專利名稱：聚酯組合物及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱壓型薄膜用聚酯組合物及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
熱塑性聚酯，由于具有高的尺寸穩(wěn)定性、表面光滑性、優(yōu)良的耐熱性和加工性等而 被廣泛用于容器、膜和纖維等各種用途之中。以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(以下有時(shí)簡(jiǎn)記作“PET”)為代表的熱塑性聚酯在電工 行業(yè)中大量的被使用，例如在電動(dòng)機(jī)和電容器中作為絕緣體材料，但受工作環(huán)境的影響，長(zhǎng) 時(shí)間承受相當(dāng)高的溫度，易使材料老化和發(fā)生變形，影響制品的性能和使用。用萘二甲酸酯單體對(duì)PET進(jìn)行共聚改性提高如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)等諸多方面 性能，能使最終的取向產(chǎn)品(薄膜、纖維、容器等)耐更高的溫度而不會(huì)收縮變形，從而能滿 足高性能材料要求。但共聚酯也存在結(jié)晶性比純PET更差，即結(jié)晶速度慢的缺點(diǎn)，束縛了其 工業(yè)應(yīng)用。因此，有必要對(duì)提高PET-PEN組合物的結(jié)晶性能進(jìn)行研究。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)如何提高聚酯的結(jié)晶速率、降低聚酯樹脂的玻璃化溫度以降低模 塑溫度、如何提高聚酯的韌性等方面進(jìn)行了廣乏的研究。經(jīng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的公開文獻(xiàn)檢索發(fā) 現(xiàn)，如專利CN99122331. 4，名稱為一種含納米PET的聚酯基組合物及其制備方法，該專利 公開了蒙脫土插層聚合法合成納米PET復(fù)合材料，采用的無機(jī)硅酸鹽粒子可作為PET的高 效結(jié)晶成核劑，大大加速了 PET的結(jié)晶速度進(jìn)程，克服了加工時(shí)生產(chǎn)效率低的問題，樹脂的 綜合力學(xué)性能也能得到大幅度的提高。但此方法由于采用帶有深褐色的硅酸鹽，使得制品 的色澤比較差，限制了該復(fù)合材料的使用性能和范圍。如專利CN 03108186. X公開了在酯交換(或酯化)、縮聚和固相聚合方法中某一制 備步驟期間加入納米級(jí)無機(jī)顆粒，提高飽和聚酯的結(jié)晶速度。但是實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)添加少量的納 米級(jí)無機(jī)粒子時(shí)，對(duì)聚酯的結(jié)晶性能改善不大，若添加大量的納米粒子則會(huì)存在著分散性 差和制品高濁度等問題。再者文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，在基礎(chǔ)樹脂合成后，在熔體擠出或注塑期間加入能擴(kuò)大結(jié)晶 溫度范圍和提高結(jié)晶速率的成核劑。例如，US6319576提供了一種在熔體擠出期間通過加 入有機(jī)化合物作為成核劑來提高聚酯的結(jié)晶速率的方法。但是當(dāng)加入有機(jī)化合物時(shí)，卻發(fā) 現(xiàn)此種方法會(huì)引起聚酯本身的性能變差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種熱壓型薄膜用聚酯組合物及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明技術(shù)解決方案是一種聚酯組合物(1)包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯與聚萘二甲酸乙二醇酯的共混 物，共混物中聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的含量為80-99. 9mol%，聚萘二甲酸乙二醇酯的含量 為0. l-20mol% ；或包括由對(duì)苯二甲酸乙二醇酯單元與萘二甲酸乙二醇酯單元形成的共聚 物，共聚物中對(duì)苯二甲酸乙二醇酯單元的含量為80-99. 9mol%，萘二甲酸乙二醇酯單元的
3含量為0. l-20mol%;(2)包括堿金屬或堿土金屬的化合物，且以聚酯組合物的量計(jì)，含堿金 屬或堿土金屬的化合物中堿金屬或堿土金屬元素含量為200ppm-2. 0wt% ； (3)所得聚酯組 合物的冷結(jié)晶溫度T。。為130-170°C，過熱度AT。。(T。。-Tg)為50_90°C ； (4)所得聚酯組合物 的溶液 haze < 30. 0%。本發(fā)明中PET PEN (mo 1 mol) =20 80 至 PET PEN (mo 1 mol) = 80 20 的范圍內(nèi)的PET-PEN組合物是非晶形的，其使用溫度取決于在這一范圍的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 Tg，這樣這些組合物的使用溫度就大大的降低了。當(dāng)具有< 20mol% PET或< 20mol% PEN 的各種組合物的使用溫度取決于結(jié)晶熔化溫度(TJ，這就擴(kuò)大了其使用范圍。用少量的萘 二甲酸酯單體對(duì)PET進(jìn)行共聚改性能提高Tg等熱性能，使最終的取向產(chǎn)品(薄膜、纖維、容 器等)能耐更高的溫度而不會(huì)收縮，從而滿足材料長(zhǎng)時(shí)間在高溫條件下工作的要求。本發(fā)明的聚酯組合物包括由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)與聚萘二甲酸乙 二醇酯(PEN)形成的共混物(PET/PEN)，或由對(duì)苯二甲酸乙二醇酯單元與萘二甲酸乙二 醇酯單元形成的共聚物(PET-PEN)，其中共混物種聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的含量?jī)?yōu)選為 80-95mol%，聚萘二甲酸乙二醇酯的含量?jī)?yōu)選為5-20mol% ；共聚物中對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 單元的含量?jī)?yōu)選為80-95mol%，萘二甲酸乙二醇酯單元的含量?jī)?yōu)選為5-20mol% ；所述的PET-PEN共聚物，是由對(duì)苯二羧酸或其酯類衍生物與萘_2，6- 二羧酸或其 衍生物，與乙二醇或其之類衍生物進(jìn)行縮合反應(yīng)得到的，且共聚物中也可以含有酰胺基、磺 酸基等極性基團(tuán)。還包括堿金屬或堿土金屬的化合物，以聚酯組合物的量計(jì)，堿金屬或堿土金屬的 化合物中堿金屬或堿土金屬元素的含量?jī)?yōu)選為400ppm-l. 6wt%。本發(fā)明中當(dāng)堿金屬或堿土金屬元素含量小于200ppm時(shí)，聚酯組合物的結(jié)晶性能 不能達(dá)到令人滿意的效果。當(dāng)堿金屬或堿土金屬元素含量大于2. 0wt%時(shí)，無機(jī)成核劑的分 散性會(huì)變差，有機(jī)成核劑會(huì)引起聚合物的力學(xué)性能明顯下降和切片溶液濁度變高，這將會(huì) 使制品的透明性下降。組合物的較快的結(jié)晶速度和較強(qiáng)的結(jié)晶能力對(duì)材料或產(chǎn)品的性能的許多方面具 有有利的影響，包括熱變形溫度、機(jī)械性能、尺寸穩(wěn)定性、表觀性等。PET/PEN組合物具有優(yōu) 良的結(jié)晶性能，這便可提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明所述的堿金屬或堿土金屬化合物優(yōu)選的是鈉金屬的化合物，具體的說是乙 酸鈉、苯甲酸鈉、沙林(如surlyn8920)等。根據(jù)本發(fā)明，聚酯組合物的冷結(jié)晶溫度T。。為130-170°C，過熱度AT。。(T。。_Tg)為 50-90°C，該聚酯組合物的結(jié)晶性得到提高。一般認(rèn)為在等速升、降溫過程中，冷結(jié)晶溫度T。。 的下降，熱結(jié)晶溫度Tm。的升高，意味著聚合物結(jié)晶速率的加快，結(jié)晶能力的增強(qiáng)。在樹脂制 備特殊熱壓薄膜中，熱壓溫度一般高于Tg溫度35°C，當(dāng)T。。溫度靠近熱壓加工溫度時(shí)，薄膜 易于結(jié)晶化，因此，過熱度AT。。在制備熱壓型薄膜中尤其重要。本發(fā)明的組合物中添加成 核劑后，較未添加時(shí)，T。。明顯降低，說明含有成核劑的組合物的結(jié)晶能力增強(qiáng)，組合物在熱 壓型薄膜制備中表現(xiàn)出優(yōu)良的結(jié)晶性能。本發(fā)明所述的聚酯組合物中，根據(jù)需要，還可含有如熱穩(wěn)定劑、防粘連劑、防氧化 劑、防靜電劑、紫外線吸收劑等一類的添加劑。本發(fā)明的PET/PEN組合物的特性粘度(IV)合適的是0. 50-1. 20 (按如下所述測(cè)定)，優(yōu)選0. 55-1. 00，特別是0. 55-0. 70。小于0. 55的IV導(dǎo)致聚合物制品缺少希望的性能 如熱穩(wěn)定性，而大于0. 70的IV會(huì)使制品的結(jié)晶性能下降，且不易獲得高IV原料。本發(fā)明中還涉及到一種聚酯組合物的生產(chǎn)方法，包括下列步驟將聚對(duì)苯二甲酸 乙二醇酯與聚萘二甲酸乙二醇酯的共混物，或由對(duì)苯二甲酸乙二醇酯單元與萘二甲酸乙二 醇酯單元形成的共聚物，與成核劑堿金屬或堿土金屬化合物在240-295°C溫度下通過雙螺 桿擠出機(jī)共混擠出后，得到制備熱壓型薄膜用的聚酯組合物。本發(fā)明的聚酯組合物，通過將PET/PEN共混物或共聚物與成核劑以及必要時(shí)的其 他添加劑進(jìn)行熔融攪拌混練的方法制造?；鞜挿绞娇梢勒展_的技術(shù)中已有的各種方式達(dá) 到。對(duì)能用于熔融捏合用的捏合機(jī)并無特別限制，例如可以舉出雙螺旋擠壓機(jī)、雙軸旋轉(zhuǎn)型 連續(xù)捏合機(jī)、在旋轉(zhuǎn)圓盤和固定圓盤之間進(jìn)行捏合的石白型連續(xù)捏合機(jī)、封閉式混煉機(jī)、捏 合機(jī)、輥式研磨機(jī)等。根據(jù)本發(fā)明，共混擠出的溫度為240 300°C，優(yōu)選的溫度為250 280°C，進(jìn)料的轉(zhuǎn)速為160 200rpm。本發(fā)明的聚酯組合物可以用于熱壓型薄膜用材料。本發(fā)明的組合物也可以制備具 有多層的制品，其中一層是本發(fā)明的聚酯組合物。下面說明本發(fā)明各項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定方法及評(píng)價(jià)方法。(1)特性粘度(IV) (dL/g)將1. 6克的聚酯溶于20ml的鄰氯苯酚溶液中，在25°C下測(cè)定其特性粘度(IV)。(2)羧基含量(C00H)采用光學(xué)滴定法測(cè)定。將聚酯溶于鄰_甲酚和氯仿的混合液(重量比70 30) 中，加入溴百里酚藍(lán)指示劑，然后用0. 05N的氫氧化鉀的乙醇溶液中進(jìn)行滴定。(3)色調(diào) L、b 值按國(guó)標(biāo)GB/T 14190-1993 測(cè)定。(4)異物含量的測(cè)定(用Haze表征)A 切片 Haze將2. 0g聚酯切片溶于20ml的苯酚/四氯乙烷的溶液中，在100°C下加熱溶解1小 時(shí)，在25°C下冷卻15至30分鐘，然后放置(ZiH式驗(yàn)機(jī)HZ-1型)上測(cè)定，直接讀出數(shù)據(jù)。B 薄膜 Haze聚酯制薄膜過程包括，切片干燥處理后，進(jìn)入螺桿擠出機(jī)擠出、鑄片、靜電吸附、拉 伸、定型，最后牽引收卷。擠出溫度為250°C 290°C，拉伸區(qū)溫度為60°C 120°C，定型溫 度為 195°C 235°C。然后將上述薄膜放置(卞力試驗(yàn)機(jī)HZ-1型)上測(cè)定，直接讀出數(shù)據(jù)。(5)DSC 測(cè)試差熱掃描量熱儀DSC(TA，Q100)從40°C以16°C /min升溫到280°C后恒溫3分鐘， 消除熱歷史；然后迅速冷卻到室溫，再從40°C以16°C /min升溫到280°C后恒溫3分鐘，再 以16°C /min降溫到40°C，結(jié)束。以第二次升溫中得到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度記為Tg，冷結(jié)晶溫度 T。。和熔融溫度為熔點(diǎn)Tm。以第一次勻速降溫中得到熱結(jié)晶溫度記為Tm。。(6)異物的觀察將5mg聚酯切片放在在蓋玻片(18mm方形)上，260°C下加熱熔融，待其熔化后再 附一片蓋玻片，進(jìn)行壓片。在OLYMPUS BX51，暗室模式下，放大倍數(shù)200倍，觀察異物。水平移動(dòng)(顯微鏡)，觀察標(biāo)本的全表面，同時(shí)統(tǒng)計(jì)的直徑中為1 8 y m的異物個(gè)數(shù)。
具體實(shí)施例方式為了進(jìn)一步說明本發(fā)明以上的優(yōu)點(diǎn)，下面將從列舉的實(shí)施例和比較實(shí)施例進(jìn)行詳 細(xì)的說明。然而，本發(fā)明并不只限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例1 將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯與聚萘二甲酸乙二醇酯的共混物，或由對(duì)苯二甲酸乙二 醇酯單元與萘二甲酸乙二醇酯單元形成的共聚物，與成核劑在240-300°C溫度下通過雙螺 桿擠出機(jī)共混，得到制備熱壓型薄膜用的聚酯組合物。其中成核劑醋酸鈉江蘇金城試劑有限公司；醋酸鉀無錫陽生生化有限責(zé)任公司；苯甲酸鈉上海衛(wèi)平化工有限公司；Suryln8920 杜邦公司。具體反應(yīng)過程如下將聚酯切片(PET/PEN共混物mol比=88/12) 120 °C真空干燥16小時(shí)后與 0. 3wt% (相對(duì)于聚酯組合物的重量)成核劑醋酸鈉混合，加到160轉(zhuǎn)/分及280°C的雙螺桿 擠出機(jī)中進(jìn)行擠出共混。擠出后進(jìn)行切粒，干燥。所得聚酯切片的粘度為0.580，切片Haze 含量為 11. 6%，冷結(jié)晶溫度 T。。為 152.9°C，過熱度 AT。。(T。。-Tg)為 69. 0°C，Tm 為 229. 4°C。 聚酯切片異物觀察結(jié)果1 8 y m的異物個(gè)數(shù)為23個(gè)，大于8 y m為2個(gè)。聚酯切片所制 得薄膜中Haze的含量為0. 8%。實(shí)施例2 聚酯切片(PET/PEN共聚物 mol 比=88/12)；擠出溫度為260°C ；成核劑醋酸鈉0. 3wt% (相對(duì)于聚酯組合物的重量)；其余同實(shí)施例1。所得聚酯切片的粘度為0. 605，切片Haze含量為9. 5%，冷結(jié)晶 溫度T。。為151. 2°C，過熱度AT。。(T。。-Tg)為67. 3°C，Tm為228. 9°C。聚酯切片異物觀察結(jié) 果1 8 y m的異物個(gè)數(shù)為19個(gè)，大于8 y m為2個(gè)。聚酯切片所制得薄膜中Haze的含量 為 0. 5%。實(shí)施例3 聚酯切片(PET/PEN共混物 mol 比=86. 5/13. 5)；擠出溫度為280°C ；成核劑苯甲酸鈉0. 35wt% (相對(duì) 聚酯組合物的重量)；其余同實(shí)施例1。所得聚酯切片的粘度為0. 565，切片Haze含量為14. 1%，冷結(jié)晶 溫度T。。為151. 8°C，過熱度AT。。(T。。-Tg)為63. 8°C，Tm為230. 5°C。聚酯切片異物觀察結(jié) 果1 8 y m的異物個(gè)數(shù)為25個(gè)，大于8 y m為1個(gè)。聚酯切片所制得薄膜中Haze的含量 為 0. 6%。實(shí)施例4 聚酯切片(PET/PEN共聚物 mol 比=86. 5/13. 5)；擠出溫度為260°C ；
成核劑苯甲酸鈉0. 35wt% (相對(duì)于聚酯組合物的重量)；其余同實(shí)施例1。所得聚酯切片的粘度為0. 575，切片Haze含量為12. 5%，冷結(jié)晶 溫度T。。為153. 5°C，過熱度AT。。(T。。-Tg)為65. 5°C，Tm為229. 2°C。聚酯切片異物觀察結(jié) 果1 8 y m的異物個(gè)數(shù)為17個(gè)，大于8 y m為2個(gè)。聚酯切片所制得薄膜中Haze的含量 為 0. 5%。實(shí)施例5 聚酯切片(PET/PEN共混物 mo 1 比=88/12)；擠出溫度為280°C ；成核劑Surlyn89203. 0wt% (相對(duì)于聚酯組合物的重量)；其余同實(shí)施例1。所得聚酯切片的粘度為0.611，切片Haze含量為15.9%，冷結(jié)晶 溫度T。。為166. 8°C，過熱度AT。。(T。。-Tg)為78. 4°C，Tm為228. 4°C。聚酯切片異物觀察結(jié) 果1 8 y m的異物個(gè)數(shù)為19個(gè)，大于8 y m為3個(gè)。聚酯切片所制得薄膜中Haze的含量 為 1. 0%。實(shí)施例6 聚酯切片(PET/PEN共聚物 mo 1 比=88/12)；擠出溫度為260°C ；成核劑Surlyn89203. 0wt% (相對(duì)于聚酯組合物的重量)；其余同實(shí)施例1。所得聚酯切片的粘度為0. 602，切片Haze含量為17. 8%，冷結(jié)晶 溫度T。。為165. 7°C，過熱度AT。。(T。。-Tg)為77. 3°C，Tm為229. 1°C。聚酯切片異物觀察結(jié) 果1 8 y m的異物個(gè)數(shù)為21個(gè)，大于8 y m為2個(gè)。聚酯切片所制得薄膜中Haze的含量 為 0. 9%。對(duì)比實(shí)施例1 聚酯切片(PET/PEN共混物 mo 1 比=88/12)；其余同實(shí)施例1。所得聚酯切片的粘度為0. 595，切片Haze含量為1. 5%，冷結(jié)晶 溫度T。。為191.5°C，過熱度AT。。(T。。-Tg)為102. 2°C，Tm為228. 1°C。聚酯切片異物觀察結(jié) 果1 8 y m的異物個(gè)數(shù)為15個(gè)，大于8 y m為1個(gè)。聚酯切片所制得薄膜中Haze的含量 為 0. 2%。對(duì)比實(shí)施例2:聚酯切片(PET/PEN共聚物 mo 1 比=88/12)；其余同實(shí)施例1。所得聚酯切片的粘度為0. 605，切片Haze含量為1. 1%，冷結(jié)晶 溫度T。。為190.7°C，過熱度AT。。(T。。-Tg)為101. 4°C，Tm為228. 9°C。聚酯切片異物觀察結(jié) 果1 8 y m的異物個(gè)數(shù)為17個(gè)，大于8 y m為1個(gè)。聚酯切片所制得薄膜中Haze的含量 為 0. 3%。對(duì)比實(shí)施例3:聚酯切片(PET/PEN共聚物 mo 1 比=85/15)；成核劑醋酸鉀12wt% (相對(duì)于聚酯組合物的重量)；其余同實(shí)施例1。所得聚酯切片的粘度為0. 591，切片Haze含量為48. 8%，冷結(jié)晶 溫度T。。為130. 2°C，過熱度AT。。(T。。-Tg)為46. 2°C，Tm為220. 8°C。聚酯切片異物觀察結(jié) 果1 8 y m的異物個(gè)數(shù)為24個(gè)，大于8 y m為8個(gè)。聚酯切片所制得薄膜中Haze的含量為 7. 3%。在實(shí)施例和比較例中制備的聚酯的物理性能列于附表中。在改善聚酯結(jié)晶性的同時(shí)我們需考察其它性能，如切片中的異物，過多添加劑的 加入會(huì)在切片中帶來異物，尺寸大于8 μ m的異物數(shù)目過多時(shí)將給制品的性能，尤其在聚酯 的制膜中帶來較大的影響，使薄膜的透明性下降。通過以上實(shí)施例和對(duì)比較例可以看出，通 過聚酯與成核劑擠出共混可以明顯地提高聚酯本身的結(jié)晶性，且產(chǎn)生大尺寸異物的數(shù)目較 少，且薄膜的霧度值在允許的范圍之內(nèi)，對(duì)聚酯的制膜性能不會(huì)產(chǎn)生影響。該聚酯組合物具 有優(yōu)良的結(jié)晶性能和低霧度，適合于制備熱壓用聚酯薄膜。雖然出于示例性目的的公開了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可 理解在不脫離權(quán)利要求的本發(fā)明的范圍和精神內(nèi)，可以得到的各種改性、加入和替代。
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權(quán)利要求
一種聚酯組合物，其特征是(1)包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯與聚萘二甲酸乙二醇酯的共混物，共混物中聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的含量為80 99.9mol％，聚萘二甲酸乙二醇酯的含量為0.1 20mol％；或包括由對(duì)苯二甲酸乙二醇酯單元與萘二甲酸乙二醇酯單元形成的共聚物，共聚物中對(duì)苯二甲酸乙二醇酯單元的含量為80 99.9mol％，萘二甲酸乙二醇酯單元的含量為0.1 20mol％；(2)包括堿金屬或堿土金屬的化合物，且以聚酯組合物的量計(jì)，堿金屬或堿土金屬的化合物中堿金屬或堿土金屬元素含量為200ppm 2.0wt％；(3)聚酯組合物的冷結(jié)晶溫度Tcc為130 170℃，過熱度ΔTcc為50 90℃。(4)聚酯組合物溶液的異物含量＜30.0％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯組合物，其特征是(1)在由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯與聚萘二甲酸乙二醇酯形成的共混物中，聚對(duì)苯二甲 酸乙二醇酯的含量為80-95mol %，聚萘二甲酸乙二醇酯的含量為5-20mol % ；或在由對(duì)苯二 甲酸乙二醇酯單元與萘二甲酸乙二醇酯單元形成的共聚物中，對(duì)苯二甲酸乙二醇酯單元的 含量為80-95mol%，萘二甲酸乙二醇酯單元的含量為5-20mol% ；(2)以聚酯組合物的量計(jì)，堿金屬或堿土金屬的化合物中堿金屬或堿土金屬元素的含 量?jī)?yōu)選為 400ppm-l. 6wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酯組合物，其特征是所述的堿金屬化合物是鈉金屬 的化合物。
4.一種生產(chǎn)如權(quán)利要求項(xiàng)1所述的聚酯組合物的方法，其特征是包括下列步驟 將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯與聚萘二甲酸乙二醇酯的共混物，或由對(duì)苯二甲酸乙二醇酯單元與萘二甲酸乙二醇酯單元形成的共聚物，與成核劑堿金屬或堿土金屬化合物在 240-300°C溫度下通過雙螺桿擠出機(jī)共混擠出后，得到聚酯組合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聚酯組合物及其生產(chǎn)方法，該聚酯組合物包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯與聚萘二甲酸乙二醇酯的共混物，或由對(duì)苯二甲酸乙二醇酯單元與萘二甲酸乙二醇酯單元形成的共聚物；還包括含堿金屬或堿土金屬的化合物。該組合物不僅擁有良好的結(jié)晶性能，同時(shí)具有良好的色調(diào)和低霧度。本發(fā)明的組合物可以用于制備熱壓型聚合物薄膜。
文檔編號(hào)C08K5/098GK101891939SQ200910027000
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者盧群英, 朱叢靜, 祁華 申請(qǐng)人:東麗纖維研究所(中國(guó))有限公司