專利名稱：：聚氨酯泡沫體制造方法聚氨酯泡沫體制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種聚氨酯泡沫體制備方法。這樣的方法已有廣泛描述。例如，EP309217描述一種通過使某種二苯甲烷二異氰酸酯和某種特定多醇反應(yīng)的低指數(shù)、一步法的軟聚氨酯泡沫體制備方法。所得到的泡沫體有相當(dāng)高的密度。在EP309218中，描述了一種類似的方法，其中使用較多的水作為發(fā)泡劑，導(dǎo)致密度低的軟泡沫體。所得到的軟泡沫體可用于家具和汽車坐墊與臥鋪墊。EP296449也公開了在使用高水量的同時以低指數(shù)的軟泡沫體制備。模塑品是從包含高量曱苯二異氰酸酯和/或高量二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)和2,4，-MDI的多異氰酸酯制造的。該泡沫體用于同樣目的。WO00/08083和WO01/53370描述了一種使用包含高量二苯曱烷二異氰酸酯(MDI)的特定多異氰酸酯的、成型和自由起發(fā)或塊狀料泡沫體的制造方法。所得到的泡沫體用于臥鋪墊、襯墊、家具坐墊和汽車坐塾。進而，EP830419描述了通過以一步法使某種二苯曱烷二異氰酸酯和某種異氰酸酯反應(yīng)性組合物反應(yīng)的低密度硬泡沫體制備。通過所得到硬泡沫體的相當(dāng)嚴(yán)重壓碎，可以得到某種軟泡沫體。從此類嚴(yán)重壓碎的回收需要一個隨后的高溫回收階段。高分子量多醇的使用量相當(dāng)?shù)汀Ｋ玫降能浥菽w顯示出在-100°C與+25。C之間沒有重大的玻璃-橡膠轉(zhuǎn)化。EP555721描述了一種使用相對低量水、較高指數(shù)的、冷固化成形軟泡沫體的制備方法。最后，US6096237公開了某些多異氰酸酯混合物用于制造可熱成形聚氨酯泡沫體的用途。水的使用量是相對低的，且已經(jīng)以相當(dāng)一般的方式描述了所使用的多醇。令人驚訝地，我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，只要使用一種特定的多異氰酸酯組合物，就能制造吸音和/或隔音性能非常好的泡沫體。多異氰酸酯組合物的相對小選擇，在官能度(F)為2.10-2.40且2,4，-二苯甲烷二異氰酸酯(2,4，-MDI)含量(C)為6-45wt。/。的那些范圍內(nèi)是有用的。這些多異氰酸酯中，其C值滿足式-123F+287SCS-123F+311、較好-123F+293^C^-123F+305的那些是適用的。除了關(guān)于要使用的多異氰酸酯的要求外，按照本發(fā)明的、吸音和/或隔音性能良好的泡沫體的制備方法應(yīng)當(dāng)以相對低指數(shù)進行，同時使用相對高量的水和相對高量的、有相對高分子量的異氰酸酯反應(yīng)性組分。在EP353785中，聚氨酯泡沫體是以低指數(shù)和使用相對高量的水進行的。所使用的多異氰酸酯沒有所要求的官能度和/或2,4，-MDI含量。吸音和/或隔音性能尚未達到。EP566248和EP566251顯示了一種可用于汽車坐墊及其它用途的軟泡沫體的制造方法。所公開的方法是預(yù)聚物方法。尚無跡象表明所制造的泡沫體適用于吸音和/或隔音目的。本發(fā)明涉及一種自由起發(fā)聚氨酯泡沫體，其自由起發(fā)密度為5~40kg/m3、較好8~30kg/m3(ISO845),且其最大吸音作用〉0.8(按照ASTME1050-98在Kundt管中在泡沫體厚度為20mm時測定的)，這種最大吸收作用是以1000-2000Hz的頻率達到的。本發(fā)明進一步涉及一種聚氨酯泡沫體制備方法，按照自由起發(fā)法，該泡沫體的自由起發(fā)密度為5-40kg/m3，該方法包含以40~80的指數(shù)使一種多異氰酸酯組合物一組成為二苯甲烷二異氰酸酯和二苯甲烷二異氰酸酯同系物，所述同系物的異氰酸酯官能度為3或以上，且其中該多異氰酸酯組合物的平均異氰酸酯官能度為2.10-2.40、較好2.12-2.40、且最好2.15~2.40,且2,4，-二苯甲烷二異氰酸酯含量為6-45wt%,先決條件是這種官能度(F)與含量(C)之間的關(guān)系是-123+287^^-123+311—和一種聚氧乙烯聚氧丙烯多醇(多醇bl)—其氧乙烯含量為530wt%、標(biāo)稱官能度為24且平均當(dāng)量為1000-3000—及任選地可多達18重量卞分聚氧化烯多醇(多醇b2)/100重量份多醇bl—其氧乙烯含量為至少50wt%、標(biāo)稱官能度為2~6且平均當(dāng)量為75~2000—反應(yīng)，該方法還包含使用5~20重量份水/100重量份多醇bl作為發(fā)泡劑、有效量的氨酯生成促進催化劑、和有效量的表面活性劑，先決條件是當(dāng)量〉374的異氰酸酯反應(yīng)性組分的數(shù)量是至少36重量份/100重量份多異氰酸酯組合物和異氰酯反應(yīng)性組分，該方法是一種一步法，且催化劑數(shù)量是O.l~2wt%、表面活性劑數(shù)量是O.l~5wt%,兩者都是以所有異氰酸酯反應(yīng)性組分為基準(zhǔn)計算的。令人驚訝地發(fā)現(xiàn)的是，按照本發(fā)明的泡沫體顯示出尤其在1000~2000Hz之間良好的吸音作用，這意味著在0.7~l.O吸收作用之間和在1000~2000Hz之間的區(qū)域中一個大區(qū)域在(像以上解釋的那樣測定的)吸收曲線下。就定量而言，較好這個區(qū)域的至少30%、更好這個區(qū)域的40~90%在本發(fā)明泡沫體的H象以上解釋的那樣測定的)吸收曲線下。按照本發(fā)明的泡沫體可以按照一種按照本發(fā)明的方法制造。再進一步，本發(fā)明涉及可按照以上方法得到的泡沫，和涉及^t姿照以上方法得到的泡沫，還涉及此類泡沫體用于吸音和/或隔音的用途。按照本發(fā)明的泡沫體顯示出所希望數(shù)量的開孔和所希望水平的空氣流動阻力，這使其適用于那些吸音和/或隔音重要的應(yīng)用。在本專利申請范疇內(nèi)，下列術(shù)語有下列含義1)異氰酸酯指數(shù)或NCO指數(shù)或指數(shù)某一配方中存在的NCO基團與異氰酸酯反應(yīng)性氫原子之比，以百分率給出xlOO換言之，NCO指數(shù)表示某一配方中實際使用的異氰酸酯相對于與該配方中使用的異氰酸酯反應(yīng)性氳的數(shù)量反應(yīng)理論上需要的異氰酸酯數(shù)量而言的百分率。應(yīng)當(dāng)觀察到的是，本文中所使用的異氰酸酯指數(shù)是從涉及該反應(yīng)步驟中使用的異氰酸酯組分和異氰酸酯反應(yīng)性組分的實際發(fā)泡方法的觀點考慮的。只有實際發(fā)泡階段存在的游離異氰酸酯和游離異氰酸酯反應(yīng)性氬(包括水的氫)才予以考慮。2)本文中為計算異氰酸酯指數(shù)之目的而使用的"異氰酸酯反應(yīng)性氳原子"這一表達系指在呈多醇、多胺和/或水的形式的反應(yīng)性組合物中存在的羥基和胺氫原子的總和；這意味著，為了計算實際發(fā)泡過程的異氰酸酯指數(shù)之目的，將一個羥基視為包含一個反應(yīng)性氫，而將一個水分子視為包含2個活潑氫。3)本文中使用的"聚氨酯泡沫體"這一表達一般系指通過使多異氰酸酯與含有異氰酸酯反應(yīng)性氬的化合物反應(yīng)并使用發(fā)泡劑得到的泡孔產(chǎn)品，具體地包括用水作為反應(yīng)性發(fā)泡劑而得到的泡孔產(chǎn)品(涉及水與異氰酸酯基反應(yīng)產(chǎn)生脲鍵和二氧化碳并產(chǎn)生聚脲-聚氨酯泡沫體)。4)"標(biāo)稱羥基官能度"或"標(biāo)稱官能度"或"羥基官能度"這一術(shù)語在本文中用來指出該多醇組合物的官能度(每分子的羥基數(shù))，假設(shè)這就是其制備中使用的引發(fā)劑的官能度(每分子的活潑氫原子數(shù))，盡管實際上由于某種末端不飽和而往往會少一點。"當(dāng)量"這一術(shù)語系指該分子中每個異氰酸酯氬原子的分子量。5)"平均"這一詞系指數(shù)平均。6)"—步"這一詞系指使各組分反應(yīng)以制備該泡沫體的一種方式，其中當(dāng)量>374的所有多醇都在水的存在下與多異氰酸酯反應(yīng)。本發(fā)明中使用的多異氰酸酯組合物可以方便地通過使一種包含相對高量2,4，-MDI的二苯曱烷二異氰酸酯(MDI)和一種聚合物的或粗的MDI以適當(dāng)比例混合來制備，使得能達到該多異氰酸酯組合物各組分的所指出數(shù)量。異氰酸酯官能度為3或以上的同系物包含在所謂聚合物的或粗的MDI中。聚合物的或粗的MDI包含MDI和異氰酸酯官能度為3或以上的同系物而且是業(yè)內(nèi)已知的。它們是通過由苯胺和曱醛的酸性縮合得到的多胺混合物的光氣化制造的。該多胺混合物和該多異氰酸酯混合物兩者的制造是眾所周知的。在強酸例如鹽酸的存在下苯胺與甲醛的縮合給出一種含有二氨基苯曱烷以較高官能度的多亞曱基多亞苯基多胺的反應(yīng)產(chǎn)物，準(zhǔn)確的組成以一種已知方式等取決于苯胺/曱醛比例。該多異氰酸酯是通過該多胺混合物的光氣化制造的，各種比例的二胺、三胺和更高級多胺產(chǎn)生相關(guān)比例的二異氰酸酯、三異氰酸酯和更高級多異氰酸酯。此類粗的或聚合物的MDI組合物中二異氰酸酯、三異氰酸酯和更高級多異氰酸酯的相對比例決定了該組合物的平均官能度，即每分子的異氰酸酯基團平均數(shù)。通過改變起始原料的比例，就可以使該多異氰酸酯組合物的平均官能度從略大于2變成3或甚至更高。然而，在實踐上，該平均異氰酸酯官能度較好在2.3~2.8范圍內(nèi)。這些聚合物的或粗的MDI的NCO值是至少30wt%。該聚合物的或粗的MDI含有二苯甲烷二異氰酸酯，其余是官能度〉2的多亞甲基多亞苯基多異氰酸酯。按照本發(fā)明的方法中使用的多異氰酸酯組合物可以通過混合適量MDI和聚合物的或粗的MDI來制造。例如這樣的多異氰酸酯可以通過混合下列成分來制造適當(dāng)相對量的SUPRASECTMMI20(可購自Huntsman公司，SUPRASECTM是Huntsman國際公司的商標(biāo))，含有約80wt%4,4，-MDI和約20wt%2,4，-MDI及<2wt%2,2，-MDI;和SUPRASECTM2185(可購自Huntsman公司)，即一種聚合物的MDI,其NCO值為30.7wt%,包含約38wt。/。二異氰酸酯，其余是異氰酸酯官能度為3或以上的同系物，約6wto/。屬于2,4，-MDI的二異氰酸酯和<1wt。/。屬于2,2，-MDI的二異氰酸酯。如同從以上所述會清楚的一樣，按照本發(fā)明的泡沫體是以二苯甲烷二異氰酸酯型的多異氰酸酯為基礎(chǔ)的。像SUPRASECTMMI20這樣的MDI和像SUPRASEC2185這樣的聚合物MDI的相對量的確定取決于最終所希望的組成，而且對于業(yè)內(nèi)技術(shù)人員來說將是常規(guī)的，從實施例的觀點來看必定如此。異氰酸酯官能度與2,4，-MDI含量之間的關(guān)系較好是-123F+293SCS-123F+305。可以使用的多醇bl包括通過必要時在多官能引發(fā)劑的存在下環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷的聚合得到的產(chǎn)物。適用的引發(fā)劑化合物含有多個活潑氫原子，且包括水、丁二醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、三甘醇、二聚丙二醇、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、環(huán)己烷二曱醇、甘油、三(羥曱基)丙烷、1,2,6-己三醇和季戊四醇?？梢允褂靡l(fā)劑和/或環(huán)狀氧化物的混合物。如同先有技術(shù)上充分描述的那樣，通過環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷同時或順序添加到引發(fā)劑中，得到了聚氧乙烯聚氧丙烯多醇?？梢允褂糜兴赋鰯?shù)量的氧乙烯基的無規(guī)共聚物、嵌段共聚物及其組合；較好的是那些在該聚合物鏈末端有至少一部分、較好全部氧乙烯基者(封端的)。所述多醇的混合物也可以使用。最好的是其平均標(biāo)稱官能度為2~4、最好為3且氧乙烯含量為10~25wt%、較好在該聚合物鏈末端有氧乙烯基的聚氧乙烯-聚氧丙烯多醇。這樣的多醇是商業(yè)上可得的。實例是Huntsman公司的DALTOCELF428和F435(DALTOCEL是Huntsman國際公司的商標(biāo))。近幾年期間，已經(jīng)有人描述了不飽和水平低的聚醚多醇的若干種制備方法。這些發(fā)展使得有可能使用該分子量范圍高端的聚醚多醇，因為許多多醇現(xiàn)在可以以可接受低不飽和水平制備。按照本發(fā)明，不飽和水可以使用的多醇b2包括必要時在多官能引發(fā)劑的存在下環(huán)氧乙烷和任選地環(huán)氧丙烷聚合而得到的產(chǎn)物。適用的引發(fā)劑化合物含有多個活潑氬原子，且包括水、丁二醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、三甘醇、二聚丙二醇、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、環(huán)己烷二甲醇、甘油、三(羥曱基)丙烷、1,2,6-己三醇、季戊四醇和山梨糖醇。可以使用引發(fā)劑和/或環(huán)狀氧化物的混合物。像先有技術(shù)上充分描述的那樣，將環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷同時或順序添加到引發(fā)劑中，就得到聚氧乙烯-聚氧丙烯多醇?？梢允褂糜兴赋鰯?shù)量的氧乙烯基團的無規(guī)共聚物、嵌段共聚物及其組合。所述多醇的混合物也可以z使用。較好的多醇b2是其標(biāo)稱官能度為2-4且當(dāng)量為100-1000的那些，尤其沒有氧丙烯基團的那些(即聚氧乙烯多醇)。多醇b2是商業(yè)上可得的，實例是平均分子量為200、600和1000的聚氧乙烯二醇、DALTOCELF526、F444、F442和F555(全都購自Huntsman公司)和G2005(購自Uniqema公司)。多醇b2的4支好數(shù)量是2-16、更好4~16重量份/100重量份多醇bl。水的使用量是520、較好7~17重量份/100重量份多醇bl。它充當(dāng)發(fā)泡劑。進而，使用一種能促進氨酯生成的催化劑。其使用量是O.l~2wt%(以所有異氰酸酯反應(yīng)性組分為基準(zhǔn))。這樣的催化劑一般是業(yè)內(nèi)已知的。實例是胺催化劑，如三亞乙基二胺、N,N-二甲基乙醇胺、二(N,N-二甲基氨乙基)醚、2-(2-二甲胺基乙氧基)乙醇、N,N，-二乙基哌嗪和1-(二(3-二曱胺基丙基)氨基)-2-丙醇和有機金屬化合物，如辛酸亞錫和二月桂酸二丁基錫。催化劑混合物也可以使用。進而，還以能使該泡沫體穩(wěn)定的有效量使用表面活性劑。表面活性劑的實例是壬基苯酚類、脂肪酸環(huán)氧乙烷縮合物類、氧化烯嵌段共聚物類、硅酮類如硅油、聚二曱基硅氧烷類和聚氧亞烷基聚硅氧烷共聚物類。硅酮類是最好的，尤其聚氧亞烷基聚硅氧烷共聚物類。表面活性劑的使用量為0.1~5wt%(以所有異氰酸酯反應(yīng)性組分為基準(zhǔn))。適用的、商業(yè)上可得表面活性劑的實例是TegostabB8017(Goldschmidt公司)和Ortego1501(Degussa公司)。任選地，該泡沫體制造時還可以使用聚氨酯業(yè)內(nèi)常用的進一步添加劑和輔助劑，如阻燃劑、增鏈劑(有2個活潑氫原子且較好當(dāng)量<75的異氰酸酯反應(yīng)性化合物)、交聯(lián)劑(有3~8個活潑氫原子且較好當(dāng)量<75的異氰酸酯反應(yīng)性化合物)、煙氣抑制劑、著色劑、炭黑、抗微生物劑、抗氧化劑、脫模劑和填料。該泡沫體是通過合并和混合所有組分并使其能在自由起發(fā)條件下反應(yīng)制造的。本發(fā)明涉及一種按照自由起發(fā)法的聚氨酯泡沫體制備方法，該泡沫體的自由起發(fā)密度為5~40kg/m3。在本發(fā)明范疇內(nèi)，這包括按照限定的自由起發(fā)法制備一種泡沫體，該泡沫體的密度比此泡沫體的自由起發(fā)密度高至多20%、較好高<15%、最好高<10%。"自由起發(fā)"泡沫體是一種通過使該泡沫體制備用組分能反應(yīng)并使正在反應(yīng)的發(fā)泡材料能在垂直方向上自由起發(fā)而制造的泡沫體。當(dāng)采用"限定的自由起發(fā)"時，使用一些手段以期制造更具矩形形狀的泡沫體和以期避免形成不均勻上表面。這減少了泡沫體浪費量。有若干種途徑能達到這種更具矩形的形狀；業(yè)內(nèi)已知的實例是使用所謂浮動蓋、Draka/Petzetakis法、Maxfoam法、Pambloc法和Vertifoam法。當(dāng)采用"限定的自由起發(fā)"時，在本專利申請范疇內(nèi)要理解的是，所運用的限定具有這樣一種性質(zhì)盡可能像以上所指出的那樣限定密度增大。所有密度都是按照ISO845測定的。該反應(yīng)是以40-80、較好40~70的指數(shù)進行的。各組分可以獨立地喂進發(fā)泡機的混合頭中。較好，該異氰酸酯反應(yīng)性組分是預(yù)混的，任選地在它們與多異氰酸酯混合之前與聚氨酯業(yè)內(nèi)常用的添加劑和輔助劑一起預(yù)混。所得到的泡沫體有5~40、較好8~30kg/m3的密度、且較好是軟泡沫體。該泡沫體有適當(dāng)水平的空氣流量和泡孔開孔度，這使它們適用于那些需要良好吸音和/或隔音的應(yīng)用。該泡沫體是可熱成型的，它們可充當(dāng)熱熔體。因此，它們適用于制造層狀復(fù)合材料。進而，它們適合用來作為地毯背襯；該泡沫體是熱壓到地毯的背面的。本發(fā)明用以下實施例說明。實施例1~5以下多異氰酸酯組合物是通過混合全都購自Huntsman公司的所指出組分制造的；見表1。該組合物的平均異氰酸酯官能度(F)和用wt%表示的2,4，-MDI含量(C)也與-123F+293和-123F+305的值一并指出。該多異氰酸酯的數(shù)量用重量份表示。組合物1和57是比較例。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>多醇組合物是通過混合下列組分(數(shù)量以重量份表示)制造；見表表2<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>泡沫體是通過混合多異氰酸酯組合物1~7和多醇組合物1~7并寸吏這樣形成的混合物得以反應(yīng)和自由起發(fā)制造的；見表3;也指出了該泡沫體的性能和指數(shù)。泡沫體1和7癟泡，是無用的。泡沫體5和6收縮，也是無用的。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>實施例6(比較例)用一種;f莫型重復(fù)實施例4。將各化學(xué)品混合、傾入一個正方塊才莫型(30x30x10cm;模型溫度為45°C)中。將模型封閉、使反應(yīng)得以發(fā)生。需要50%的超灌料才剛好充滿該模型。脫才莫時間約15mm。得到的材料的總密度為24kg/m3;顯示出深的表面缺陷和嚴(yán)重收縮。事實上它是無用的。像以上那樣測定的Otmax和amax的頻率，在壓碎前分別為0.90和1500Hz,而在壓-f后分別為0.87和1800Hz。在1000~2000Hz之間和在0.7~1.0吸收作用之間在吸收曲線下的面積，對于實施例4是63%,對于本實施例的成型泡沫體在壓碎前是17%而在壓-年后是10%。SUPRASECTM3050、1306、2185、2090、5025和2020是Huntsman公司的多異氰酸酯。JEFFCA丁tm是Huntsman公司的商標(biāo)。權(quán)利要求1.一種聚氨酯泡沫體的制備方法，按照自由起發(fā)法，該泡沫體的自由起發(fā)密度為5～40kg/m3，該方法包含以40～80的指數(shù)使一種多異氰酸酯組合物和一種聚氧乙烯聚氧丙烯多醇(多醇b1)及任選地可多達18重量份聚氧亞烷基多醇(多醇b2)/100重量份多醇b1反應(yīng)，所述多異氰酸酯組合物由二苯甲烷二異氰酸酯和二苯甲烷二異氰酸酯的同系物組成，所述同系物的異氰酸酯官能度為3或以上，且其中該多異氰酸酯組合物的平均異氰酸酯官能度為2.10～2.40，且2，4’-二苯甲烷二異氰酸酯含量為6～45wt％，先決條件是這種官能度(F)與含量(C)之間的關(guān)系是-123F+287≤C≤-123F+311，所述多醇b1的氧乙烯含量為5～30wt％、標(biāo)稱官能度為2～4且平均當(dāng)量為1000～3000，所述多醇b2的氧乙烯含量為至少50wt％、標(biāo)稱官能度為2～6且平均當(dāng)量為75～2000，該方法還包含使用5～20重量份水/100重量份b1作為發(fā)泡劑、有效量的促進氨酯生成催化劑、和有效量的表面活性劑，先決條件是當(dāng)量＞374的異氰酸酯反應(yīng)性組分的數(shù)量是至少36重量份/100重量份多異氰酸酯組合物和異氰酸酯反應(yīng)性組分，該方法是一種一步法，催化劑數(shù)量是0.1～2wt％，表面活性劑數(shù)量是0.1～5wt％，這兩者都是以所有異氰酸酯反應(yīng)性組分為基準(zhǔn)計算的。2.按照權(quán)利要求1的方法，其中該自由起發(fā)密度為8~30kg/m3。3.按照權(quán)利要求1~2的方法，其中該指數(shù)是40-70。4.按照權(quán)利要求1~3的方法，其中多醇b2的數(shù)量是2-16重量份/100重量份多醇bl。5.按照權(quán)利要求1~4的方法，其中多醇b2的數(shù)量是4~16重量份/100重量份多醇M,且多醇b2的官能度是2-4。6.按照權(quán)利要求1~5的方法，其中平均異氰酸酯官能度是2.152.40。7.按照權(quán)利要求1~6的方法，其中多醇b2是一種沒有氧丙烯基團的聚氧乙烯多醇。8.按照權(quán)利要求1~7的方法，其中水的數(shù)量是7~17重量份/100重量份多醇bl。9.按照權(quán)利要求1~8的方法，其中官能度(F)與含量(C)之間的關(guān)系是-123F+293SCS-123F+305。10.按照權(quán)利要求1~9的方法可得到的聚氨酯泡沫體。11.按照權(quán)利要求1~9的方法得到的聚氨酯泡沫體。12.自由起發(fā)聚氨酯泡沫體，其自由起發(fā)密度為5~40kg/m3,且其最大吸音作用〉0.8(按照ASTME1050-98在Kundt管中、在泡沫體厚度為20mm時測定)，這種最大吸音作用是在1000-2000Hz之間的頻率達到的。'13.按照權(quán)利要求12的聚氨酯泡沫體，其中該自由起發(fā)密度為8~30kg/m3。14.按照權(quán)利要求12~13的聚氨酯泡沫體，其中該泡沫體是基于二苯甲烷二異氰酸酯型多異氰酸酯的。15.按照權(quán)利要求12-14的聚氨酯泡沫體，其中在按照ASTME1050-98在Kundt管中、在泡沫體厚度為20mm時測定的吸收曲線下、在1000~2000Hz和0.7~l.O吸收作用之間的區(qū)域內(nèi)的面積是至少30%。16.按照權(quán)利要求15的泡沫體，其中在4妄照ASTME1050-98在Kundt管中、在泡沫體厚度為20mm時測定的吸收曲線下、在1000~2000Hz和0.7~1.0吸收作用之間的區(qū)域內(nèi)的面積是40~90%。17.按照權(quán)利要求12~16的聚氨酯泡沫體，該泡沫體是按照一種按照權(quán)利要求1~9的方法制造的。18.按照權(quán)利要求1-9的方法得到的泡沫體用于吸音和/或隔音的用途。19.按照權(quán)利要求12~17的泡沫體用于吸音和/或隔音的用途。全文摘要一種聚氨酯泡沫體的制備方法，按照自由起發(fā)法該泡沫體的自由起發(fā)密度為5～40kg/m³，該方法包含以40～80的指數(shù)使一種多異氰酸酯組合物-其組成為二苯甲烷二異氰酸酯和二苯甲烷二異氰酸酯的同系物，所述同系物的異氰酸酯官能度為3或以上，且其中該多異氰酸酯組合物的平均異氰酸酯官能度為2.10～2.40，且2，4’-二苯甲烷二異氰酸酯含量為6～45wt％，先決條件是這種官能度(F)與含量(C)之間的關(guān)系是-123F+287≤C≤-123F+311-和一種聚氧乙烯聚氧丙烯多醇(多醇b1)-其氧乙烯含量為5～30wt％，標(biāo)稱官能度為2～4且平均當(dāng)量為1000～3000-反應(yīng)，還包含使用5～20重量份水/100重量份多醇b1作為發(fā)泡劑、有效量的促進氨酯生成催化劑、和有效量的表面活性劑。也對泡沫體提出了權(quán)利要求。該泡沫體示出良好的吸音作用和/或良好的隔音作用。文檔編號C08G18/48GK101410430SQ200780010453公開日2009年4月15日申請日期2007年2月22日優(yōu)先權(quán)日2006年3月24日發(fā)明者L·范埃謝,P·伯塞爾斯,R·埃倫申請人:亨茨曼國際有限公司