一種抗靜電電信護(hù)套管及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抗靜電電信護(hù)套管，由下列重量份的原料制成：聚丙烯50-100份、乙丙橡膠30-80份、丁苯橡膠100-150份、防老劑5-13份、促進(jìn)劑10-20份、活性氧化鋅1-5份、增塑劑10-20份、脫模劑0.1-0.5份、硅烷偶聯(lián)劑1-5份、硫化劑10-20份和白炭黑1-5份。本發(fā)明還提供所述抗靜電電信護(hù)套管的制備方法。本發(fā)明所述的抗靜電電信護(hù)套管具有良好的抗靜電性，可以防止漏電帶來的各種危害。
【專利說明】一種抗靜電電信護(hù)套管及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠業(yè)領(lǐng)域，具體的說，本發(fā)明涉及一種抗靜電電信護(hù)套管及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電信護(hù)套管是通訊領(lǐng)域常用的部件，其中往往裝入光纖等電氣產(chǎn)品，如果電信護(hù)套管漏電，則容易造成各種危險(xiǎn)，因此抗靜電性是電信護(hù)套管的一種重要特性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種抗靜電電信護(hù)套管。
[0004]本發(fā)明的目的還在于提供該抗靜電電信護(hù)套管的制備方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種抗靜電電信護(hù)套管，由下列重量份的原料制成:聚丙烯50-100份、乙丙橡膠30-80份、丁苯橡膠100-150份、防老劑5_13份、 Curekind?TETD‘促進(jìn)劑10-20份、活性氧化鋅1-5份、增塑劑10-20份、脫模劑0.1-0.5 份、硅烷偶聯(lián)劑1-5份、硫化劑10-20份和白炭黑1-5份。
[0006]優(yōu)選地，抗靜電電信護(hù)套管由下列重量份的原料制成:聚丙烯90份、乙丙橡膠70 份、丁苯橡膠130份、防老劑10份、Curekind?TETD促進(jìn)劑15份、活性氧化鋅3份、增塑劑18份、脫模劑0.4份、硅烷偶聯(lián)劑3份、硫化劑15份和白炭黑3份。
[0007]優(yōu)選地，所述Curekind?TETD促進(jìn)劑為二硫化四乙基秋蘭姆。
[0008]優(yōu)選地，所述硫化劑；/jCurekind?TCY ?:聚硫氰酸。
[0009]優(yōu)選地，所述防老劑為C`urekind?MBI/B 2-硫醇基苯并咪唑。
[0010]優(yōu)選地，所述增塑劑為石蠟油。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述脫模劑為二甲基硅油。
[0012]優(yōu)選地，所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑S1-69。
[0013]本發(fā)明還提供一種抗靜電電信護(hù)套管的制備方法，包括下列步驟:
[0014]I)塑煉:將聚丙烯和增塑劑混合制成母煉膠；然后將破膠機(jī)的輥距調(diào)到10mm，分別投入乙丙橡膠和丁苯橡膠，待膠料破碎成膠絲后，連同母煉膠送到開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，開啟冷卻水使輥溫控制在60°C _70°C，進(jìn)行薄通塑煉，薄通時(shí)使用風(fēng)扇進(jìn)行冷卻，薄通15遍后， 放寬輥距至7mm，在包輥后將膠料打成膠卷備用；
[0015]2)混煉:啟動密煉機(jī)，投入所述膠卷，依次投入防老劑、Curekind?TETD'促進(jìn)劑、活性氧化鋅、脫模劑、硅烷偶聯(lián)劑、硫化劑和白炭黑，壓煉20秒，然后翻煉3次，每次翻煉時(shí)間60秒，排料至壓片機(jī)中，排料膠料溫度控制在110°C，壓片機(jī)的輥距控制在到7mm，在壓片機(jī)上翻煉3次后下片，冷卻至室溫，放置；
[0016]3)澆鑄成型。
[0017]本發(fā)明所述的抗靜電電信護(hù)套管具有良好的抗靜電性，可以防止漏電帶來的各種危害。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下通過【具體實(shí)施方式】的描述對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但這并非是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的基本思想，可以做出各種修改或改進(jìn)，但是只要不脫離本發(fā)明的基本思想，均在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
[0019]實(shí)施例1
[0020]電信護(hù)套管的配方如下:
[0021]聚丙烯90千克、乙丙橡膠70千克、丁苯橡膠130千克、2-硫醇基苯并咪唑10千克、二硫化四乙基秋蘭姆15千克、活性氧化鋅3千克、石蠟油18千克、二甲基硅油0.4千克、 硅烷偶聯(lián)劑S1-693千克、三聚硫氰酸15千克和白炭黑3千克。
[0022]I)塑煉:將聚丙烯和增塑劑混合制成母煉膠；然后將破膠機(jī)的輥距調(diào)到10mm，分別投入乙丙橡膠和丁苯橡膠，待膠料破碎成膠絲后，連同母煉膠送到開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，開啟冷卻水使輥溫控制在60°C _70°C，進(jìn)行薄通塑煉，薄通時(shí)使用風(fēng)扇進(jìn)行冷卻，薄通15遍后， 放寬輥距至7mm，在包輥后將膠料打成膠卷備用；
[0023]2)混煉:啟動密煉機(jī)，投入所述膠卷，依次投入防老劑、Curekind?TETD促進(jìn)劑、活性氧化鋅、脫模劑、硅烷偶聯(lián)劑、硫化劑和白炭黑，壓煉20秒，然后翻煉3次，每次翻煉時(shí)間60秒，排料至壓片機(jī)中，排料膠料溫度控制在110°C，壓片機(jī)的輥距控制在到7mm，在壓片機(jī)上翻煉3次后下片，冷卻至室溫，放置，在擠塑機(jī)中澆鑄成型，即得電信護(hù)套管I。
[0024]實(shí)施例2
[0025]按照和實(shí)施例1相同的方式制備電信護(hù)套管，不同之處在于使用I千克的二硫化四乙基秋蘭姆。
[0026]實(shí)施例3`[0027]按照和實(shí)施例1相同的方式制備電信護(hù)套管，不同之處在于使用3千克的二硫化四乙基秋蘭姆。
[0028]實(shí)施例4
[0029]按照和實(shí)施例1相同的方式制備電信護(hù)套管，不同之處在于使用8千克的二硫化四乙基秋蘭姆。
[0030]實(shí)施例5
[0031]按照和實(shí)施例1相同的方式制備電信護(hù)套管，不同之處在于使用10千克的二硫化四乙基秋蘭姆。
[0032]實(shí)驗(yàn)例
[0033]按IEC60093要求進(jìn)行測試表面電阻率，結(jié)果如下:實(shí)施例1的電信護(hù)套管的表面電阻率(Q)為4.6X 107，實(shí)施例2的電信護(hù)套管的表面電阻率(Q)為3.9X 106，實(shí)施例3 的電信護(hù)套管的表面電阻率(Q)為3.7X 106，實(shí)施例4的電信護(hù)套管的表面電阻率(Q) 為4.2X 106，實(shí)施例5的電信護(hù)套管的表面電阻率(⑴為4.1X106。
【權(quán)利要求】
1.一種抗靜電電信護(hù)套管，其特征在于，由下列重量份的原料制成:聚丙烯50-100份、 乙丙橡膠30-80份、丁苯橡膠100-150份、防老劑5-13份、Curekind?TETD促進(jìn)劑10-20 份、活性氧化鋅1-5份、增塑劑10-20份、脫模劑0.1-0.5份、硅烷偶聯(lián)劑1-5份、硫化劑 10-20份和白炭黑1-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電電信護(hù)套管，其特征在于，由下列重量份的原料制成: 聚丙烯90份、乙丙橡膠70份、丁苯橡膠130份、防老劑10份、Curekind?TETD促進(jìn)劑15 份、活性氧化鋅3份、增塑劑18份、脫模劑0.4份、硅烷偶聯(lián)劑3份、硫化劑15份和白炭黑 3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗靜電電信護(hù)套管，其特征在于，所述 Curekind?TETD促進(jìn)劑為二硫化四乙基秋蘭姆。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗靜電電信護(hù)套管，其特征在于，所述硫化劑為 Curekind?TCY三聚硫氰酸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗靜電電信護(hù)套管，其特征在于，所述防老劑為 Curekind?MBI/B 2-硫醇基苯并咪唑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗靜電電信護(hù)套管，其特征在于，所述增塑劑為石蠟油。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗靜電電信護(hù)套管，其特征在于，所述脫模劑為二甲基硅油。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗靜電電信護(hù)套管，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑S1-69。
9.一種抗靜電電信護(hù)套管的制備方法，包括下列步驟:1)塑煉:將聚丙烯和增塑劑混合制成母煉膠；然后將破膠機(jī)的輥距調(diào)到10mm，分別投入乙丙橡膠和丁苯橡膠，待膠料破碎成膠絲后，連同母煉膠送到開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，開啟冷卻水使輥溫控制在60°C -70°C，進(jìn)行薄通塑煉，薄通時(shí)使用風(fēng)扇進(jìn)行冷卻，薄通15遍后，放寬輥距至7mm，在包輥后將膠料打成膠卷備用；2)混煉:啟動密煉機(jī)，投入所述膠卷，依次投入防老劑、Curekind?TETD促進(jìn)劑、活性氧化鋅、脫模劑、硅烷偶聯(lián)劑、硫化劑和白炭黑，壓煉20秒，然后`翻煉3次，每次翻煉時(shí)間 60秒，排料至壓片機(jī)中，排料膠料溫度控制在110°C，壓片機(jī)的輥距控制在到7mm，在壓片機(jī)上翻煉3次后下片，冷卻至室溫，放置；3)澆鑄成型。
【文檔編號】C08K13/02GK103554580SQ201310455228
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】越建軍 申請人:寧波安信德億塑業(yè)科技有限公司