhì)量的0.2%~1%,所述乙酸菌的接種量為所述液體總質(zhì)量的0.2%~1%。
10、在本發(fā)明的一些實施例中,所述水解酸化的溫度為35℃~40℃。
11、在本發(fā)明的一些實施例中,所述水解酸化的ph控制在6.0~6.5。
12、在本發(fā)明的一些實施例中,所述水解酸化的時間為3天~7天。
13、在本發(fā)明的一些實施例中,所述厭氧發(fā)酵的溫度為37℃~40℃;和/或,所述厭氧發(fā)酵的ph控制在7.0~7.5;和/或,所述厭氧發(fā)酵的時間為30天~40天。
14、在本發(fā)明的一些實施例中,通過壓縮機將所述沼氣收集到高壓儲氣罐中,壓縮機的壓強為0.7mpa~0.8mpa。
15、在本發(fā)明的一些實施例中,對所述果汁廢液進行固液分離前,還包括前處理,所述前處理包括以下步驟:
16、破除雜質(zhì):對所述果汁廢液進行破碎均質(zhì)處理得到破除雜質(zhì)果汁廢液;
17、濕熱蒸煮:對所述破除雜質(zhì)果汁廢液進行蒸煮處理。
18、本發(fā)明所能實現(xiàn)的有益效果:
19、果汁廢液中含有豐富的有機物和糖分,如果當(dāng)作廢水處理不僅造成資源浪費還會增加環(huán)境負(fù)擔(dān),本發(fā)明利用果汁廢液富含有機物和糖分的特點,對其進行水解酸化、厭氧發(fā)酵處理制備生產(chǎn)沼氣,實現(xiàn)了廢物利用的效果,并提高了果汁廢液的利用率。
1.一種果汁廢液產(chǎn)生沼氣的方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述果汁廢液產(chǎn)生沼氣的方法,其特征在于,在所述水解酸化的步驟中,在所述水解酸化設(shè)備中加入芽孢桿菌;和/或,在所述水解酸化設(shè)備中加入酵母菌和乙酸菌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述果汁廢液產(chǎn)生沼氣的方法,其特征在于,在所述水解酸化設(shè)備中加入芽孢桿菌,所述芽孢桿菌的添加量為所述液體總質(zhì)量的0.2%~1%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述果汁廢液產(chǎn)生沼氣的方法,其特征在于,在所述水解酸化設(shè)備中加入酵母菌和乙酸菌,所述酵母菌的接種量為所述液體總質(zhì)量的0.2%~1%,所述乙酸菌的接種量為所述液體總質(zhì)量的0.2%~1%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述果汁廢液產(chǎn)生沼氣的方法,其特征在于,所述水解酸化的溫度為35℃~40℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述果汁廢液產(chǎn)生沼氣的方法,其特征在于,所述水解酸化的ph控制在6.0~6.5。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述果汁廢液產(chǎn)生沼氣的方法,其特征在于,所述水解酸化的時間為3天~7天。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述果汁廢液產(chǎn)生沼氣的方法,其特征在于,所述厭氧發(fā)酵的溫度為37℃~40℃;和/或,所述厭氧發(fā)酵的ph控制在7.0~7.5;和/或,所述厭氧發(fā)酵的時間為30天~40天。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述果汁廢液產(chǎn)生沼氣的方法,其特征在于,通過壓縮機將所述沼氣收集到高壓儲氣罐中,壓縮機的壓強為0.7mpa~0.8mpa。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項所述果汁廢液產(chǎn)生沼氣的方法,其特征在于,對所述果汁廢液進行固液分離前,還包括前處理,所述前處理包括以下步驟: