一種自粘保護(hù)膜及其在粘合保護(hù)光面pc板中的應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自粘保護(hù)膜，包括表層、芯層和粘著層，所述芯層設(shè)置在所述表層和粘著層之間；所述粘著層包括低密度聚乙烯、SEBS熱塑性彈性體、茂金屬聚乙烯、POE熱塑性彈性體中的兩種。本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜中的芯層包括低密度聚乙烯、SEBS熱塑性彈性體、茂金屬聚乙烯、POE熱塑性彈性體中的兩種，使得到的自粘保護(hù)膜在常溫下與粘合對(duì)象之間有著較好的粘著力，而且，粘著力隨溫度變化較小，在高溫下加工時(shí)，也不會(huì)具有過(guò)大的粘著力，粘著力可以保持在一定范圍內(nèi)，從而使得本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜在高溫狀態(tài)下也能夠容易撕開(kāi)、且無(wú)殘膠。
【專利說(shuō)明】一種自粘保護(hù)膜及其在粘合保護(hù)光面PC板中的應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明基材表面保護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種自粘保護(hù)膜及其在粘合保護(hù)光面PC 板中的應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002] 保護(hù)膜是一種用來(lái)保護(hù)易損害物表面的薄膜，其目的是防止被保護(hù)基材表面在運(yùn) 輸、裝配、加工過(guò)程中受到損害或污染。保護(hù)膜會(huì)一直貼在保護(hù)基材表面直到產(chǎn)品送達(dá)使用 者時(shí)才被撕下拋棄。保護(hù)膜廣泛應(yīng)用于金屬產(chǎn)品表面、涂層金屬產(chǎn)品表面、塑料產(chǎn)品表面、 汽車產(chǎn)品表面、電子產(chǎn)品表面、型材產(chǎn)品表面，用于保護(hù)基材表面，避免表面受到損害或污 染。
[0003] 保護(hù)膜依用粘性材料可分為涂膠型和自粘型。涂膠保護(hù)膜是在基膜的基礎(chǔ)上涂一 層或多層粘著層，對(duì)晶點(diǎn)和性能要求比較低?，F(xiàn)有技術(shù)中常用的涂膠粘著劑有溶劑型橡膠 粘著劑、洛劑型丙條fe粘著劑、水性丙條fe粘著劑和娃酬粘著劑等。由于涂膠保護(hù)I吳粘結(jié)層 材料本身具有較低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和低分子量等特性，因此會(huì)出現(xiàn)粘著層樹(shù)脂易轉(zhuǎn)移并殘 留在板材上等問(wèn)題，且生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)用到有機(jī)溶劑，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，影響人的身體健康， 存在安全防火隱患。而采用三層共擠法制備的自粘保護(hù)膜，解決了自粘層與板材的粘結(jié)強(qiáng) 度、轉(zhuǎn)移和殘留等問(wèn)題，且整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境幾乎沒(méi)有污染，屬綠色環(huán)保工藝，現(xiàn)有技 術(shù)中越來(lái)越多的采用自粘型保護(hù)膜。
[0004] 自粘型保護(hù)膜通常為兩層以上或三層共擠膜，兩層自粘型保護(hù)膜包括粘著層和表 層，三層自粘型保護(hù)膜包括粘著層、芯層和表層。在自粘型保護(hù)膜中，粘著層是自粘性材料 而無(wú)需使用粘著劑，常見(jiàn)的自粘性材料包括EVA、低密度聚乙烯（LDPE)、聚烯烴彈性體等。 如申請(qǐng)?zhí)枮?01110195060. X的中國(guó)專利公開(kāi)了一種光學(xué)級(jí)自粘性聚乙烯保護(hù)膜，由自粘 層、中間層和背材層組成，通過(guò)共擠吹膜得到復(fù)合膜，其中自粘層為聚乙烯烴彈性體與LDPE 共混材料。這種自粘保護(hù)膜會(huì)隨著溫度時(shí)間變化而變化，溫度越高粘著力越高，高溫時(shí)與被 貼物粘著很牢，很難撕開(kāi)，嚴(yán)重時(shí)無(wú)法撕開(kāi)甚至殘膠。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種自粘保護(hù)膜及其制備方法，本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜 的粘著力隨溫度變化較小，高溫下易撕開(kāi)無(wú)殘膠。
[0006] 本發(fā)明提供了一種自粘保護(hù)膜，包括表層、芯層和粘著層，所述芯層設(shè)置在所述表 層和粘著層之間；
[0007] 所述粘著層包括低密度聚乙烯、SEBS熱塑性彈性體、茂金屬聚乙烯、POE熱塑性彈 性體中的兩種。
[0008] 優(yōu)選的，所述粘著層包括茂金屬聚乙烯和SEBS熱塑性彈性體、茂金屬聚乙烯和低 密度聚乙烯、POE熱塑性彈性體和低密度聚乙烯，或低密度聚乙烯和SEBS熱塑性彈性體。
[0009] 優(yōu)選的，所述茂金屬聚乙烯與SEBS熱塑彈性體的質(zhì)量比為（50?95) : (5?50);
[0010] 所述茂金屬聚乙烯與低密度聚乙烯的質(zhì)量比為（50?95) : (5?50);
[0011] 所述POE熱塑性彈性體與低密度聚乙烯的質(zhì)量比為（50?95) : (5?50);
[0012] 所述低密度聚乙烯和SEBS熱塑性彈性體的質(zhì)量比為（50?95) : (5?50)。
[0013] 優(yōu)選的，所述表層的厚度為3 μπι?6 μπι。
[0014] 優(yōu)選的，所述芯層的厚度為18 μ m?24 μ m。
[0015] 優(yōu)選的，粘著層的厚度為3 μπι?6 μπι。
[0016] 優(yōu)選的，自粘保護(hù)膜的厚度為25 μπι?35 μπι。
[0017] 優(yōu)選的，所述芯層包括以下組分：
[0018] IOwt%?80wt%的低密度聚乙?。?br> [0019] 20wt%?90wt%的高密度聚乙稀和/或聚丙稀。
[0020] 優(yōu)選的，所述表層包括以下組分：
[0021] 40wt%?IOOwt%的低密度聚乙??；
[0022] Owt%?60wt%的高密度聚乙稀。
[0023] 本發(fā)明提供了上述技術(shù)方案所述自粘保護(hù)膜在粘合保護(hù)光面PC板中的應(yīng)用。
[0024] 本發(fā)明提供了一種自粘保護(hù)膜，包括表層、芯層和粘著層，所述芯層設(shè)置在所述表 層和粘著層之間；所述粘著層包括低密度聚乙烯、SEBS熱塑性彈性體、茂金屬聚乙烯、POE 熱塑性彈性體中的兩種。本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜中的芯層包括低密度聚乙烯、SEBS熱塑 性彈性體、茂金屬聚乙烯、POE熱塑性彈性體中的兩種，使得到的自粘保護(hù)膜在常溫下與粘 合對(duì)象之間有著較好的粘著力，而且，粘著力隨溫度變化較小，在高溫下加工時(shí)，也不會(huì)具 有過(guò)大的粘著力，粘著力可以保持在一定范圍內(nèi)，從而使得本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜在高 溫狀態(tài)下也能夠容易撕開(kāi)、且無(wú)殘膠；而且，本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜具有較高的耐高溫性 能，在高溫條件下仍能夠正常使用。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜在常溫下粘 合光面PC板的粘著力為lgf/25mm?15gf/25mm，在120°C下Ih下貼合光面PC板粘著力為 2gf/25mm?25gf/25mm ;本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜可在120°C下正常使用。
[0025] 而且，本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜的光澤度高、柔韌性好、厚度均勻、潔凈度高、無(wú)雜 質(zhì)、外表平滑、晶點(diǎn)低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例中制備自粘保護(hù)膜的流程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 本發(fā)明提供了一種自粘保護(hù)膜，包括表層、芯層和粘著層，所述芯層設(shè)置在所述表 層和粘著層之間；
[0028] 所述粘著層包括低密度聚乙烯、SEBS熱塑性彈性體、茂金屬聚乙烯、POE熱塑性彈 性體中的兩種。
[0029] 本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜在常溫下與粘合對(duì)象之間有著較好的粘著力，而且，粘 著力隨溫度變化較小，在高溫下加工時(shí)，也不會(huì)具有過(guò)大的粘著力，粘著力可以保持在一定 范圍內(nèi)，從而使得本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜在高溫狀態(tài)下也能夠容易撕開(kāi)、且無(wú)殘膠；而且 本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜具有較好的耐高溫性能，能夠在高溫條件下正常使用；具有較長(zhǎng) 的使用壽命，粘著力隨時(shí)間延長(zhǎng)而消退的現(xiàn)象減弱，隨時(shí)間變化較小，具有較好的粘著穩(wěn)定 性。
[0030] 本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜包括粘著層，所述粘著層包括低密度聚乙烯、SEBS熱塑 性彈性體、茂金屬聚乙烯、POE熱塑性彈性體中的兩種。在本發(fā)明中，所述粘著層優(yōu)選包括 茂金屬聚乙烯和SEBS熱塑性彈性體、茂金屬聚乙烯和低密度聚乙烯、POE熱塑性彈性體和 低密度聚乙烯，或低密度聚乙烯和SEBS熱塑性彈性體。在本發(fā)明中，當(dāng)所述粘著層包括茂 金屬聚乙烯和SEBS熱塑性彈性體時(shí)，所述茂金屬聚乙烯和SEBS熱塑性彈性體的質(zhì)量比優(yōu) 選為（50?95) : (5?50)，更優(yōu)選為（60?90) : (10?40)，最優(yōu)選為（75?80) : (20? 25);當(dāng)所述粘著層包括茂金屬聚乙稀和低密度聚乙稀時(shí)，所述茂金屬聚乙稀和低密度聚乙 烯的質(zhì)量比優(yōu)選為（50?95) : (5?50)，更優(yōu)選為（60?90) : (10?40)，最優(yōu)選為（75? 80) : (20?25);當(dāng)所述粘著層包括POE熱塑性彈性體和低密度聚乙烯時(shí)，所述POE熱塑性 彈性體和低密度聚乙烯的質(zhì)量比優(yōu)選為（50?95) : (5?50)，更優(yōu)選為（60?90) : (10? 40)，最優(yōu)選為（75?80) : (20?25);當(dāng)所述粘著層包括低密度聚乙烯和SEBS熱塑性彈性 體時(shí)，所述低密度聚乙烯與SEBS熱塑性彈性體的質(zhì)量比優(yōu)選為（50?95) : (5?50)，更優(yōu) 選為（60?90) : (10?40)，最優(yōu)選為（75?80) : (20?25)。
[0031] 在本發(fā)明中，所述茂金屬聚乙烯（MPE)的密度優(yōu)選為0. 85g/cm3?0. 92g/cm3;所 述茂金屬聚乙稀的恪融指數(shù)優(yōu)選為3g/10min?10g/min，更優(yōu)選為5g/10min?8g/10min ; 所述茂金屬聚乙烯的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為40000?70000,更優(yōu)選為40000?55000 ;分子量 分布指數(shù)優(yōu)選為1. 5?2. 5,更優(yōu)選為1. 7?2. 0。在本發(fā)明中，所述茂金屬聚乙烯的分子 量分布較窄，具有高度的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性，具有較好的韌性、剛性和透明性，樹(shù)脂清潔度高， 使得到的自粘保護(hù)膜中的粘著層具有較好的力學(xué)強(qiáng)度；
[0032] 在本發(fā)明中，所述SEBS熱塑性彈性體的密度優(yōu)選為0. 90g/cm3?0. 950g/cm 3,所 述SEBS熱塑性彈性體的恪融指數(shù)優(yōu)選為5g/10min?20g/10min，更優(yōu)選為10g/10min? 15g/10min ;所述SEBS熱塑性彈性體的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為50000?100000,更優(yōu)選為 55000?75000。在本發(fā)明中，所述SEBS熱塑性彈性體耐溫性能較高，具有可塑性和高彈性， 使得到的自粘保護(hù)膜中的粘著層具有較高的耐溫性能和彈性；
[0033] 在本發(fā)明中，所述POE熱塑性彈性體的密度優(yōu)選為0. 83g/cm3?0. 90g/cm 3;所 述POE熱塑性彈性體的恪融指數(shù)優(yōu)選為3g/10min?10g/10min，更優(yōu)選為5g/10min? 8g/10min ;所述POE熱塑性彈性體的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為30000?80000,更優(yōu)選為45000? 65000 ;分子量分布指數(shù)優(yōu)選為1. 5?2. 5,更優(yōu)選為1. 8?2. 2。在本發(fā)明中，所述POE熱 塑性彈性體分子量分布較窄，結(jié)晶度低，具有較好的透明性和光澤度，與本發(fā)明粘著層中其 他聚合物具有較好的相容性，使得到的自粘保護(hù)膜中的粘著層具有較好的均一性、透明性 和光澤度；
[0034] 在本發(fā)明中，所述低密度聚乙烯（LDPE)的密度優(yōu)選為0.915g/cm3?0.930g/ cm3;所述低密度聚乙稀的恪融指數(shù)優(yōu)選為3g/10min?10g/10min，更優(yōu)選為5g/10min? 8g/10min ;所述低密度聚乙烯的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為10000?50000,更優(yōu)選為15000? 45000,最優(yōu)選為20000?40000。在本發(fā)明中，所述低密度聚乙烯柔軟，具有良好的延展 性、化學(xué)穩(wěn)定性和加工性能，使得到的自粘保護(hù)膜中的粘著層柔軟、化學(xué)穩(wěn)定性高，且易于 加工。
[0035] 在本發(fā)明中，所述粘著層的厚度優(yōu)選為3 μπι?6 μπι，更優(yōu)選為3· 5 μπι?5· 5 μπι， 最優(yōu)選為4 μπι?5 μπι ;所述粘著層的厚度占自粘保護(hù)膜整體厚度的比例優(yōu)選為10%? 20%，更優(yōu)選為12%?18%，最優(yōu)選為14%?16%。
[0036] 本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜包括芯層，所述芯層設(shè)置在所述表層和粘著層之間，有 效提高自粘保護(hù)膜的力學(xué)性能。在本發(fā)明中，以芯層的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，所述芯層優(yōu)選包括以 下組分：
[0037] IOwt%?80wt%的低密度聚乙??；
[0038] 20wt%?90wt%的高密度聚乙稀和/或聚丙稀。
[0039] 在本發(fā)明中，所述芯層優(yōu)選包括IOwt %?80wt %的低密度聚乙稀，更優(yōu)選為 20wt %?75wt %，最優(yōu)選為30wt %?70wt % ;在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述芯層中低密 度聚乙稀的質(zhì)量含量可具體為 30wt %、35wt %、40wt %、45wt %、50wt %、60wt %、70wt % 或80wt%。在本發(fā)明中，所述芯層中低密度聚乙烯的密度優(yōu)選為0. 915g/cm3?0. 930g/ cm3;所述低密度聚乙稀的恪融指數(shù)優(yōu)選為3g/10min?10g/10min，更優(yōu)選為5g/10min? 8g/10min ;所述低密度聚乙烯的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為10000?50000,更優(yōu)選為15000? 45000,最優(yōu)選為20000?40000。在本發(fā)明中，所述低密度聚乙烯柔軟，具有良好的延展性、 化學(xué)穩(wěn)定性和加工性能，使得到的自粘保護(hù)膜中的芯層柔軟、化學(xué)穩(wěn)定性高，且易于加工。
[0040] 在本發(fā)明中，所述芯層優(yōu)選包括20wt%?90wt %的高密度聚乙烯（HDPE)和/或 聚丙?。≒P)，更優(yōu)選為25wt%?80wt%，最優(yōu)選為30wt%?70wt%;在本發(fā)明的實(shí)施例中， 所述高密度聚乙稀和/或聚丙稀在芯層中的質(zhì)量含量可具體為7〇wt%、65wt%、60wt%、 55wt %、50wt %、40wt %、30wt % 或 20wt %。
[0041] 在本發(fā)明中，所述芯層中高密度聚乙烯的密度優(yōu)選為0. 941g/cm3?0. 960g/ cm3;所述高密度聚乙稀的恪融指數(shù)優(yōu)選為3g/10min?10g/10min，更優(yōu)選為5g/10min? 8g/10min ;所述高密度聚乙烯的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為40000?300000,更優(yōu)選為50000? 290000,最優(yōu)選為60000?250000。在本發(fā)明中，所述高密度聚乙烯具有較高的強(qiáng)度和韌 性，且具有一定的延展性，使得到的自粘保護(hù)膜中的芯層具有較好的力學(xué)性能。
[0042] 在本發(fā)明中，所述芯層中的聚丙稀的密度優(yōu)選為0. 90g/cm3?0. 91g/cm3;所述聚 丙稀的恪融指數(shù)優(yōu)選為3g/10min?10g/10min，更優(yōu)選為5g/10min?8g/10min ;所述聚 丙烯的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為80000?150000,更優(yōu)選為90000?140000,最優(yōu)選為100000? 130000。在本發(fā)明中，所述聚丙烯具有良好的力學(xué)性能，強(qiáng)度、硬度和彈性均較好，使得到的 自粘保護(hù)膜中的芯層具有較好的力學(xué)性能。
[0043] 在本發(fā)明中，所述芯層的厚度優(yōu)選為18 μπι?24 μπι，更優(yōu)選為20 μπι?22 μπι ; 在本發(fā)明中，所述芯層的厚度占自粘保護(hù)膜整體厚度的比例優(yōu)選為60 %?80 %，更優(yōu)選為 65%?75%，最優(yōu)選為68%?72%。
[0044] 本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜包括表層，所述表層是自粘保護(hù)膜的外表層，設(shè)置在所 述芯層外，所述表層有效地保證了自粘保護(hù)膜的成膜性能。在本發(fā)明中，所述表層優(yōu)選包括 以下組分：
[0045] 40wt%?IOOwt%的低密度聚乙??；
[0046] Owt %?60wt %的高密度聚乙稀。
[0047] 在本發(fā)明中，所述表層優(yōu)選包括40wt %?IOOwt %的低密度聚乙稀，更優(yōu)選為 45wt%?95wt%，最優(yōu)選為50wt%?90wt%。在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述表層中低密度 聚乙稀的質(zhì)量含量可具體為40?1:%、5〇￥1:%、6〇￥1:%、7〇￥1:%、8〇￥1:%、9〇￥1:%或10〇￥1:%。 在本發(fā)明中，所述表層中的低密度聚乙烯密度優(yōu)選為〇. 915g/cm3?0. 930g/cm3;所述低密 度聚乙稀的恪融指數(shù)優(yōu)選為3g/10min?10g/10min，更優(yōu)選為5g/10min?8g/10min ;所 述低密度聚乙烯的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為10000?50000,更優(yōu)選為15000?45000,最優(yōu)選為 20000?40000。在本發(fā)明中，所述低密度聚乙烯柔軟，具有良好的延展性、化學(xué)穩(wěn)定性和加 工性能，使得到的自粘保護(hù)膜中的表層柔軟、化學(xué)穩(wěn)定性高，且易于加工，且保證了自粘保 護(hù)膜的成膜性能。
[0048] 在本發(fā)明中，所述表層優(yōu)選包括Owt %?60wt %的高密度聚乙稀，更優(yōu)選為 5界1:%?55￥1:%，最優(yōu)選為1〇￥1:%?5〇￥1:%。在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述表層中高密度聚 乙稀的含量可具體為60wt %、50wt %、40wt %、30wt %、20wt %、IOwt %或Owt %。在本發(fā)明 中，所述表層中高密度聚乙烯的密度優(yōu)選為0. 941g/cm3?0. 960g/cm3;所述高密度聚乙烯 的恪融指數(shù)優(yōu)選為3g/10min?10g/10min，更優(yōu)選為5g/10min?8g/10min ;所述高密度聚 乙烯的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為40000?300000,更優(yōu)選為50000?290000,最優(yōu)選為60000? 250000。在本發(fā)明中，所述高密度聚乙烯具有較高的強(qiáng)度和韌性，且具有一定的延展性，使 得到的自粘保護(hù)膜中的表層具有較好的力學(xué)性能和成膜性能。
[0049] 在本發(fā)明中，所述表層的厚度優(yōu)選為3 μ m?6 μ m，更優(yōu)選為3. 5 μ m?5. 5 μ m，最 優(yōu)選為4 μ m?5 μ m。在本發(fā)明中，所述表層的厚度占自粘保護(hù)膜整體厚度的比例優(yōu)選為 10%?20%，更優(yōu)選為12%?18%，最優(yōu)選為14%?16%。
[0050] 本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜的厚度優(yōu)選為25 μ m?35 μ m，更優(yōu)選為28 μ m? 32 μ m，最優(yōu)選為30 μ m。
[0051] 本發(fā)明優(yōu)選采用加熱流延成膜的方法制備得到自粘保護(hù)膜，所述自粘保護(hù)膜的制 備方法優(yōu)選包括以下步驟：
[0052] 將表層、芯層和粘著層包括的組分熔融共擠出；
[0053] 將所述擠出后的物料流延成膜，得到自粘保護(hù)膜。
[0054] 本發(fā)明將上述技術(shù)方案所述表層、芯層和粘著層包括的組分熔融共擠出。本發(fā)明 對(duì)所述熔融共擠出采用的設(shè)備沒(méi)有特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的熔融共擠出的 設(shè)備即可，如可以采用德國(guó)WMl型號(hào)為568流延擠出機(jī)進(jìn)行熔融共擠。
[0055] 熔融共擠出后，本發(fā)明將所述熔融共擠出的物料流延成膜，得到自粘保護(hù)膜。本 發(fā)明優(yōu)選采用T型口模進(jìn)行流延，所述T型口模的設(shè)置能夠是物流延整個(gè)機(jī)唇寬度均勻流 出。;
[0056] 本發(fā)明優(yōu)選將經(jīng)過(guò)T型口模流延后的物料流延至流延輥上，再冷卻后，得到自粘 保護(hù)膜。本發(fā)明優(yōu)選在流延輥上方設(shè)置氣刀裝置，在所述T型口模模頭下方設(shè)置真空箱裝 置；在本發(fā)明中，所述氣刀的吹壓功率優(yōu)選為30 %?50 %，更優(yōu)選為35 %?45 %，最優(yōu)選為 40% ;所述真空箱裝置的真空抽吸功率優(yōu)選為10 %?30%，更優(yōu)選為15 %?25%，最優(yōu)選 為20%。在本發(fā)明中，所述氣刀裝置和真空箱裝置的設(shè)置，使得熔融共擠出的熔融料流出T 型口模后立即緊貼在流延輥表面，提高了冷卻效果；且能提高薄膜表面的平整度，減少流延 膜二端產(chǎn)生的縮頸現(xiàn)象。
[0057] 熔融料流延到所述流延輥上后，所述真空箱的的抽吸功率優(yōu)選為50%?70%，更 優(yōu)選為55 %?65%，最優(yōu)選為60%，從而能夠?qū)⒌头肿訐]發(fā)物抽出，防止堆積在流延棍上， 更好地保證薄膜外觀質(zhì)量。
[0058] 流延后物料經(jīng)過(guò)流延輥后，成膜，本發(fā)明優(yōu)選將膜冷卻，得到自粘保護(hù)膜。本發(fā)明 對(duì)所述冷卻的方法沒(méi)有特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的冷卻的技術(shù)方案即可；在 本發(fā)明的實(shí)施例中，可以在流延輥后設(shè)置冷卻輥，用于對(duì)流延輥成膜進(jìn)行冷卻；
[0059] 本發(fā)明通過(guò)控制流延和冷卻的溫度，調(diào)整薄膜的力學(xué)性能、透明性和霧度，使得到 的自粘保護(hù)膜具有較好的力學(xué)性能、透明性和霧度。
[0060] 冷卻后，本發(fā)明優(yōu)選測(cè)定冷卻后薄膜的厚度，將測(cè)定結(jié)果反饋給T型口模，從而自 動(dòng)調(diào)控T型口模的間隙，控制流延膜厚度的平均誤差在2%以內(nèi)。本發(fā)明對(duì)厚度的測(cè)定方法 和工具沒(méi)有特殊的限定，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的厚度測(cè)定的技術(shù)方案即可；在本發(fā)明 的實(shí)施例中，優(yōu)選采用β射線測(cè)厚儀對(duì)冷卻后薄膜的厚度進(jìn)行測(cè)定。
[0061] 測(cè)定厚度后，本發(fā)明優(yōu)選切去薄膜的廢邊、進(jìn)行缺陷檢測(cè)、卷取，得到自粘保護(hù)膜。 本發(fā)明對(duì)所述缺陷檢測(cè)和卷取的方法沒(méi)有特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的缺陷檢 測(cè)和卷取的技術(shù)方案即可。本發(fā)明通過(guò)控制收卷張力，得到平整性較好的自粘保護(hù)膜。
[0062] 本發(fā)明中自粘保護(hù)膜的制備過(guò)程可參見(jiàn)圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例中制備自粘保 護(hù)膜的流程示意圖，將物料置于擠出機(jī)中熔融擠出，擠出至T型口模中流延，熔融物料經(jīng)氣 刀的吹送貼合到流延輥上成膜，形成的薄膜經(jīng)過(guò)冷卻輥冷卻、β射線測(cè)厚儀測(cè)定厚度、切去 薄膜的廢邊、進(jìn)行缺陷檢測(cè)、卷取，得到自粘保護(hù)膜。
[0063] 本發(fā)明還提供了上述技術(shù)方案所述自粘保護(hù)膜在自粘保護(hù)光面PC板中的應(yīng)用。 本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜可以用于基材的防護(hù)，尤其適用于光面PC板的保護(hù)。
[0064] 本發(fā)明采用美國(guó)的美斯特MTS拉力試驗(yàn)機(jī)、按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1040. 3測(cè)定得到的 自粘保護(hù)膜的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率；采用科健儀器拉力試驗(yàn)機(jī)、按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2792 測(cè)試得到的自粘保護(hù)膜的剝離力；采用德國(guó)BYK化學(xué)公司的ΑΤ-4725透射霧影儀、按照國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)GB/T2410測(cè)試得到的自粘保護(hù)膜的透光率和霧度。
[0065] 測(cè)試結(jié)果表明，本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜具有較好的力學(xué)強(qiáng)度、透光率和霧度，且 與光面PC板的之間的粘著力隨溫度的變化較小，在高溫和高壓的加工的條件下，自粘保護(hù) 膜易從PC板表面撕開(kāi)，且無(wú)殘膠。
[0066] 本發(fā)明提供了一種自粘保護(hù)膜，包括表層、芯層和粘著層，所述芯層設(shè)置在所述表 層和粘著層之間；所述粘著層包括低密度聚乙烯、SEBS熱塑性彈性體、茂金屬聚乙烯、POE 熱塑性彈性體中的兩種。本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜中的芯層包括低密度聚乙烯、SEBS熱塑 性彈性體、茂金屬聚乙烯、POE熱塑性彈性體中的兩種，使得到的自粘保護(hù)膜在常溫下與粘 合對(duì)象之間有著較好的粘著力，而且，粘著力隨溫度變化較小，在高溫下加工時(shí)，也不會(huì)具 有過(guò)大的粘著力，粘著力可以保持在一定范圍內(nèi)，從而使得本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜在高 溫狀態(tài)下也能夠容易撕開(kāi)、且無(wú)殘膠。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜在常溫下粘 合光面PC板的粘著力為lgf/25mm?15gf/25mm，在120°C下Ih下貼合光面PC板粘著力為 2gf/25mm ~ 25gf/25mm〇
[0067] 而且，本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜的光澤度高、柔韌性好、厚度均勻、潔凈度高、無(wú)雜 質(zhì)、外表平滑、晶點(diǎn)低。
[0068] 為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的自粘保護(hù)膜及其制備方 法進(jìn)行詳細(xì)地描述，但不能將它們理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0069] 在下述實(shí)施例中，采用德國(guó)W&H型號(hào)為568流延機(jī)進(jìn)行加溫流延工藝。
[0070] 實(shí)施例1
[0071] 粘著層組分：質(zhì)量比為95:5的MPE與SEBS，其中MPE的密度為0. 90g/cm3、熔融指 數(shù)為 4. 5g/10min ;SEBS 的密度為 0· 92g/cm3、熔融指數(shù)為 8. 0g/10min。
[0072] 芯層組分：質(zhì)量比為60:40的PP)LDPE，其中PP的密度為0. 90g/cm3、熔融指數(shù)為 5. 0g/10min ;LDPE 的密度為 0· 925g/cm3、熔融指數(shù)為 4. 0g/10min。
[0073] 表層組分：質(zhì)量比20:80的HDPE和LDPE，其中HDPE的密度為0. 957g/cm3、熔融指 數(shù)為 6. 0g/10min ;LDPE 的密度為 0· 925g/cm3、熔融指數(shù)為 4. 0g/10min。
[0074] 采用德國(guó)W&H型號(hào)為568流延機(jī)進(jìn)行加溫流延工藝，將粘著層、芯層和表層的各組 分制備得到自粘保護(hù)膜，加溫流延工藝流程為：擠出機(jī)擠出一T型口模流延一氣刀一流延 輥一冷卻輥一β射線測(cè)厚儀一切廢邊一缺陷檢測(cè)儀一卷取；
[0075] 本發(fā)明將得到的自粘保護(hù)膜進(jìn)行物性測(cè)試，結(jié)果如表1所示，表1為本發(fā)明實(shí)施例 1得到的自粘保護(hù)膜的物性測(cè)試結(jié)果。
[0076] 表1本發(fā)明實(shí)施例1得到的自粘保護(hù)膜的物性測(cè)試結(jié)果

【權(quán)利要求】
1. 一種自粘保護(hù)膜，包括表層、芯層和粘著層，所述芯層設(shè)置在所述表層和粘著層之 間； 所述粘著層包括低密度聚乙烯、SEBS熱塑性彈性體、茂金屬聚乙烯、POE熱塑性彈性體 中的兩種。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自粘保護(hù)膜，其特征在于，所述粘著層包括茂金屬聚乙烯和 SEBS熱塑性彈性體、茂金屬聚乙烯和低密度聚乙烯、POE熱塑性彈性體，或低密度聚乙烯或 低密度聚乙烯和SEBS熱塑性彈性體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自粘保護(hù)膜，其特征在于，所述茂金屬聚乙烯與SEBS熱塑彈 性體的質(zhì)量比為（50?95) : (5?50); 所述茂金屬聚乙烯與低密度聚乙烯的質(zhì)量比為（50?95) : (5?50); 所述POE熱塑性彈性體與低密度聚乙烯的質(zhì)量比為（50?95) : (5?50);或 所述低密度聚乙烯和SEBS熱塑性彈性體的質(zhì)量比為（50?95) : (5?50)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自粘保護(hù)膜，其特征在于，所述表層的厚度為3 y m?6 y m。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自粘保護(hù)膜，其特征在于，所述芯層的厚度為18 ym? 24 u m〇
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自粘保護(hù)膜，其特征在于，粘著層的厚度為3 y m?6 y m。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自粘保護(hù)膜，其特征在于，自粘保護(hù)膜的厚度為25 ym? 35 u m〇
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自粘保護(hù)膜，其特征在于，所述芯層包括以下組分： 10wt%?80wt%的低密度聚乙??； 20wt%?90wt%的高密度聚乙稀和/或聚丙稀。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自粘保護(hù)膜，其特征在于，所述表層包括以下組分： 40wt%?100wt%的低密度聚乙??； Owt%?60wt%的高密度聚乙稀。
10. 權(quán)利要求1?9任意一項(xiàng)所述自粘保護(hù)膜在粘合保護(hù)光面PC板中的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】C08L23/06GK104497900SQ201410719026
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】朱文鵬, 李道光, 邵雪, 朱鶴東 申請(qǐng)人:張家港康得新光電材料有限公司