專利名稱：一種硫酸軟骨素的制備方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種硫酸軟骨素的制備方法，屬于生物工程領域。
背景技術(shù)：
硫酸軟骨素(Chondroitin Sulfate, ChS)廣泛分布于人和一些動物如豬、牛、羊、 魚等的組織(如軟骨、臍帶、血管壁等)中，其主要成分是4-ChS(ChS A)和6-ChS(ChS C) 等異構(gòu)體的混合物。硫酸軟骨素是一種酸性粘多糖，吸水性強，為白色粉末，易溶于水而成粘度大的溶 液，不溶于乙醇、丙酮等有機溶劑。國內(nèi)從豬的喉骨、鼻中骨、氣管等軟骨組織提取制備，用 于某些神經(jīng)性頭痛、神經(jīng)痛、關節(jié)痛、偏頭痛、動脈硬化癥等，也可用于鏈霉素引起的聽覺障 礙及肝炎等的輔助治療。近年來，ChS在防治冠心病和關節(jié)炎等方面日益受到人們的重視，出現(xiàn)了老藥新用 的趨勢。目前國內(nèi)數(shù)十個制藥廠都在生產(chǎn)ChS，其普遍采用的是稀堿法和濃堿法，并都要使 用胰酶，致使生產(chǎn)周期較長，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服上述缺陷，提供一種采用超聲波法制備硫酸軟骨素的方法，降低 成本，極大地提高提取效率。為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下—種硫酸軟骨素的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟預處理、提取、超 聲除雜、脫色、沉淀以及脫水。一種硫酸軟骨素的制備方法，其特征在于所述工藝步驟具體為A、預處理將豬喉骨置于沸水中煮8-15min，去油脂、肉渣，剪成l-2.5cm見方小 塊；B、提取將預處理的喉骨加入20g/l NaOH溶液中浸沒，置于超聲波清洗儀中超聲 處理1-3. 5h，紗布過濾得濾液；C、超聲除雜將濾液再超聲處理2_7h，除去蛋白質(zhì)等雜質(zhì)得到處理液；D、脫色將處理液調(diào)pH至5-8，按喉骨干重的8-15%加入白陶土，按處理液體積 0. 5-5. 5%加入等重的活性炭，快速升溫至90°C處理0. 5-2. 5h，快速冷卻后，抽濾得濾液；E、沉淀按濾液體積的1 %加入等重的NaCl，抽濾，調(diào)濾液的pH至5. 0，攪拌下加 入食用酒精至體積分數(shù)為70%，攪拌靜置；F、脫水傾去上清液，用體積分數(shù)70%的酒精洗滌沉淀，抽濾，沉淀用食用酒精脫 水3-7次，抽干，干燥得成品。在步驟B中所述的喉骨與20g/l NaOH溶液的質(zhì)量體積比為1 5_1 10。在步驟D中所述的活性炭經(jīng)過活化處理。在步驟F中所述的干燥過程為于65-90°C干燥15_30h。
本發(fā)明帶來的有益技術(shù)效果本發(fā)明提供的制備硫酸軟骨素的方法采用超聲波 法，超聲波破碎過程是一個物理過程，浸提過程中無化學反應，被浸提的生物活性物質(zhì)在短 時間內(nèi)保持不變，生物活性不減，同時提高了破碎速度，縮短了破碎時間，可極大地提高提 取效率，降低成本。
具體實施例方式實施例1A、預處理將豬喉骨置于沸水中煮8min，去油脂、肉渣，剪成1. 5cm見方小塊；B、提取將預處理的喉骨500g加入20g/l NaOH溶液3000ml中浸沒，置于超聲波 清洗儀中超聲處理1. 2h，紗布過濾得濾液；C、超聲除雜將濾液再超聲處理6h，除去蛋白質(zhì)等雜質(zhì)得到處理液；D、脫色將處理液調(diào)pH至7. 5，按喉骨干重的9. 5%加入白陶土，按處理液體積 4%加入等重的活化活性炭，快速升溫至90°C處理lh，快速冷卻后，抽濾得濾液；E、沉淀按濾液體積的1 %加入等重的NaCl，抽濾，調(diào)濾液的pH至5. 0，攪拌下加 入食用酒精至體積分數(shù)為70%，攪拌靜置；F、脫水傾去上清液，用體積分數(shù)70%的酒精洗滌沉淀，抽濾，沉淀用食用酒精脫 水6次，抽干，于75°C干燥21h得成品。實施例2A、預處理將豬喉骨置于沸水中煮13min，去油脂、肉渣，剪成2. 5cm見方小塊；B、提取將預處理的喉骨350g加入20g/l NaOH溶液2450ml中浸沒，置于超聲波 清洗儀中超聲處理2. 5h，紗布過濾得濾液；C、超聲除雜將濾液再超聲處理2h，除去蛋白質(zhì)等雜質(zhì)得到處理液；D、脫色將處理液調(diào)pH至7，按喉骨干重的7. 8%加入白陶土，按處理液體積 4. 2%加入等重的活化活性炭，快速升溫至90°C處理2h，快速冷卻后，抽濾得濾液；E、沉淀按濾液體積的1 %加入等重的NaCl，抽濾，調(diào)濾液的pH至5. 0，攪拌下加 入食用酒精至體積分數(shù)為70%，攪拌靜置；F、脫水傾去上清液，用體積分數(shù)70%的酒精洗滌沉淀，抽濾，沉淀用食用酒精脫 水5次，抽干，于66°C干燥17h得成品。實施例3A、預處理將豬喉骨置于沸水中煮6min，去油脂、肉渣，剪成1cm見方小塊；B、提取將預處理的喉骨620g加入20g/l NaOH溶液3100ml中浸沒，置于超聲波 清洗儀中超聲處理3h，紗布過濾得濾液；C、超聲除雜將濾液再超聲處理7h，除去蛋白質(zhì)等雜質(zhì)得到處理液；D、脫色將處理液調(diào)pH至6. 2，按喉骨干重的11 %加入白陶土，按處理液體積 0. 9%加入等重的活化活性炭，快速升溫至90°C處理1. 8h，快速冷卻后，抽濾得濾液；E、沉淀按濾液體積的加入等重的NaCl，抽濾，調(diào)濾液的pH至5. 0，攪拌下加 入食用酒精至體積分數(shù)為70%，攪拌靜置；F、脫水傾去上清液，用體積分數(shù)70%的酒精洗滌沉淀，抽濾，沉淀用食用酒精脫 水6次，抽干，于88°C干燥19h得成品。
權(quán)利要求
一種硫酸軟骨素的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟預處理、提取、超聲除雜、脫色、沉淀以及脫水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸軟骨素的制備方法，其特征在于所述工藝步驟具 體為A、預處理將豬喉骨置于沸水中煮8-15min，去油脂、肉渣，剪成1_2.5cm見方小塊；B、提取將預處理的喉骨加入20g/lNaOH溶液中浸沒，置于超聲波清洗儀中超聲處理 1-3. 5h，紗布過濾得濾液；C、超聲除雜將濾液再超聲處理2-7h，除去蛋白質(zhì)等雜質(zhì)得到處理液；D、脫色將處理液調(diào)pH至5-8，按喉骨干重的8-15%加入白陶土，按處理液體積 0. 5-5. 5%加入等重的活性炭，快速升溫至90°C處理0. 5-2. 5h，快速冷卻后，抽濾得濾液；E、沉淀按濾液體積的加入等重的NaCl，抽濾，調(diào)濾液的pH至5.0，攪拌下加入食 用酒精至體積分數(shù)為70%，攪拌靜置；F、脫水傾去上清液，用體積分數(shù)70%的酒精洗滌沉淀，抽濾，沉淀用食用酒精脫水 3-7次，抽干，干燥得成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種硫酸軟骨素的制備方法，其特征在于在步驟B中 所述的喉骨與20g/l NaOH溶液的質(zhì)量體積比為1 5-1 10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種硫酸軟骨素的制備方法，其特征在于在步驟D中 所述的活性炭經(jīng)過活化處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種硫酸軟骨素的制備方法，其特征在于在步驟F中 所述的干燥過程為于65-90°C干燥15-30h。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種硫酸軟骨素的制備方法，屬于生物工程領域。本方法采用超聲波法包括預處理、提取、超聲除雜、脫色、沉淀以及脫水等工藝步驟，可以保持生物活性，提高了破碎速度，縮短了破碎時間，可極大地提高提取效率，降低成本。
文檔編號C08B37/08GK101845103SQ20101019786
公開日2010年9月29日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者譚晶 申請人:成都市翻鑫家科技有限公司