專利名稱：快速成型塑料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料，更具體地說，是涉及一種快速成型塑料。
背景技術(shù)：
中國(guó)塑料工業(yè)經(jīng)過長(zhǎng)期的奮斗和面向全球的開放，已形成門類較齊全的工業(yè)體系，成為與鋼材、水泥、木材并駕齊驅(qū)的基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)，作為一種新型材料，其使用領(lǐng)域已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越上述三種材料進(jìn)入21世紀(jì)以來，中國(guó)塑料工業(yè)取得了令世人矚目的成就，實(shí)現(xiàn)了歷史性的跨越。作為輕工行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一的塑料行業(yè)，近幾年增長(zhǎng)速度一直保持在10%以上，在保持較快發(fā)展速度的同時(shí)，經(jīng)濟(jì)效益也有新的提高。尼龍66是目前應(yīng)用最多的幾種工程塑料之一，廣泛用于制作各種機(jī)械、汽車、化工、電子和電氣裝置的零部件，他的熔點(diǎn)較高，具有很好的物理力學(xué)性能和耐磨性以及自潤(rùn)滑性，特別適于高強(qiáng)度或耐磨制件，這些綜合特點(diǎn)是其他塑料所不具備的。但是目前社會(huì)技術(shù)飛速發(fā)展，日新月異，新產(chǎn)品新發(fā)明大量涌出，對(duì)于像涉及要求能有效大幅降低摩擦系數(shù)，同時(shí)原材料自身耐磨性較強(qiáng)的零部件，普通尼龍66的諸多優(yōu)點(diǎn)讓設(shè)計(jì)人員很青睞，但上述缺點(diǎn)卻又很讓人頭疼。目前市場(chǎng)上所提供的具有上述功能的原材料，或者是尼龍12這一類價(jià)格昂貴的，或者是添加聚四氟乙烯這樣的昂貴的添加劑材料，同樣導(dǎo)致材料成本高昂，這樣，還要求原材料相對(duì)的原材料和生產(chǎn)成本較低?，F(xiàn)在市場(chǎng)上也存在成型較快的尼龍66產(chǎn)品，但是，效果不是很明顯，這樣就延緩了生產(chǎn)的速度，其中物理機(jī)械性能也不是很高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種具有較好的自潤(rùn)滑性以及耐磨性的快速成型塑料原料。本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下本發(fā)明的一種快速成型塑料，是由以下成分按重量比組成，尼龍66 :56-95. 5%，二硫化鉬粉2. 5-15% ；抗氧化劑0. 3-3. 5% ；熱穩(wěn)定劑 0. 1-4. 2% ；偶聯(lián)劑0. 1-2.9% ；高分子量硅油0. 1-3.0% ；活性炭0. 5-5. 5% ；乳化劑 0. 3-5. 5%。本發(fā)明所述的快速成型塑料生產(chǎn)流程是首先，在尼龍66的水溶液中加入乳化劑，并在機(jī)械攪拌或振蕩下，單體尼龍66在水中形成乳液而進(jìn)行的聚合.為了使得制得的塑料在具備一般的機(jī)械性能外，還使得塑料能快速成型，乳液聚合可以在較高的反應(yīng)速度下，加入適量的二硫化鉬粉、抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、偶聯(lián)劑、高分子量硅油、活性炭可獲得較高分子量的聚合物，然后除去殘留單體尼龍66，最后經(jīng)過凝聚、分離、洗滌等工藝過程得到固體的尼龍66，再用50%的鹽水飽和溶液充分浸泡尼龍66，先于105°C下反應(yīng)制備尼龍66 粉體后，得到生料，生料放入一定的模具里，加熱加壓，高溫煅燒脫水，再冷卻得到所需的塑料。本發(fā)明的一種快速成型塑料的優(yōu)點(diǎn)通過幾種試劑的加入，可以使得塑料成型周期短，能夠很大程度地提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時(shí)也能保證物理機(jī)械性能，大大的提高了生產(chǎn)的速率，企業(yè)可大規(guī)模生產(chǎn)，這樣同時(shí)也大大提高了產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明快速成型塑料原料的最佳實(shí)施例，并不因此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例一，提供一種快速成型塑料，由以下成分按重量比組成，尼龍66:78.5%， 二硫化鉬粉7.8% ；抗氧化劑3.2% ；熱穩(wěn)定劑1.7% ；偶聯(lián)劑2. ；高分子量硅油 2. 7% ；活性炭1. 5% ；乳化劑2. 5%。首先，在尼龍66的水溶液中加入乳化劑，并在機(jī)械攪拌或振蕩下，單體尼龍66在水中形成乳液而進(jìn)行的聚合.乳液聚合可以在較高的反應(yīng)速度下，加入適量的二硫化鉬粉、抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、偶聯(lián)劑、高分子量硅油、活性炭可獲得較高分子量的聚合物，然后除去殘留單體尼龍66，最后經(jīng)過凝聚、分離、洗滌等工藝過程得到固體的尼龍66，再用50% 的鹽水飽和溶液充分浸泡尼龍66，先于105°C下反應(yīng)制備尼龍66粉體后，得到生料，生料放入一定的模具里，加熱加壓，高溫煅燒脫水，再冷卻得到所需的塑料。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種快速成型塑料，其特征在于是由以下成分按重量比組成，尼龍66:56-95.5%， 二硫化鉬粉2. 5-15% ；抗氧化劑0. 3-3. 5% ；熱穩(wěn)定劑0. 1-4. 2% ；偶聯(lián)劑0. 1-2.9% ； 高分子量硅油0. 1-3. 0% ；活性炭0. 5-5. 5% ；乳化劑0. 3-5. 5%0
2.一種制備快速成型塑料的方法，其特征在于包括如下步驟在尼龍66的水溶液中加入乳化劑，并在機(jī)械攪拌或振蕩下，單體尼龍66在水中形成乳液而進(jìn)行的聚合.乳液聚合可以在較高的反應(yīng)速度下，加入適量的二硫化鉬粉、抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、偶聯(lián)劑、高分子量硅油、活性炭可獲得較高分子量的聚合物，然后除去殘留單體尼龍66，最后經(jīng)過凝聚、分離、洗滌等工藝過程得到固體的尼龍66，再用50%的鹽水飽和溶液充分浸泡尼龍66，先于 105°C下反應(yīng)制備尼龍66粉體后，得到生料，生料放入一定的模具里，加熱加壓，高溫煅燒脫水，再冷卻得到所需的塑料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料，更具體地說，是涉及一種快速成型塑料，是由以下成分按重量比組成，尼龍6656-95.5％；二硫化鉬粉2.5-15％；抗氧化劑0.3-3.5％；熱穩(wěn)定劑0.1-4.2％；偶聯(lián)劑0.1-2.9％；高分子量硅油0.1-3.0％；活性炭0.5-5.5％；乳化劑0.3-5.5％，本發(fā)明通過幾種一定比例的試劑的加入，在保證塑料的一定的物理性能的同時(shí)，使得塑料的成型周期縮短，能夠很大程度地提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C08L83/04GK102382461SQ201010273198
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者王志鳳 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)鑫豐林塑料科技有限公司