具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽，包括用于存儲(chǔ)糊化淀粉的膠料貯槽，所述膠料貯槽的上方設(shè)置有依次連接的第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器，所述第一旋風(fēng)分離器的第一進(jìn)料口與用于使淀粉糊化的糊化器連通，所述第一旋風(fēng)分離器的第一出料口與所述膠料貯槽連通，所述第一旋風(fēng)分離器的第一排氣口與所述第二旋風(fēng)分離器的第二進(jìn)料口連通，所述第二旋風(fēng)分離器的第二出料口與所述膠料貯槽連通。提供一種具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽，通過(guò)設(shè)置依次連通的多個(gè)旋風(fēng)分離器，使淀粉糊化過(guò)程中產(chǎn)生的熱氣得到充分過(guò)濾，從而使淀粉膠料能夠從熱氣中分離并被回收利用。
【專利說(shuō)明】具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及淀粉糊化處理的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽。

【背景技術(shù)】
[0002]淀粉在常溫下不溶于水，但當(dāng)水溫升高至53°C以上時(shí)，淀粉的物理性能將發(fā)生明顯的變化。淀粉的糊化就是指淀粉在高溫下溶脹、分裂形成均勻糊狀的溶液。淀粉的糊化包括三個(gè)階段，即可逆吸水階段、不可逆吸水階段和顆粒解體階段。
[0003]淀粉在常溫下浸泡在冷水中不會(huì)發(fā)生任何性質(zhì)的變化，雖然存在于冷水中的淀粉經(jīng)攪拌后會(huì)成為懸濁液，但若停止攪拌，淀粉顆粒又會(huì)慢慢重新下沉。在冷水浸泡的過(guò)程中，淀粉顆粒雖然由于吸收少量的水分使得體積略有膨脹，但卻未影響到顆粒中的晶體結(jié)構(gòu)，所以淀粉的基本性質(zhì)并未改變。處在這一階段的淀粉顆粒，進(jìn)入顆粒內(nèi)的水分子可以隨著淀粉的重新干燥而被排出淀粉以外，淀粉干燥后可完全恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)，這一階段稱為淀粉的可逆吸水階段。
[0004]淀粉浸泡在水中并共同處于受熱加溫的條件下，水分子將逐漸進(jìn)入淀粉顆粒內(nèi)的結(jié)晶區(qū)域并破壞淀粉顆粒的化學(xué)鍵。隨著淀粉內(nèi)部的化學(xué)鍵的斷裂，淀粉顆粒內(nèi)部的結(jié)晶區(qū)域由原來(lái)排列緊密的狀態(tài)變?yōu)槭杷蔂顟B(tài)，使得淀粉的吸水量迅速增加，淀粉顆粒的體積也由此急劇膨脹。處在這一階段的淀粉，如果將其重新進(jìn)行干燥，淀粉內(nèi)部的水分不會(huì)完全排出且淀粉無(wú)法恢復(fù)到原來(lái)的結(jié)構(gòu)，這一階段稱為淀粉的不可逆吸水階段。
[0005]淀粉顆粒經(jīng)過(guò)上述階段的不可逆吸水后，淀粉所處的環(huán)境溫度將繼續(xù)升高，淀粉顆粒也將繼續(xù)吸水膨脹，當(dāng)其體積膨脹超過(guò)一定限度后，顆粒便出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，顆粒內(nèi)的淀粉分子向各個(gè)方向伸展擴(kuò)散，溶出顆粒體外，這一階段稱為淀粉的顆粒解體階段。擴(kuò)展開來(lái)的淀粉分子之間會(huì)互相聯(lián)結(jié)、纏繞，形成一個(gè)網(wǎng)狀的含水膠體，這些膠體內(nèi)具有粘性的膠料，這就是淀粉完成糊化后所表現(xiàn)出來(lái)的糊狀體。
[0006]淀粉的糊化由糊化器完成，糊化后的淀粉含有大量的熱氣，這些熱氣的排出將會(huì)帶走一部分糊狀體內(nèi)的膠料，造成膠料的浪費(fèi)，并影響糊狀體的性能，而且還會(huì)造成系統(tǒng)廢水COD的上升和提高現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生處理的難度，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，不利于降低生產(chǎn)成本。
[0007]中國(guó)專利文獻(xiàn)CN203187612U公開一種糊化淀粉生產(chǎn)裝置，該裝置包括依次連接的酶轉(zhuǎn)化槽、輸送泵、淀粉蒸煮器、蒸汽轉(zhuǎn)化器和糊化淀粉儲(chǔ)藏槽，蒸汽轉(zhuǎn)化器上的排渣口通過(guò)輸送管道與酶轉(zhuǎn)化槽連接。該技術(shù)通過(guò)將排渣口與酶轉(zhuǎn)化槽連接實(shí)現(xiàn)對(duì)未充分反應(yīng)的淀粉進(jìn)行有效回收，但該技術(shù)未對(duì)糊化過(guò)程中產(chǎn)生的熱氣進(jìn)行處理，使熱氣帶走一部分淀粉內(nèi)的膠料，造成一定浪費(fèi)。
[0008]基于上述情況，廠家提出一種具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽，對(duì)糊化過(guò)程中產(chǎn)生的熱氣進(jìn)行有效過(guò)濾并回收熱氣中附帶的膠料。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽，通過(guò)設(shè)置依次連通的多個(gè)旋風(fēng)分離器，使淀粉糊化過(guò)程中產(chǎn)生的熱氣得到充分過(guò)濾，從而使淀粉膠料能夠從熱氣中分離并被回收利用。
[0010]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0011]一種具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽，包括用于存儲(chǔ)淀粉膠料的膠料貯槽，所述膠料貯槽的上方設(shè)置有依次連接的第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器，所述第一旋風(fēng)分離器的第一進(jìn)料口與用于使淀粉糊化的糊化器連通，所述第一旋風(fēng)分離器的第一出料口與所述膠料貯槽連通，所述第一旋風(fēng)分離器的第一排氣口與所述第二旋風(fēng)分離器的第二進(jìn)料口連通，所述第二旋風(fēng)分離器的第二出料口與所述膠料貯槽連通。糊化器排出的糊化淀粉包含淀粉膠料和大量熱氣，熱氣的散發(fā)將會(huì)帶走一部分附帶在熱氣中的淀粉膠料，造成浪費(fèi)，因此需要設(shè)置多個(gè)旋風(fēng)分離器對(duì)糊化淀粉中的淀粉膠料和熱氣進(jìn)行充分有效的分離。所述第一旋風(fēng)分離器和所述第二旋風(fēng)分離器的內(nèi)部均設(shè)置有切向引入的氣流，所述氣流驅(qū)動(dòng)進(jìn)入所述第一旋風(fēng)分離器和所述第二旋風(fēng)分離器內(nèi)部的糊化淀粉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使具有較大慣性離心力的淀粉膠料被甩向所述第一旋風(fēng)分離器和所述第二旋風(fēng)分離器的側(cè)壁，而慣性離心力較小的熱氣繼續(xù)處于中心位置并與淀粉膠料分離。
[0012]具體地，從所述糊化器排出的糊化淀粉從所述第一進(jìn)料口進(jìn)入所述第一旋風(fēng)分離器，經(jīng)過(guò)所述第一旋風(fēng)分離器的首次分離后，大部分的淀粉膠料從所述第一出料口排出并進(jìn)入所述膠料貯槽，小部分的淀粉膠料跟隨熱氣從所述第一排氣口排出并從所述第二進(jìn)料口進(jìn)入所述第二旋風(fēng)分離器，經(jīng)過(guò)所述第二旋風(fēng)分離器的再次分離后，附帶在熱氣中的淀粉膠料從所述第二出料口排出并進(jìn)入所述膠料貯槽。通過(guò)設(shè)置兩個(gè)旋風(fēng)分離器，使淀粉膠料和熱氣能夠更加充分有效地分離，使淀粉膠料能夠得到充分回收，有效地節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一旋風(fēng)分離器的第一進(jìn)料口與糊化器通過(guò)第一管道連通，所述第一管道上設(shè)置有用于控制糊化淀粉的流量的調(diào)節(jié)閥。
[0014]具體地，如果進(jìn)入所述第一旋風(fēng)分離器的糊化淀粉流量過(guò)大，將導(dǎo)致淀粉膠料的分離效果不佳，更多的淀粉膠料將會(huì)跟隨熱氣進(jìn)入所述第二旋風(fēng)分離器，增大了所述第二旋風(fēng)分離器的處理壓力，從而導(dǎo)致所述第二旋風(fēng)分離器內(nèi)部的熱氣和淀粉膠料不能得到充分的分離，造成淀粉膠料的浪費(fèi)。設(shè)置所述調(diào)節(jié)閥可以有效控制進(jìn)入所述第一旋風(fēng)分離器的糊化淀粉的流量，使淀粉膠料和熱氣能夠更加充分地分離。
[0015]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二旋風(fēng)分離器內(nèi)部的頂部位置設(shè)置有環(huán)形噴淋管，所述環(huán)形噴淋管的一側(cè)設(shè)置有用于輸送熱水的第二管道。
[0016]優(yōu)選的，所述所述第一旋風(fēng)分離器內(nèi)部的頂部位置設(shè)置有所述環(huán)形噴淋管，所述環(huán)形噴淋管的一側(cè)設(shè)置有用于輸送熱水的第四管道。
[0017]具體地，所述第一旋風(fēng)分離器和所述第二旋風(fēng)分離器的側(cè)壁上會(huì)粘附有淀粉膠料，設(shè)置所述環(huán)形噴淋管可以對(duì)側(cè)壁上的淀粉膠料進(jìn)行清洗，保證所述第一旋風(fēng)分離器和所述第二旋風(fēng)分離器的長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0018]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二管道上設(shè)置有用于啟閉所述第二管道的開關(guān)閥。
[0019]優(yōu)選的，所述第四管道上設(shè)置有用于啟閉所述第四管道的開關(guān)閥。
[0020]具體地，當(dāng)所述第一旋風(fēng)分離器和所述第二旋風(fēng)分離器工作時(shí)，所述開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)所述第一旋風(fēng)分離器和所述第二旋風(fēng)分離器停止工作時(shí)，可以開啟所述開關(guān)閥使熱水進(jìn)入所述環(huán)形噴淋管，并利用所述環(huán)形噴淋管對(duì)所述第一旋風(fēng)分離器和所述第二旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔進(jìn)行清洗。
[0021]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二旋風(fēng)分離器上開設(shè)有進(jìn)水孔，所述進(jìn)水孔的一端與所述環(huán)形噴淋管連通，所述進(jìn)水孔的另一端與所述第二管道連通。
[0022]優(yōu)選的，所述第一旋風(fēng)分離器上開設(shè)有進(jìn)水孔，所述進(jìn)水孔的一端與所述環(huán)形噴淋管連通，所述進(jìn)水孔的另一端與所述第四管道連通。
[0023]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二旋風(fēng)分離器的第二出料口與所述膠料貯槽通過(guò)第三管道連通，所述第三管道上設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)所述第三管道內(nèi)的淀粉膠料流量的流量監(jiān)測(cè)器。
[0024]具體地，如果所述流量監(jiān)測(cè)器監(jiān)測(cè)到所述第三管道內(nèi)的淀粉膠料的流量較大，說(shuō)明糊化淀粉在所述第一旋風(fēng)分離器的分離效果不佳，更多的淀粉膠料跟隨熱氣進(jìn)入了所述第二旋風(fēng)分離器，此時(shí)需要調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)閥以控制進(jìn)入所述第一旋風(fēng)分離器的糊化淀粉的流量，提升所述第一旋風(fēng)分離器的分離效果。
[0025]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述膠料貯槽的一側(cè)設(shè)置有控制器，所述調(diào)節(jié)閥、所述流量監(jiān)測(cè)器均與所述控制器電連接。
[0026]具體地，所述流量監(jiān)測(cè)器將檢測(cè)到的所述第三管道內(nèi)的淀粉膠料的實(shí)時(shí)流量反饋至所述控制器，所述控制器將反饋的實(shí)時(shí)流量與預(yù)設(shè)的上限流量進(jìn)行比較，若實(shí)時(shí)流量大于上限流量，所述控制器將發(fā)出指令調(diào)小所述調(diào)節(jié)閥，使進(jìn)入所述第一旋風(fēng)分離器的糊化淀粉的流量變小。
[0027]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一旋風(fēng)分離器整體為倒圓錐狀，所述第一旋風(fēng)分離器的尖端朝向所述膠料貯槽，所述第一進(jìn)料口設(shè)置于所述第一旋風(fēng)分離器的側(cè)壁的頂部，所述第一出料口設(shè)置于所述第一旋風(fēng)分離器的尖端，所述第一排氣口設(shè)置于所述第一旋風(fēng)分離器的頂部的中心位置。
[0028]優(yōu)選的，所述第一進(jìn)料口位于所述第一旋風(fēng)分離器遠(yuǎn)離所述第二旋風(fēng)分離器的一側(cè)。
[0029]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二旋風(fēng)分離器整體為倒圓錐狀，所述第二旋風(fēng)分離器的尖端朝向所述膠料貯槽，所述第二進(jìn)料口設(shè)置于所述第二旋風(fēng)分離器的側(cè)壁的頂部，所述第二出料口設(shè)置于所述第二旋風(fēng)分離器的尖端，所述第二旋風(fēng)分離器的頂部的中心位置設(shè)置有第二排氣口，所述進(jìn)水孔設(shè)置于所述第二旋風(fēng)分離器遠(yuǎn)離所述第二進(jìn)料口的一側(cè)的側(cè)壁的頂部。
[0030]優(yōu)選的，所述第二進(jìn)料口位于所述第二旋風(fēng)分離器靠近所述第一旋風(fēng)分離器的一側(cè)。
[0031]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述膠料貯槽包括安裝在其頂部的貯槽蓋，所述貯槽蓋上開設(shè)有分別與所述第一出料口和所述第二出料口連通的第三進(jìn)料口和第四進(jìn)料口。
[0032]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述貯槽蓋上安裝有攪拌電機(jī)，所述膠料貯槽內(nèi)設(shè)置有用于攪拌淀粉膠料的攪拌桿，所述攪拌桿與所述攪拌電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接。
[0033]本實(shí)用新型的有益效果為:提供一種具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽，通過(guò)設(shè)置依次連通的多個(gè)旋風(fēng)分離器，使淀粉糊化過(guò)程中產(chǎn)生的熱氣得到充分過(guò)濾，從而使淀粉膠料能夠從熱氣中分離并被回收利用，有利于提高淀粉膠料的利用率，同時(shí)有利于降低系統(tǒng)廢水的COD，有效地節(jié)約生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0034]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0035]圖1為實(shí)施例一所述的具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2為實(shí)施例二所述的具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖1、圖 2 中:
[0038]1、膠料貯槽；11、貯槽蓋；
[0039]2、第一旋風(fēng)分離器；21、第一進(jìn)料口 ；22、第一出料口 ；23、第一排氣口 ；24、第一管道；25、第四管道；
[0040]3、第二旋風(fēng)分離器；31、第二進(jìn)料口 ；32、第二出料口 ；33、第二排氣口 ；34、第二管道；35、第三管道；
[0041]4、調(diào)節(jié)閥；
[0042]5、開關(guān)閥；
[0043]6、環(huán)形噴淋管；
[0044]7、流量監(jiān)測(cè)器；
[0045]8、攪拌電機(jī)；
[0046]9、攪拌桿。

【具體實(shí)施方式】
[0047]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0048]實(shí)施例一:
[0049]如圖1所示，一種具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽，包括用于存儲(chǔ)淀粉膠料的膠料貯槽1，膠料貯槽I的上方設(shè)置有依次連接的第一旋風(fēng)分離器2和第二旋風(fēng)分離器3，膠料貯槽I包括安裝在其頂部的貯槽蓋11，貯槽蓋11上開設(shè)有分別與第一旋風(fēng)分離器2和第二旋風(fēng)分離器3連通的第三進(jìn)料口和第四進(jìn)料口，貯槽蓋11上安裝有攪拌電機(jī)8，膠料貯槽I內(nèi)設(shè)置有用于攪拌淀粉膠料的攪拌桿9，攪拌桿9與攪拌電機(jī)8的輸出端傳動(dòng)連接。
[0050]第一旋風(fēng)分離器2整體為倒圓錐狀，第一旋風(fēng)分離器2的尖端朝向膠料貯槽1，第一旋風(fēng)分離器2的側(cè)壁的頂部開設(shè)有第一進(jìn)料口 21,第一進(jìn)料口 21位于第一旋風(fēng)分離器2遠(yuǎn)離第二旋風(fēng)分離器3的一側(cè),第一旋風(fēng)分離器2的尖端開設(shè)有第一出料口 22,第一旋風(fēng)分離器2的頂部的中心位置開設(shè)有第一排氣口 23。
[0051]第二旋風(fēng)分離器3整體為倒圓錐狀，第二旋風(fēng)分離器3的尖端朝向膠料貯槽1，第二旋風(fēng)分離器3的側(cè)壁的頂部開設(shè)有第二進(jìn)料口 31，第二進(jìn)料口 31位于第二旋風(fēng)分離器3靠近第一旋風(fēng)分離器2的一側(cè)，第二旋風(fēng)分離器3的尖端開設(shè)有第二出料口 32，第二旋風(fēng)分離器3的頂部的中心位置開設(shè)有第二排氣口 33，第二旋風(fēng)分離器3的側(cè)壁的頂部開設(shè)有進(jìn)水孔，所述進(jìn)水孔位于第二旋風(fēng)分離器3遠(yuǎn)離第一旋風(fēng)分離器2的一側(cè)。
[0052]第一旋風(fēng)分離器2的第一進(jìn)料口 21與用于使淀粉糊化的糊化器通過(guò)第一管道24連通，第一管道24上設(shè)置有用于控制糊化淀粉的流量的調(diào)節(jié)閥4，第一旋風(fēng)分離器2的第一出料口 22與膠料貯槽I的所述第三進(jìn)料口連通，第一旋風(fēng)分離器2的第一排氣口 23與第二旋風(fēng)分離器3的第二進(jìn)料口 31連通，第二旋風(fēng)分離器3的第二出料口 32通過(guò)第三管道35與膠料貯槽I的所述第四進(jìn)料口連通，第一旋風(fēng)分離器2和第二旋風(fēng)分離器3的內(nèi)部均設(shè)置有切向引入的氣流，所述氣流驅(qū)動(dòng)進(jìn)入第一旋風(fēng)分離器2和第二旋風(fēng)分離器3內(nèi)部的糊化淀粉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使具有較大慣性離心力的淀粉膠料被甩向第一旋風(fēng)分離器2和第二旋風(fēng)分離器3的側(cè)壁，而慣性離心力較小的熱氣繼續(xù)處于中心位置并與淀粉膠料分離。
[0053]具體地，從所述糊化器排出的糊化淀粉從第一進(jìn)料口 21進(jìn)入第一旋風(fēng)分離器2，經(jīng)過(guò)第一旋風(fēng)分離器2的首次分離后，大部分的淀粉膠料從第一出料口 22排出并進(jìn)入膠料貯槽1，小部分的淀粉膠料跟隨熱氣從第一排氣口 23排出并從第二進(jìn)料口 31進(jìn)入第二旋風(fēng)分離器3，經(jīng)過(guò)第二旋風(fēng)分離器3的再次分離后，附帶在熱氣中的淀粉膠料從第二出料口32排出并進(jìn)入膠料貯槽I。通過(guò)設(shè)置兩個(gè)旋風(fēng)分離器，使淀粉膠料和熱氣能夠更加充分有效地分離，使淀粉膠料能夠得到充分回收，有效地節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0054]第二旋風(fēng)分離器3內(nèi)部的頂部位置設(shè)置有環(huán)形噴淋管6，環(huán)形噴淋管6的一側(cè)設(shè)置有用于輸送熱水的第二管道34，第二旋風(fēng)分離器3上的所述進(jìn)水孔的一端與環(huán)形噴淋管6連通，另一端與第二管道34連通，第二管道34上設(shè)置有用于啟閉第二管道34的開關(guān)閥5。
[0055]實(shí)施例二:
[0056]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別:
[0057]如圖2所示，第三管道35上設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)第三管道35內(nèi)的淀粉膠料流量的流量監(jiān)測(cè)器7。膠料貯槽I的一側(cè)設(shè)置有控制器，調(diào)節(jié)閥4、流量監(jiān)測(cè)器7均與所述控制器電連接。流量監(jiān)測(cè)器7將檢測(cè)到的第三管道35內(nèi)的淀粉膠料的實(shí)時(shí)流量反饋至所述控制器，所述控制器將反饋的實(shí)時(shí)流量與預(yù)設(shè)的上限流量進(jìn)行比較，若實(shí)時(shí)流量大于上限流量，所述控制器將發(fā)出指令調(diào)小調(diào)節(jié)閥4，使進(jìn)入第一旋風(fēng)分離器2的糊化淀粉的流量變小，從而避免進(jìn)入第一旋風(fēng)分離器2的糊化淀粉的流量過(guò)大并有效提高糊化淀粉內(nèi)的淀粉膠料與熱氣的分離效果。
[0058]第一旋風(fēng)分離器2的側(cè)壁的頂部開設(shè)有進(jìn)水孔，所述進(jìn)水孔位于第一旋風(fēng)分離器2靠近第二旋風(fēng)分離器3的一側(cè)，第一旋風(fēng)分離器2內(nèi)部的頂部位置設(shè)置有環(huán)形噴淋管6，環(huán)形噴淋管6的一側(cè)設(shè)置有用于輸送熱水的第四管道25，第一旋風(fēng)分離器2上的所述進(jìn)水孔的一端與環(huán)形噴淋管6連通，另一端與第四管道25連通，第四管道25上設(shè)置有用于啟閉第四管道25的開關(guān)閥5。
[0059]本文中的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅僅是為了在描述上加以區(qū)分，并沒(méi)有特殊的含義。
[0060]需要聲明的是，上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本實(shí)用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽，其特征在于，包括用于存儲(chǔ)淀粉膠料的膠料貯槽，所述膠料貯槽的上方設(shè)置有依次連接的第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器，所述第一旋風(fēng)分離器的第一進(jìn)料口與用于使淀粉糊化的糊化器連通，所述第一旋風(fēng)分離器的第一出料口與所述膠料貯槽連通，所述第一旋風(fēng)分離器的第一排氣口與所述第二旋風(fēng)分離器的第二進(jìn)料口連通，所述第二旋風(fēng)分離器的第二出料口與所述膠料貯槽連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽，其特征在于，所述第一旋風(fēng)分離器的第一進(jìn)料口與糊化器通過(guò)第一管道連通，所述第一管道上設(shè)置有用于控制糊化淀粉的流量的調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽，其特征在于，所述第二旋風(fēng)分離器內(nèi)部的頂部位置設(shè)置有環(huán)形噴淋管，所述環(huán)形噴淋管的一側(cè)設(shè)置有用于輸送熱水的第二管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽，其特征在于，所述第二管道上設(shè)置有用于啟閉所述第二管道的開關(guān)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽，其特征在于，所述第二旋風(fēng)分離器上開設(shè)有進(jìn)水孔，所述進(jìn)水孔的一端與所述環(huán)形噴淋管連通，所述進(jìn)水孔的另一端與所述第二管道連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽，其特征在于，所述第二旋風(fēng)分離器的第二出料口與所述膠料貯槽通過(guò)第三管道連通，所述第三管道上設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)所述第三管道內(nèi)的淀粉膠料流量的流量監(jiān)測(cè)器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽，其特征在于，所述膠料貯槽的一側(cè)設(shè)置有控制器，所述調(diào)節(jié)閥、所述流量監(jiān)測(cè)器均與所述控制器電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽，其特征在于，所述第一旋風(fēng)分離器整體為倒圓錐狀，所述第一進(jìn)料口設(shè)置于所述第一旋風(fēng)分離器的側(cè)壁的頂部，所述第一出料口設(shè)置于所述第一旋風(fēng)分離器的尖端，所述第一排氣口設(shè)置于所述第一旋風(fēng)分離器的頂部的中心位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至7任一項(xiàng)所述的具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽，其特征在于，所述第二旋風(fēng)分離器整體為倒圓錐狀，所述第二進(jìn)料口設(shè)置于所述第二旋風(fēng)分離器的側(cè)壁的頂部，所述第二出料口設(shè)置于所述第二旋風(fēng)分離器的尖端，所述第二旋風(fēng)分離器的頂部的中心位置設(shè)置有第二排氣口，所述進(jìn)水孔設(shè)置于所述第二旋風(fēng)分離器遠(yuǎn)離所述第二進(jìn)料口的一側(cè)的側(cè)壁的頂部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的具有排氣過(guò)濾與回收裝置的糊化淀粉貯槽，其特征在于，所述膠料貯槽包括安裝在其頂部的貯槽蓋，所述貯槽蓋上開設(shè)有分別與所述第一出料口和所述第二出料口連通的第三進(jìn)料口和第四進(jìn)料口。
【文檔編號(hào)】C08B31/00GK203955218SQ201420326009
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】張成飛, 林新陽(yáng), 王興坤, 劉文軍, 薛均平 申請(qǐng)人:東莞玖龍紙業(yè)有限公司