一種阻燃耐熱橡膠材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃耐熱橡膠材料，其原料按重量份包括：氫化丁腈橡膠40-60份，丁基橡膠15-20份，ABS樹脂5-15份，對(duì)苯二醌1.5-2.5份，氧化鉛2-3份，氧化鎂2-3份，硫化促進(jìn)劑DM1.5-2.5份，偏苯三酸三辛酯2-5份，環(huán)氧大豆油0.8-1.3份，環(huán)保阻燃劑FR-T801?2.5-4份，三氧化二銻1.5-2份，滑石粉25-35份，凹凸棒改性粘土15-20份，新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE2-4份。本發(fā)明具有優(yōu)異的彈性性能和耐熱性能，耐老化性能好，耐磨抗撕裂性能良好。
【專利說明】一種阻燃耐熱橡膠材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種阻燃耐熱橡膠材料。

【背景技術(shù)】
[0002]氫化丁腈橡膠是由丁腈橡膠進(jìn)行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化丁腈橡膠具有良好耐油性能，并且由于其高度飽和的結(jié)構(gòu)，使其具良好的耐熱性能，優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，優(yōu)異的耐臭氧性能，較高的抗壓縮永久變形性能；同時(shí)氫化丁腈橡膠還具有高強(qiáng)度，高撕裂性能、耐磨性能優(yōu)異等特點(diǎn)，是綜合性能極為出色的橡膠之一。由于氫化丁腈橡膠良好的各個(gè)性能，使得氫化丁腈橡膠被廣泛使用，但現(xiàn)有的氫化丁腈橡膠仍然難以滿足某些高溫使用環(huán)境，而且在高溫使用環(huán)境中，還要求橡膠材料具有優(yōu)異的阻燃性能，防止橡膠材料自燃。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種阻燃耐熱橡膠材料，具有優(yōu)異的彈性性能和耐熱性能，耐老化性能好，耐磨抗撕裂性能良好。
[0004]本發(fā)明提出的一種阻燃耐熱橡膠材料，其原料按重量份包括:氫化丁腈橡膠40-60份，丁基橡膠15-20份，ABS樹脂5_15份，對(duì)苯二醌1.5-2.5份，氧化鉛2_3份，氧化鎂2-3份，硫化促進(jìn)劑DMl.5-2.5份， 偏苯三酸三辛酯2_5份，環(huán)氧大豆油0.8-1.3份，環(huán)保阻燃劑FR-T8012.5-4份，三氧化二銻1.5-2份，滑石粉25-35份，凹凸棒改性粘土 15-20份，新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE2-4份；
[0005]先將氫化丁腈橡膠、丁基橡膠及ABS樹脂在密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉2_3min，轉(zhuǎn)速45-50r/min,然后混煉l_3min，轉(zhuǎn)速50_55r/min，按比例加入偏苯三酸三辛酯、環(huán)氧大豆油、滑石粉、凹凸棒改性粘土、新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE混煉l_3min，再加入環(huán)保阻燃劑FR-T801與三氧化二銻混煉2-5min，溫度為120_130°C時(shí)排膠，出片，然后在得到的物料中加入對(duì)苯二醌、氧化鉛、氧化鎂及硫化促進(jìn)劑DM混煉2-3min，溫度為135-140°C時(shí)排料得到耐磨耐熱耐老化橡膠材料。
[0006]優(yōu)選地，氫化丁腈橡膠、丁基橡膠及ABS樹脂的重量比為6:2:1。
[0007]優(yōu)選地，氫化丁腈橡膠、氧化鉛、氧化鎂及硫化促進(jìn)劑DM的重量比為30:1:1:1。
[0008]優(yōu)選地，先將氫化丁腈橡膠、丁基橡膠及ABS樹脂在密煉機(jī)上塑煉2.5min，轉(zhuǎn)速48r/min，然后混煉2min，轉(zhuǎn)速52r/min，按比例加入偏苯三酸三辛酯、環(huán)氧大豆油、滑石粉、凹凸棒改性粘土、新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE混煉2min。
[0009]優(yōu)選地，再加入環(huán)保阻燃劑FR-T801與三氧化二銻混煉3min，溫度為125°C時(shí)排膠，出片，然后在得到的物料中加入對(duì)苯二醌、氧化鉛、氧化鎂及硫化促進(jìn)劑DM混煉3min，溫度為138°C時(shí)排料得到耐磨耐熱耐老化橡膠材料。
[0010]本發(fā)明以氫化丁腈橡膠、丁基橡膠、ABS樹脂為主料，由于氫化丁腈橡中少量碳-碳雙鍵的存在，使聚合物具有可硫化性，加入氧化鉛作為氧化劑，使對(duì)苯二醌中的不飽和鍵可與二烯發(fā)生Diels - Aider反應(yīng)，使橡膠得以硫化，由于硫化膠中形成了較多的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所以硫化膠的耐熱性較好，并同時(shí)加入促進(jìn)劑DM，可提高交聯(lián)效率，改善膠料的焦燒性能；加入氧化鉛、氧化鎂、環(huán)保阻燃劑FR-T801、三氧化二銻、滑石粉、凹凸棒改性粘土、新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE以補(bǔ)強(qiáng)產(chǎn)品，輔以偏苯三酸三辛酯、環(huán)氧大豆油使補(bǔ)強(qiáng)劑和主料之間混合均勻，大幅提高產(chǎn)品的耐磨抗撕裂性能，其中凹凸棒改性粘土為半補(bǔ)強(qiáng)填充劑，能使擠出壓延膠料表面光滑，提高拉斷伸長(zhǎng)率，粉塵不易飛揚(yáng)，高分散性，高遮蓋力，延緩老化速度，耐酸堿腐蝕，降低成本。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0012]實(shí)施例1
[0013]本發(fā)明提出的一種阻燃耐熱橡膠材料，其原料按重量份包括:氫化丁腈橡膠40份，丁基橡膠20份，ABS樹脂5份，對(duì)苯二醌2.5份，氧化鉛2份，氧化鎂3份，硫化促進(jìn)劑DMl.5份，偏苯三酸三辛酯5份，環(huán)氧大豆油0.8份，環(huán)保阻燃劑FR-T8014份，三氧化二銻
1.5份，滑石粉35份，凹凸棒改性粘土 15份，新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE4份；
[0014]先將氫化丁腈橡膠、丁基橡膠及ABS樹脂在密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉2min，轉(zhuǎn)速50r/min，然后混煉lmin，轉(zhuǎn)速55r/min，按比例加入偏苯三酸三辛酯、環(huán)氧大豆油、滑石粉、凹凸棒改性粘土、新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE混煉lmin，再加入環(huán)保阻燃劑FR-T801與三氧化二銻混煉5min，溫度為120°C時(shí)排膠，出片，然后在得到的物料中加入對(duì)苯二醌、氧化鉛、氧化鎂及硫化促進(jìn)劑DM混煉3min，溫度為135°C時(shí)排料得到耐磨耐熱耐老化橡膠材料。
[0015]實(shí)施例2
[0016]本發(fā)明提出的一種阻燃耐熱橡膠材料，其原料按重量份包括:氫化丁腈橡膠60份，丁基橡膠15份，ABS樹脂15份，對(duì)苯二醌1.5份，氧化鉛3份，氧化鎂2份，硫化促進(jìn)劑DM2.5份，偏苯三酸三辛酯2份，環(huán)氧大豆油1.3份，環(huán)保阻燃劑FR-T8012.5份，三氧化二銻2份，滑石粉25份，凹凸棒改性粘土 20份，新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE2份；
[0017]先將氫化丁腈橡膠、丁基橡膠及ABS樹脂在密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉3min，轉(zhuǎn)速45r/min，然后混煉3min，轉(zhuǎn)速50r/min，按比例加入偏苯三酸三辛酯、環(huán)氧大豆油、滑石粉、凹凸棒改性粘土、新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE混煉3min，再加入環(huán)保阻燃劑FR-T801與三氧化二銻混煉2min，溫度為130°C時(shí)排膠，出片，然后在得到的物料中加入對(duì)苯二醌、氧化鉛、氧化鎂及硫化促進(jìn)劑DM混煉2min，溫度為140°C時(shí)排料得到耐磨耐熱耐老化橡膠材料。
[0018]實(shí)施例3
[0019]本發(fā)明提出的一種阻燃耐熱橡膠材料，其原料按重量份包括:氫化丁腈橡膠60份，丁基橡膠20份，ABS樹脂10份，對(duì)苯二醌2份，氧化鉛2份，氧化鎂2份，硫化促進(jìn)劑DM2份，偏苯三酸三辛酯4份，環(huán)氧大豆油1份，環(huán)保阻燃劑FR-T8013份，三氧化二銻1.7份，滑石粉30份，凹凸棒改性粘土 17份，新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE3份；
[0020]先將氫化丁腈橡膠、丁基橡膠及ABS樹脂在密煉機(jī)上塑煉2.5min，轉(zhuǎn)速48r/min，然后混煉2min，轉(zhuǎn)速52r/min，按比例加入偏苯三酸三辛酯、環(huán)氧大豆油、滑石粉、凹凸棒改性粘土、新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE混煉2min，再加入環(huán)保阻燃劑FR-T801與三氧化二銻混煉3min，溫度為125°C時(shí)排膠，出片，然后在得到的物料中加入對(duì)苯二醌、氧化鉛、氧化鎂及硫化促進(jìn)劑DM混煉3min，溫度為138°C時(shí)排料得到耐磨耐熱耐老化橡膠材料。
[0021]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種阻燃耐熱橡膠材料，其特征在于，其原料按重量份包括: 氫化丁腈橡膠40-60份，丁基橡膠15-20份，ABS樹脂5_15份，對(duì)苯二醌1.5-2.5份，氧化鉛2-3份，氧化鎂2-3份，硫化促進(jìn)劑DMl.5-2.5份，偏苯三酸三辛酯2_5份，環(huán)氧大豆油0.8-1.3份，環(huán)保阻燃劑FR-T8012.5-4份，三氧化二銻1.5-2份，滑石粉25-35份，凹凸棒改性粘土 15-20份，新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE2-4份； 先將氫化丁腈橡膠、丁基橡膠及ABS樹脂在密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉2-3min，轉(zhuǎn)速45_50r/min，然后混煉l_3min，轉(zhuǎn)速50-55r/min，按比例加入偏苯三酸三辛酯、環(huán)氧大豆油、滑石粉、凹凸棒改性粘土、新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE混煉l-3min ;再加入環(huán)保阻燃劑FR-T801與三氧化二銻混煉2-5min，溫度為120_130°C時(shí)排膠，出片；然后在得到的物料中加入對(duì)苯二醌、氧化鉛、氧化鎂及硫化促進(jìn)劑DM混煉2-3min，溫度為135_140°C時(shí)排料得到耐磨耐熱耐老化橡膠材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐熱橡膠材料，其特征在于，氫化丁腈橡膠、丁基橡膠及ABS樹脂的重量比為6:2:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻燃耐熱橡膠材料，其特征在于，氫化丁腈橡膠、氧化鉛、氧化鎂及硫化促進(jìn)劑DM的重量比為30:1:1:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的阻燃耐熱橡膠材料，其特征在于，先將氫化丁腈橡膠、丁基橡膠及ABS樹脂在密煉機(jī)上塑煉2.5min，轉(zhuǎn)速48r/min，然后混煉2min，轉(zhuǎn)速52r/min，按比例加入偏苯三酸三辛酯、環(huán)氧大豆油、滑石粉、凹凸棒改性粘土、新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑XRE 混煉 2min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 -4任一項(xiàng)所述的阻燃耐熱橡膠材料，其特征在于，再加入環(huán)保阻燃劑FR-T801與三氧化二銻混煉3min，溫度為125°C時(shí)排膠，出片，然后在得到的物料中加入對(duì)苯二醌、氧化鉛、氧化鎂及硫化促進(jìn)劑DM混煉3min，溫度為138°C時(shí)排料得到耐磨耐熱耐老化橡膠材料。
【文檔編號(hào)】C08K5/1515GK104072839SQ201410290314
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】楊存俊 申請(qǐng)人:安徽寧國(guó)尚鼎橡塑制品有限公司