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1,2-丙二醇催化氧化合成丙酮醛的制作方法

文檔序號(hào):3597059閱讀:3057來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:1,2-丙二醇催化氧化合成丙酮醛的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬丙二醇銀催化氧化合成丙酮醛的方法。
丙酮醛,又名甲基乙二醛,結(jié)構(gòu)式為CH3-CO-CHO,由于其相鄰兩個(gè)羰基結(jié)構(gòu),使其具有獨(dú)特的反應(yīng)性能,主要用作藥物中間體,也可用于生物化學(xué)和有機(jī)合成,丙酮醛的歧化反應(yīng)還能制得用途廣泛的乳酸,現(xiàn)有丙酮醛的制備方法有兩種,一種是丙酮的硝酸氧化法,但是該方法收率低,后處理十分復(fù)雜;另一種是以1,2-丙二醇為原料,用Cu-P催化法和Ag法,Cu-P催化法所得丙酮醛產(chǎn)品含量低,且丙二醇的轉(zhuǎn)化率及丙酮醛的收率均不理想;而Ag催化方法一般不單獨(dú)用Ag作為催化劑,如有報(bào)導(dǎo)用Al2O3-Ag-ZnO體系(JPN KOKAI 75 04,009),也有用Ag-P體系(DE 3643469),這些方法的丙二醇轉(zhuǎn)化率及丙酮醛的收率均不理想。
本發(fā)明的目的是采用合適的催化體系,選擇一定的催化工藝條件,從而提高丙二醇的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物的選擇性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。


發(fā)明內(nèi)容
主要是用1,2-丙二醇催化氧化合成丙酮醛,采用修飾的電結(jié)晶銀催化劑,即同時(shí)添加金屬和非金屬元素到Ag催化劑中,在反應(yīng)物料中配以適當(dāng)?shù)乃x擇合適的反應(yīng)溫度和物料配比,具體工藝條件為將電解得到的電結(jié)晶銀催化劑用浸漬法同時(shí)加入含Zr、Zn、K和P的修飾劑,修飾劑Zr、Zn、K以其可溶性鹽類化合物為修飾劑,加入量為10-500ppm,含磷有機(jī)或無(wú)機(jī)化合物修飾劑加入量為0.5-50ppm;反應(yīng)物料中配入適當(dāng)?shù)乃?,即?,2-丙二醇配成一定濃度的水溶液一起汽化后進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng),配水量為10-30%(wt%),配水量過(guò)高導(dǎo)致產(chǎn)物濃度太低,配水量過(guò)低會(huì)影響催化劑活性;反應(yīng)的最佳溫度在550-650℃范圍內(nèi);適當(dāng)?shù)目諝馀c丙二醇摩爾比,尾氣與空氣的流量比,對(duì)反應(yīng)結(jié)果影響也較大,因此氧/醇摩爾比1.0-1.4,尾氣/空氣流量比(3-5)∶1較為合適,反應(yīng)時(shí)將丙二醇水溶液汽化后,與空氣和循環(huán)尾氣混合進(jìn)入反應(yīng)器,控制尾氣排放量維持反應(yīng)系統(tǒng)常壓,產(chǎn)品經(jīng)急冷后水洗吸收,即可得一定濃度的丙酮醛。
修飾劑Zr、Zn、K的可溶性鹽類化物可以是它們的硝酸鹽、磷酸鹽或醋酸鹽,P修飾劑可以是磷酸、磷酸鹽或磷酸酯。
1,2-丙二醇在催化劑上氧化脫氫生成丙酮醛的主反應(yīng)為 Ag催化劑粒度為常規(guī)大小,一般為30-40目。
產(chǎn)物丙酮醛的分析基于下面反應(yīng)原理 加入過(guò)量的堿與丙酮醛反應(yīng),反應(yīng)完畢后用硫酸滴定過(guò)量的堿。
用QF-1903氣體分析儀依次分析尾氣中CO2,O2,CO和H2的含量。
用本發(fā)明方法從1,2-丙二醇制備丙酮醛,由于采用了修飾的Ag催化劑,并選擇了合適的反應(yīng)工藝條件,使得丙二醇轉(zhuǎn)化率接近100%,丙酮醛選擇性達(dá)75%,優(yōu)于現(xiàn)有同樣方法的結(jié)果,不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且降低了丙酮醛的生產(chǎn)成本。
實(shí)施例①將二次電解得到的Ag催化劑用Zr(NO3)4、Zn(OAc)2、KNO3及磷酸浸漬處理,烘干,焙燒得1#催化劑,在直徑14mm,長(zhǎng)200mm的石英管內(nèi)裝入該催化劑6g,外用電爐加熱,將80%的丙二醇水溶液在汽化器中加熱汽化,與空氣和循環(huán)尾氣混合通過(guò)混合器,然后進(jìn)入反應(yīng)器,丙二醇進(jìn)料量為30g/hr,空氣流量0.055M3/hr,尾氣循環(huán)量0.22M3/hr,控制反應(yīng)溫度580℃,產(chǎn)品急冷后水洗吸收,控制一定的尾氣排放量,得丙酮醛濃度為40%的產(chǎn)品。丙二醇轉(zhuǎn)化率98.5%,丙酮醛選擇性為76.1%。
②將二次電解得到的Ag催化劑用Zr(NO3)4、Zn(NO3)2、KNO3和磷酸甲酯處理,得2#催化劑。在同上反應(yīng)器中裝入2#催化劑5g,丙二醇進(jìn)料速度仍為每小時(shí)30g/h,控制反應(yīng)溫度625℃,得丙酮醛濃度為40%的產(chǎn)品,丙二醇的轉(zhuǎn)化率為99.5%,丙酮醛選擇性為75.2%。
權(quán)利要求
1.一種用1,2-丙二醇催化氧化合成丙酮醛的方法,其特征在于用銀催化修飾方法,即同時(shí)添加金屬和非金屬到銀催化劑中,在反應(yīng)物料中配水,選擇一定的反應(yīng)溫度和物料比,其工藝條件如下(1)Ag催化修飾采用鋯(Zr)、鋅(Zn)、和鉀(K)的可溶性鹽類化合物及含磷的有機(jī)或無(wú)機(jī)化合物,可溶性鹽類化合物含量10ppm-500ppm,磷化合物含量為0.5-50ppm;(2)反應(yīng)體系中原料與水的重量配比為原料丙二醇70-90%(wt%),水含量為10-30%(wt%);(3)反應(yīng)溫度為550-650℃;(4)反應(yīng)物料的氧醇摩爾比為1.0-1.4,尾氣空氣量比為(3-5)∶1。
全文摘要
一種1,2-丙二醇催化氧化合成丙酮醛的方法,現(xiàn)有方法中,1,2-丙二醇催化氧化合成丙酮醛用Al
文檔編號(hào)C07C45/39GK1105977SQ94112248
公開(kāi)日1995年8月2日 申請(qǐng)日期1994年8月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月1日
發(fā)明者項(xiàng)一非, 甄勝艷, 沈偉, 徐華龍, 朱京, 郭柏麟 申請(qǐng)人:復(fù)旦大學(xué)
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