一種耐沖擊耐溫改性氟橡膠電纜料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電纜料，具體涉及一種耐沖擊耐溫改性氟橡膠電纜料，該電纜料包含以下重量份的原料：氟橡膠20-24，N550炭黑24-28，N330炭黑34-38，聚-1-丁烯20-23，ABS高膠粉4-6，硅橡膠12-15，硅酸鈣5-8，輕質(zhì)碳酸鈣10-12，氧化鋅3-4，硬脂酸4-6，聚乙二醇3-4，防老劑MB1-2，防老劑4010NA1-2，異丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）鈦酸酯1-2，抗氧劑10352-3，硫磺1-2，促進劑M1-2，硬酯酸鋅2-3，二鹽基亞磷酸鉛1-2，硼酸鋅3-4，助劑4-5；該電纜料結(jié)合了氟橡膠、硅橡膠以及聚-1-丁烯、ABS高膠粉等原料的優(yōu)點，提升了傳統(tǒng)氟橡膠、硅橡膠混合橡膠材料的性能，使其具備良好的力學性能，耐高溫低溫，質(zhì)地柔韌耐沖擊，同時還具有良好的絕緣性，能夠適應特定的使用環(huán)境條件，市場應用前景廣闊。
【專利說明】一種耐沖擊耐溫改性氟橡膠電纜料
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜料，具體涉及一種耐沖擊耐溫改性氟橡膠電纜料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展，電纜的需求市場廣闊，推動著電纜料生產(chǎn)技術的進步，電纜料不僅用途廣泛，而且對其性能指標有特殊的要求，比如絕緣性、拉伸強度、使用溫度、阻燃性能等指標均有嚴格的要求，不斷的提高電纜料的性能，是經(jīng)濟和社會發(fā)展的迫切需求，傳統(tǒng)的電纜料多存在阻燃性差、高溫易變形、力學性能差、使用壽命短等問題，給實際使用帶來很多不便，甚至威脅到人們的生命財產(chǎn)安全，因此，急需改變原有電纜料配方，改進材料性能，以適應電纜市場多樣的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種耐沖擊耐溫改性氟橡膠電纜料，提升了傳統(tǒng)丁腈橡膠與三元乙丙橡膠共混材料的性能，使其具備優(yōu)越的耐臭氧、耐油性能，能夠適應特定的使用環(huán)境條件，為了實現(xiàn) 上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種耐沖擊耐溫改性氟橡膠電纜料，其特征在于，該電纜料包含以下重量份的組分:氟橡膠 20-24，N550 炭黑 24-28，N330 炭黑 34-38，聚-1- 丁烯 20-23，ABS 高膠粉 4_6，硅橡膠12-15，硅酸鈣5-8，輕質(zhì)碳酸鈣10-12，氧化鋅3-4，硬脂酸4_6，聚乙二醇3_4，防老劑MB 1-2，防老劑4010NA 1_2，異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯1_2，抗氧劑1035 2-3，硫磺1-2，促進劑M 1-2，硬酯酸鋅2-3, 二鹽基亞磷酸鉛1-2,硼酸鋅3-4,助劑
4-5。
[0004]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石20-25，交聯(lián)劑TAC 3_4，雙季戊四醇六丙稀酸酷2_3，二甲基硅油2_3，碳化娃1~2,烏洛托品1_2，氛丙基二乙氧基硅烷2_3，促進劑CZ 1-2，蛭石3-4，硼酸鋅1-2，氧化鋅2-3，花椒籽油1_2 ;制備方法是將天青石、蛭石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3-4小時，冷卻，粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾出天青石、蛭石粉末，清水洗凈，烘干，粉碎成200-300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散1-2小時，即得。
[0005]所述的一種耐沖擊耐溫改性氟橡膠電纜料，其制備方法如下:
(1)將聚-1-丁烯、ABS高膠粉、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯、N330炭黑混合，送入雙螺桿擠出機造粒；
(2)將氟橡膠、硅橡膠投入密煉機中，塑煉12-15min，當密煉機溫度達到50_60°C時，開始出料，待塑煉料冷卻后，送入密煉機中，加入其他剩余原料，混煉8-10min，待密煉溫度達到40-50°C時，開始出料，混合料冷卻備用；
(3)將步驟(1)、步驟(2)得到的物料一起送入密煉機中，在70-130°C下混煉2-3min，冷卻后送入開煉機中開煉，薄通6-7次，即得本發(fā)明橡膠料。[0006]本發(fā)明結(jié)合了氟橡膠、硅橡膠以及聚-1- 丁烯、ABS高膠粉等原料的優(yōu)點，提升了傳統(tǒng)氟橡膠、硅橡膠混合橡膠材料的性能，使其具備良好的力學性能，耐高溫低溫，質(zhì)地柔韌耐沖擊，同時還具有良好的絕緣性，能夠適應特定的使用環(huán)境條件，市場應用前景廣闊。
【具體實施方式】實施例
[0007]本實施例的電纜料包含以下重量份的原料:氟橡膠24，N550炭黑28，N330炭黑35，聚-1- 丁烯23，ABS高膠粉6，硅橡膠15，硅酸鈣8，輕質(zhì)碳酸鈣12，氧化鋅4，硬脂酸6，聚乙二醇4，防老劑MB 2，防老劑4010NA 2，異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯2，抗氧劑1035 3，硫磺2，促進劑M 1，硬酯酸鋅3，二鹽基亞磷酸鉛2，硼酸鋅4，助劑5。
[0008]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石25，交聯(lián)劑TAC 4，雙季戊四醇六丙烯酸酯3，二甲基硅油3，碳化硅2，烏洛托品I，氨丙基三乙氧基硅烷3，促進劑CZ 2，蛭石4，硼酸鋅2，氧化鋅3，花椒籽油2 ;制備方法是將天青石、蛭石放入煅燒爐中在570°C下煅燒4小時，冷卻，粉碎成80目后放入15%鹽酸溶液中浸泡3小時，過濾出天青石、蛭石粉末，清水洗凈，烘干，粉碎成300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散1.5小時，即得。
[0009]所述的一種耐沖擊耐溫改性氟橡膠電纜料，其制備方法如下:
(1)將聚-1-丁烯、ABS高膠粉、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯、N330炭黑混合，送入雙螺桿擠出機造粒；
(2)將氟橡膠、硅橡膠投入密煉機中，塑煉15min，當密煉機溫度達到50°C時，開始出料，待塑煉料冷卻后，送 入密煉機中，加入其他剩余原料，混煉lOmin，待密煉溫度達到45°C時，開始出料，混合料冷卻備用；
(3)將步驟(1)、步驟(2)得到的物料一起送入密煉機中，在100°C下混煉3min，冷卻后送入開煉機中開煉，薄通7次，即得本發(fā)明橡膠料。
[0010]本發(fā)明制備的電纜料，力學性能得到有效改善，拉伸強度、斷裂伸長率等指標獲得提高，具備耐高溫低溫、質(zhì)地柔韌耐沖擊等特性。
[0011]本發(fā)明電纜料的性能測試結(jié)果為:拉伸強度為18.2Mpa，斷裂伸長率為418%，經(jīng)1360C X 168h熱空氣老化后，拉伸強度保持率98.4%，斷裂伸長率保持率為97.6%，在100°C環(huán)境下能長時間穩(wěn)定工作，低溫沖擊脆化溫度達到-42.3°C，在_70°C條件下彎曲后不開裂，體積電阻率為1.2 X 1O14 Q * m0
【權利要求】
1.一種耐沖擊耐溫改性氟橡膠電纜料，其特征在于，該電纜料由以下重量份的原料組成:氟橡膠 20-24，N550 炭黑 24-28，N330 炭黑 34-38，聚-1- 丁烯 20-23，ABS 高膠粉 4-6,硅橡膠12-15，硅酸鈣5-8，輕質(zhì)碳酸鈣10-12，氧化鋅3-4，硬脂酸4_6，聚乙二醇3_4，防老劑MB 1-2，防老劑4010NA 1_2，異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯1_2，抗氧劑1035 2-3，硫磺1-2，促進劑M 1-2，硬酯酸鋅2-3，二鹽基亞磷酸鉛1_2，硼酸鋅3_4，助劑4-5 ； 所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石20-25，交聯(lián)劑TAC 3-4，雙季戊四醇六丙烯酸酯2-3，二甲基硅油2-3，碳化硅1-2，烏洛托品1-2，氨丙基三乙氧基硅烷2-3，促進劑CZ 1-2，蛭石3-4，硼酸鋅1-2，氧化鋅2-3，花椒籽油1_2 ;制備方法是將天青石、蛭石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3-4小時，冷卻，粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾出天青石、蛭石粉末，清水洗凈，烘干，粉碎成200-300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散1-2小時，即得。
2.如權利要求1所述的一種耐沖擊耐溫改性氟橡膠電纜料，其制作工藝如下: (1)將聚-1-丁烯、ABS高膠粉、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯、N330炭黑混合，送入雙螺桿擠出機造粒； (2)將氟橡膠、硅橡膠投入密煉機中，塑煉12-15min，當密煉機溫度達到50_60°C時，開始出料，待塑煉料冷卻后，送入密煉機中，加入其他剩余原料，混煉8-10min，待密煉溫度達到40-50°C時，開始出料，混合料冷卻備用； (3)將步驟(I)、步驟(2)得到的物料一起送入密煉機中，在70-130°C下混煉2-3min，冷卻后送入開煉機中開煉，薄 通6-7次，即得本發(fā)明橡膠料。
【文檔編號】C08L71/08GK103602012SQ201310517029
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權日:2013年10月29日
【發(fā)明者】謝華 申請人:綠寶電纜（集團）有限公司