專利名稱：一種管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及市政工程或者流體輸送設(shè)施，具體的說就是一種連接管體與設(shè)備上的接口的管接頭；同時也涉及新的合成塑料材料。
背景技術(shù)：
管接頭是實現(xiàn)管體與管體連接或者管體與容器、設(shè)備上的接口或其它部件上的接口連接的連接件?，F(xiàn)有的管接頭都是整體結(jié)構(gòu)，并且通常能連接的接口的尺寸較小，還沒有適合較粗管體與容器上的相應(yīng)大接口連接的管接頭。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種適合大尺寸管體與相應(yīng)接口連接的管接頭。本發(fā)明的具體技術(shù)方案是一種管接頭，其特征在于所述的管接頭包括多個整體呈弧形的連接體，多個連接體圍合構(gòu)成封閉圓形區(qū)域，連接體上沿管徑向設(shè)置用于連接接口的連接板，與接口相對的一側(cè)設(shè)置沿管周面設(shè)置的插口板，多個連接體上的插口板圍合構(gòu)成插接管體的承插口。這樣的技術(shù)方案中，管接頭由多個連接體圍合構(gòu)成，這樣就解決了大尺寸管接頭加工、使用不方便的問題。同時管接頭一側(cè)用連接板通過法蘭連接或者膠接或者熱合等方式與接口連接，另一側(cè)用于承插管體的端頭，實現(xiàn)可靠的連接。管體的端頭可以插接在承插口內(nèi)側(cè)或者外側(cè)均可。


圖I是連接體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是管接頭的的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的管接頭的優(yōu)選實施方式是如圖1、2所示的管接頭包括多個整體呈弧形的連接體10，多個連接體10圍合構(gòu)成封閉圓形區(qū)域，連接體10上沿管徑向設(shè)置用于連接接口的連接板11，與接口相對的一側(cè)設(shè)置沿管周面設(shè)置的插口板12，多個連接體10上的插口板12圍合構(gòu)成插接管體的承插口。所述連接板11外緣向插口板12 —側(cè)設(shè)置翻邊13，所述的插口板12與翻邊13之間沿管徑向設(shè)置筋板14。這樣可以進一步加強連接板11的和整個管接頭的結(jié)構(gòu)強度，避免連接的管體重量太大造成管接頭損壞。所述的連接板11上均布連接孔15，這樣連接板11和整個管接頭可以與接口及其周邊的連接孔利用螺栓或螺釘連接，這樣的連接結(jié)構(gòu)也可稱之為法蘭連接。所述連接體10與接口連接的一側(cè)設(shè)置多個凸齒16，與凸齒16外緣相切的圓周尺寸與接口的口徑吻合。這樣凸齒16可以插入在接口內(nèi)部，其一方面增強管接頭與接口連接的牢固程度，另一方面又便于連接體10在安裝時能方便地在接口內(nèi)實現(xiàn)定位，便于用法蘭連接接口旁側(cè)的容器壁和插接管體。管接頭可以是金屬材質(zhì)。也可以是其它合成材料。但因為這樣大尺寸的管體和管接頭通常尺寸較大，又通常作為電纜布線管等地下工程設(shè)施，所以為了達到降低制造成本，同時具有耐酸耐堿，防腐蝕的性能，以適應(yīng)其使用場合，本發(fā)明還專門研制了適用管接頭制造的塑料材料。復(fù)合塑料，配方(按重量份)包括塑料100份、光穩(wěn)定劑0.08-0. 13份、紫外線吸收劑0.08-0. 12份、成核劑 0. 05份、抗氧劑:0. 16-0. 25份；可接受的增強或增韌材料:0. 2-0. 8份。優(yōu)選的，所述的塑料為PP塑料，增強或增韌材料包括玻纖988A :0. 15-0. 22份?；蛘咚龅乃芰蠟镻E塑料，增強或增韌材料包括SiC晶須0. 15-0. 22份、馬來酸酐:0. 28-0. 33 份、偶聯(lián)劑 KH550 :0. 16-0. 22 份。上述兩種是經(jīng)過試驗獲得的優(yōu)選的原料組合。下面提供兩種優(yōu)選的實施例。實施例一所述的PP塑料:100份、玻纖988A :0. 2份、光穩(wěn)定劑UV-9 :0. I份、紫外線吸收劑 UV531 :0. I 份、成核劑 NAP-53F :0. 05 份、抗氧劑 1010 :0. 2 份。實施例二所述的PE塑料:100份、SiC晶須:0. 2份、馬來酸酐0. 3份、偶聯(lián)劑KH550 :0. 2份、 抗氧劑168 :0. 2份、光穩(wěn)定劑UV-9 :0. I份、成核劑NAP-53F :0. 05份、紫外線吸收劑UV531 0. I 份。這樣的塑料所用原料簡單易得，成本低廉，性能優(yōu)越，注塑加工性好。其實用性甚至較管接頭本身更廣泛，可以廣泛用于制作工業(yè)零部件。尤其適合用于埋設(shè)到地下工程的場合。雖然這樣的部件埋設(shè)在地下本身不會受到光照，但是經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，加入光穩(wěn)定劑和紫外線吸收劑后，其強度等性能顯著提高，能夠保證作為電纜井、管接頭等產(chǎn)品時的力學性能可靠。管接頭生產(chǎn)過程主要也就是連接體的注塑加工本發(fā)明采用一次注塑成型。具體就是把原料通過進料斗加入到容器內(nèi)逐漸加熱到180-220°C并保持至少30 分鐘，并在40-70r/min的攪拌強度下均勻塑化；然后在50_100Mpa推力、速度為50-100L/mim的液壓流量下推注到模具內(nèi)注塑成型；塑化的溫度、均勻程度以及住宿的壓力和流速一定要嚴格控制，才能達到良好的產(chǎn)品質(zhì)量。并在40± IMpa壓力作用下保壓進行冷卻，控制塑料冷卻達到50°C的時間約300S ； 然后開模，開模時先慢后快最后也較慢，也就是分為三段開模，速度分別為40L/min、70L/ min、30L/min ;然后緩慢用力均勻地將半成品頂出模具；半成品經(jīng)檢查、修除飛邊、料柄后即可包裝為成品。使用時用相應(yīng)規(guī)格的螺栓螺帽、墊片、以及連接縫嵌入密封條連接組裝成化糞池。開模先慢后快最后較慢是為了避免開模時損傷塑料板的邊緣。保壓時間和控制冷卻速度是為了保證塑料在磨具內(nèi)分布均勻，塑料板性能結(jié)構(gòu)均一、穩(wěn)定。本發(fā)明的管接頭使用方法，以埋設(shè)在地下的電纜井上的接口與電纜布線管連接的場合為例，安裝方法為先開挖坑槽，然后安裝電纜井，電纜井可以是多塊板體組合連接的結(jié)構(gòu)的也可以是整體注塑加工的，然后將連接頭通過凸齒16固定在電纜井的接口上，然后用螺栓將連接板11與電纜井接口的連接孔固定。再將管體插接到管接頭上的承插口上。再回填覆土即可。利用本發(fā)明的塑料制成的電纜井和管接頭，2011年8月5日至8月31日，發(fā)明人對其進行了強度性能等方面的測試，并對其力學性能做出評定。情況如下測試分兩組進行，被測電纜井、管接頭均為實施例2的優(yōu)選配方的塑料經(jīng)本發(fā)明的工藝方法制成，測試組I的管接頭與組合式電纜井連接、測試組2的管接頭與整體注塑的電纜井連接。測試儀器(l)Brl20_2AA雙向電阻應(yīng)變片(2)YE2539高速靜態(tài)應(yīng)變儀(3)AZ216R數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在測試組I的電纜井和管接頭上共計均勻分布28個監(jiān)測點，測試組2均勻分布18 個檢測點。測試中主要考察兩個測試組產(chǎn)品的強度是否能夠滿足使用要求，試驗主要采集了電纜井在不同回填深度下的應(yīng)變值，也就是電纜井上方的回填土層厚度不同的情況下監(jiān)測點的應(yīng)力變化情況。按實際路況，在有車輛通過時，測試檢查井的應(yīng)力應(yīng)變情況，得到檢查井在動載荷下的應(yīng)力變化情況。具體情況如下(I)埋深過程各測點應(yīng)力值表I組合式電纜井各測點在不同埋深下的測點應(yīng)力(MPa)
權(quán)利要求
1.一種塑料，配方(按重量份)包括塑料100份、光穩(wěn)定劑0. 08-0. 13份、紫外線吸收劑0. 08-0. 12份、成核劑0. 05份、 抗氧劑0. 16-0. 25份；可接受的增強或增韌材料0. 2-0. 8份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑料，其特征在于所述的塑料為PP塑料，增強或增韌材料包括玻纖0. 15-0. 22份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑料，其特征在于所述的塑料為PE塑料，增強或增韌材料包括晶須0. 15-0. 22份、馬來酸酐0. 28-0. 33份、偶聯(lián)劑KH550 :0. 16-0. 22份。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料，其特征在于所述的PP塑料100份、玻纖988A O. 2份、光穩(wěn)定劑UV-9 :0. I份、紫外線吸收劑UV531 :0. I份、成核劑NAP-53F :0. 05份、抗氧劑 1010 :0. 2 份。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料，其特征在于所述的PE塑料100份、碳化硅晶須 O. 2份、馬來酸酐:0. 3份、偶聯(lián)劑KH550 :0. 2份、抗氧劑168 :0. 2份、光穩(wěn)定劑UV_9 :0. I份、 成核劑NAP-53F :0. 05份、紫外線吸收劑UV531 :0. I份。
6.利用權(quán)利要求4或5所述的塑料制備的管接頭，其特征在于所述的管接頭包括多個整體呈弧形的連接體，多個連接體圍合構(gòu)成封閉圓形區(qū)域，連接體上沿管徑向設(shè)置用于連接接口的連接板，與容器相對的一側(cè)設(shè)置沿管周面設(shè)置的插口板，多個連接體上的插口板圍合構(gòu)成插接管體的承插口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管接頭，其特征在于所述連接板外緣向插口板一側(cè)設(shè)置翻邊，所述的插口板與翻邊之間沿管徑向設(shè)置筋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管接頭，其特征在于所述的連接板上均布連接孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管接頭，其特征在于所述連接體與接口連接的一側(cè)設(shè)置多個凸齒，與凸齒外緣相切的圓周尺寸與接口的口徑吻合。
10.根據(jù)權(quán)利要求6到9中任意一項所述的管接頭的制造方法，其特征在于所述的連接體的注塑加工步驟包括將原料逐漸加熱到180-220°C并保持至少30分鐘，在40-70r/min的攪拌強度下均勻塑化；在50-100Mpa推力、速度為50-100L/mim的液壓流量下推注到模具內(nèi)注塑成型；在40± IMpa壓力作用下保壓進行冷卻，控制塑料冷卻達到50°C的時間約300S ；開模，開模時先慢后快最后也較慢，速度分別為40L/min、70L/min、30L/min ；然后緩慢用力均勻地將半成品頂出模具；半成品經(jīng)檢查、修除飛邊、料柄后即得。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種管接頭；同時也涉及新的合成塑料材料；一種管接頭，所述的管接頭包括多個整體呈弧形的連接體，多個連接體圍合構(gòu)成封閉圓形區(qū)域，連接體上沿管徑向設(shè)置用于連接接口的連接板，與接口相對的一側(cè)設(shè)置沿管周面設(shè)置的插口板，多個連接體上的插口板圍合構(gòu)成插接管體的承插口；這樣的技術(shù)方案中，管接頭由多個連接體圍合構(gòu)成，這樣就解決了大尺寸管接頭加工、使用不方便的問題。同時管接頭一側(cè)用連接板通過法蘭連接或者膠接或者熱合等方式與接口連接，另一側(cè)用于承插管體的端頭，管體的端頭可以插接在承插口內(nèi)側(cè)或者外側(cè)均可，實現(xiàn)可靠的連接。
文檔編號C08L23/06GK102585372SQ201210046219
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者周聽昌 申請人:昆明普爾頓管業(yè)有限公司