一種從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇的裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇的裝置，包括防凍液儲(chǔ)液罐、堿反應(yīng)器、酸反應(yīng)器、加壓加熱組件、閃蒸罐和重沸器，防凍液儲(chǔ)液罐、堿反應(yīng)器、酸反應(yīng)器、加壓加熱組件、閃蒸罐及重沸器依次管道連接。防凍液儲(chǔ)液罐內(nèi)儲(chǔ)存防凍液。對(duì)防凍液進(jìn)行乙二醇回收時(shí)，堿反應(yīng)器對(duì)防凍液進(jìn)行堿化反應(yīng)后傳送至酸反應(yīng)器中進(jìn)行中和反應(yīng)后輸送至加壓加熱組件中，通過(guò)加壓加熱并傳輸至閃蒸罐中，閃蒸罐提供空間使防凍液氣液分離后將液體傳輸至重沸器中，重沸器對(duì)液體加熱析出水蒸氣并得到乙二醇。本實(shí)用新型提供的一種從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇的裝置，由于整個(gè)過(guò)程均為多個(gè)反應(yīng)器順次協(xié)作處理，得到最終的產(chǎn)品，此過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，節(jié)省人力并提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及回收裝置，尤其涉及一種從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇的裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著報(bào)廢汽車(chē)數(shù)量的不斷增加，報(bào)廢汽車(chē)中大量存在的防凍液回收處理日漸受到 人們的關(guān)注?，F(xiàn)在用到的絕大多數(shù)防凍液的主要成分是乙二醇，然而乙二醇的毒性很大，當(dāng) 含有乙二醇的防凍液進(jìn)入到環(huán)境中時(shí)，對(duì)環(huán)境污染很大并且嚴(yán)重地威脅著人類(lèi)的健康。此 外乙二醇也是重要的工業(yè)原料，在很多工業(yè)上都有廣泛的應(yīng)用，若直接將廢舊的防凍液遺 棄，則造成資源浪費(fèi)。因此對(duì)報(bào)廢汽車(chē)防凍液進(jìn)行回收再生處理十分重要。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于回收乙二醇的從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙 二醇的裝置。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇 的裝置，其包括防凍液儲(chǔ)液罐、堿反應(yīng)器、酸反應(yīng)器、加壓加熱組件、閃蒸罐和重沸器，所述 防凍液儲(chǔ)液罐、堿反應(yīng)器、酸反應(yīng)器、加壓加熱組件、閃蒸罐和重沸器依次通過(guò)管道連接，所 述汽車(chē)的防凍液儲(chǔ)存于所述防凍液儲(chǔ)液罐內(nèi)，對(duì)所述防凍液進(jìn)行乙二醇回收時(shí)，所述防凍 液儲(chǔ)液罐內(nèi)的防凍液經(jīng)管道進(jìn)入所述所述堿反應(yīng)器內(nèi)，并進(jìn)行堿化反應(yīng)后傳送至所述酸反 應(yīng)器中，所述酸反應(yīng)器對(duì)所述防凍液進(jìn)行中和反應(yīng)后，經(jīng)由所述管道輸送至所述加壓加熱 組件中，經(jīng)由所述加壓加熱組件進(jìn)行加壓加熱并傳輸至所述閃蒸罐中，并由所述閃蒸罐對(duì) 所述防凍液氣液分離后得到液體，并將液體傳輸至所述重沸器中，所述重沸器對(duì)所述液體 進(jìn)行再次加熱，并將所述液體中的水蒸氣輸出得到乙二醇。
[0005] 其中，所述防凍液儲(chǔ)液罐與所述堿反應(yīng)器連接的管道上設(shè)有液壓泵，所述液壓泵 用于提供壓力使所述防凍液經(jīng)由所述管道進(jìn)入到所述堿反應(yīng)器中。
[0006] 其中，所述堿反應(yīng)器上設(shè)有第一攪拌器、堿試劑儲(chǔ)存箱及PH計(jì)，所述第一攪拌器 攪拌所述堿反應(yīng)器中的防凍液，所述堿試劑儲(chǔ)存箱設(shè)于所述第一攪拌器的一側(cè)為所述防凍 液提供堿試劑，所述PH計(jì)設(shè)于所述堿試劑儲(chǔ)存箱一側(cè)，用于測(cè)量所述堿反應(yīng)器中防凍液的 PH值。
[0007] 其中，所述酸反應(yīng)器上設(shè)有依次連接的酸試劑儲(chǔ)存箱、脫色劑儲(chǔ)存箱及絮凝劑儲(chǔ) 存箱，所述酸試劑儲(chǔ)存箱中存儲(chǔ)有酸試劑，所述防凍液經(jīng)由所述堿反應(yīng)器進(jìn)行堿化反應(yīng)后 進(jìn)入所述酸反應(yīng)器，加入所述酸試劑進(jìn)行中和反應(yīng)后，加入所述脫色劑及所述絮凝劑，所述 脫色劑及所述絮凝劑去除所述防凍液中的雜質(zhì)。
[0008] 其中，所述酸反應(yīng)器上還設(shè)有第二攪拌器及PH計(jì)，所述PH計(jì)設(shè)于所述第二攪拌器 的一側(cè)，所述第二攪拌器攪拌所述酸反應(yīng)器中的防凍液后，經(jīng)所述PH計(jì)測(cè)量所述酸反應(yīng)器 中防凍液的PH值。
[0009] 其中，所述酸反應(yīng)器的下方設(shè)有一個(gè)出口，所述出口處設(shè)有濾網(wǎng)及過(guò)濾管道，所述 從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇的裝置還包括一個(gè)過(guò)濾儲(chǔ)液罐，所述過(guò)濾儲(chǔ)液罐通過(guò)所述 過(guò)濾管道與所述酸反應(yīng)器連接，所述防凍液經(jīng)由所述濾網(wǎng)過(guò)濾后，進(jìn)入所述過(guò)濾儲(chǔ)存罐中。 [0010] 其中，所述過(guò)濾管道上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)，所述控制開(kāi)關(guān)控制所述防凍液在所述過(guò)濾 管道中的流速。
[0011] 其中，所述加壓加熱組件包括加壓罐、加熱器、注壓器及防泄壓器，所述加熱器設(shè) 于所述加壓罐底部，用于對(duì)所述加壓罐中的防凍液進(jìn)行加熱，所述注壓器設(shè)于所述加壓罐 上方，用于對(duì)所述加壓罐進(jìn)行注壓，所述防泄壓器設(shè)于所述加壓罐上方。
[0012] 其中，所述閃蒸罐與所述加壓加熱組件之間連接高壓管道，且所述高壓管道上設(shè) 有液位調(diào)節(jié)閥，所述液位調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)所述閃蒸罐中的液位。
[0013] 其中，所述重沸器與所述閃蒸罐連接熱力管道，并且所述熱力管道上設(shè)有液位調(diào) 節(jié)閥，所述液位調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)所述重沸器中的液位。
[0014] 本實(shí)用新型提供的一種從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇的裝置，通過(guò)將防凍液經(jīng) 過(guò)堿反應(yīng)器進(jìn)行堿化反應(yīng)后傳送至酸反應(yīng)器，經(jīng)由酸反應(yīng)器中和后，進(jìn)入加壓加熱組件中， 并進(jìn)行加壓加熱去除掉部分雜質(zhì)后進(jìn)入閃蒸罐中進(jìn)行閃蒸，使得防凍液氣液分離后將液體 傳送至重沸器中進(jìn)行去水，從而得到純凈的乙二醇。由于整個(gè)過(guò)程為多個(gè)反應(yīng)器順次協(xié)作 處理，得到最終的產(chǎn)品，在此過(guò)程中人工操作很少，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，大大的節(jié)省了人力，提 高了生產(chǎn)效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附 圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他 的附圖。
[0016] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的一種從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇的裝置 的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案 進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0018] 請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的一種從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇的 裝置100,包括依次管道連接的防凍液儲(chǔ)液罐1、堿反應(yīng)器2、酸反應(yīng)器3、過(guò)濾儲(chǔ)液罐（未圖 示）、加壓加熱組件5、閃蒸罐6及重沸器7。
[0019] 所述防凍液儲(chǔ)液罐1內(nèi)儲(chǔ)存防凍液（未圖示）。具體的，所述防凍液儲(chǔ)液罐1上設(shè) 有一個(gè)進(jìn)油口 11，所述防凍液通過(guò)所述進(jìn)油口 11進(jìn)入至所述防凍液儲(chǔ)液罐1中。
[0020] 所述堿反應(yīng)器2與所述防凍液儲(chǔ)液罐1通過(guò)管道連接。所述堿反應(yīng)器2與所述防 凍液儲(chǔ)液罐1通過(guò)第一管道8連接，用于將所述防凍液儲(chǔ)液罐1中的防凍液傳送至所述堿 反應(yīng)器2內(nèi)。所述第一管道8上設(shè)有液壓泵81，所述液壓泵81用于提供壓力使得所述防凍 液經(jīng)由所述第一管道8進(jìn)入到所述堿反應(yīng)器2中。
[0021] 所述堿反應(yīng)器2上設(shè)有第一攪拌器21、堿試劑儲(chǔ)存箱22及第一 PH計(jì)23,所述第 一攪拌器21設(shè)于所述堿反應(yīng)器2的正上方，用于攪拌所述堿反應(yīng)器2中的防凍液。所述堿 試劑儲(chǔ)存箱22設(shè)于所述第一攪拌器21的一側(cè)，所述堿試劑儲(chǔ)存箱22內(nèi)儲(chǔ)存有堿試劑（未 圖示）。所述堿試劑用于與所述防凍液發(fā)生堿化反應(yīng)，從而去除所述防凍液中的金屬雜質(zhì)。 本實(shí)施例中，所述堿試劑為氫氧化鈣（Ca(0H) 2)。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，所述堿試劑也可為 其他堿性材料，如氫氧化鈉或氫氧化鉀。
[0022] 進(jìn)一步的，所述堿試劑儲(chǔ)存箱22上設(shè)有開(kāi)關(guān)（未圖示），所述開(kāi)關(guān)用于控制所述堿 試劑儲(chǔ)存箱22向所述堿反應(yīng)器2加入所述堿試劑。所述開(kāi)關(guān)為旋鈕開(kāi)關(guān)，從而便于控制所 述堿試劑的加入量。當(dāng)旋開(kāi)所述開(kāi)關(guān)時(shí)，所述堿試劑儲(chǔ)存箱22中的堿試劑進(jìn)入所述堿反應(yīng) 器2中；當(dāng)旋緊所述開(kāi)關(guān)時(shí)，所述堿試劑儲(chǔ)存箱22停止向所述堿反應(yīng)器2中加入所述堿試 劑。
[0023] 所述第一 PH計(jì)23設(shè)于所述堿試劑儲(chǔ)存箱22的一側(cè)，用于測(cè)量所述堿反應(yīng)器2中 的防凍液的PH值。當(dāng)所述防凍液經(jīng)由所述第一管道8進(jìn)入至所述堿反應(yīng)器2中時(shí)，所述堿 試劑儲(chǔ)存箱22將所述堿試劑加入至所述堿反應(yīng)器2中與所述防凍液進(jìn)行堿化反應(yīng)，并使得 所述防凍液呈堿性。所述第一攪拌器21對(duì)所述堿反應(yīng)器2中的防凍液進(jìn)行攪拌，從而使得 所述堿試劑與所述防凍液的接觸更均勻，從而加快反應(yīng)。所述第一 PH計(jì)23實(shí)時(shí)測(cè)量所述 防凍液的PH值。當(dāng)所述第一 PH計(jì)測(cè)得所述防凍液的PH值為8左右時(shí)，所述堿試劑儲(chǔ)存箱 22停止向所述堿反應(yīng)器2中加入所述堿試劑，再次攪拌一段時(shí)間后停止攪拌，使得經(jīng)過(guò)堿 化反應(yīng)的所述防凍液靜置。
[0024] 所述酸反應(yīng)器3與所述堿反應(yīng)器2通過(guò)管道連接。本實(shí)施例中，所述酸反應(yīng)器3 通過(guò)第二管道9與所述堿反應(yīng)器2連接，從而將經(jīng)過(guò)所述堿反應(yīng)器2堿化反應(yīng)后的所述防 凍液傳送至所述酸反應(yīng)器3中。所述第二管道9上設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)9a，所述控制開(kāi)關(guān)用于 控制所述防凍液在所述第二管道9中的流速。所述控制開(kāi)關(guān)9a為旋鈕開(kāi)關(guān)，從而便于及時(shí) 控制所述防凍液在所述第二管道9內(nèi)的傳送。
[0025] 所述酸反應(yīng)器3上設(shè)有依次連接的酸試劑儲(chǔ)存箱31、絮凝劑儲(chǔ)存箱（未圖示）及 脫色劑儲(chǔ)存箱（未圖示）。所述酸試劑儲(chǔ)存箱31中儲(chǔ)存有酸試劑（未圖示）。所述酸試劑 用于與所述防凍液進(jìn)行中和反應(yīng)，從而去除所述防凍液中的過(guò)量堿試劑及金屬雜質(zhì)，達(dá)到 進(jìn)一步將所述防凍液提純的目的。本實(shí)施例中，所述酸試劑為磷酸。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中， 所述酸試劑也可為稀硫酸或稀鹽酸等。當(dāng)所述防凍液經(jīng)由所述堿反應(yīng)器2進(jìn)行堿化反應(yīng)后 進(jìn)入所述酸反應(yīng)器3時(shí)，所述酸試劑儲(chǔ)存箱31向所述酸反應(yīng)器3中加入所述酸試劑，從而 中和所述防凍液中的過(guò)量堿試劑。
[0026] 所述酸試劑儲(chǔ)存箱31上設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)（未圖示），所述控制開(kāi)關(guān)用于控制所述 酸試劑儲(chǔ)存箱31向所述酸反應(yīng)器3中加入所述酸試劑。本實(shí)施例中，所述控制開(kāi)關(guān)為旋鈕 開(kāi)關(guān)，從而便于控制所述酸試劑加入的量。
[0027] 所述脫色劑儲(chǔ)存箱內(nèi)儲(chǔ)存有脫色劑（未圖示），所述脫色劑將所述防凍液中的雜 質(zhì)分離出來(lái)。所述絮凝劑儲(chǔ)存箱內(nèi)儲(chǔ)存有絮凝劑（未圖示），所述絮凝劑儲(chǔ)存箱將經(jīng)過(guò)所述 酸反應(yīng)器3中酸化反應(yīng)后的防凍液中的一些雜質(zhì)分離出來(lái)。具體的，當(dāng)所述防凍液經(jīng)由所 述第二管道9傳送至所述酸反應(yīng)器3中時(shí)，所述酸試劑儲(chǔ)存箱31向所述酸反應(yīng)器3中加入 所述酸試劑進(jìn)行中和反應(yīng)，將所述防凍液中的多余的堿中和掉后，所述脫色劑儲(chǔ)存箱及所 述絮凝劑儲(chǔ)存箱分別向所述酸反應(yīng)器3中加入所述脫色劑及所述絮凝劑，從而進(jìn)一步去除 所述防凍液中的雜質(zhì)。
[0028] 所述酸反應(yīng)器3上還設(shè)有第二攪拌器34及第二PH計(jì)35,所述第二攪拌器34用于 攪拌所述酸反應(yīng)器3中的防凍液。所述第二PH計(jì)35設(shè)于所述第二攪拌器34的一側(cè)，用于 測(cè)量所述酸反應(yīng)器3中的所述防凍液的PH值。具體的，當(dāng)所述防凍液經(jīng)由所述第二管道9 進(jìn)入至所述酸反應(yīng)器3中時(shí)，所述酸試劑儲(chǔ)存箱31將所述酸試劑加入至所述酸反應(yīng)器3中 與所述防凍液中的過(guò)量堿試劑進(jìn)行中和反應(yīng)，并使得所述防凍液呈中性。所述第二攪拌器 34對(duì)所述酸反應(yīng)器3中的防凍液進(jìn)行攪拌，從而使得所述酸試劑與所述防凍液的接觸更均 勻，從而加快反應(yīng)。所述第二PH計(jì)35實(shí)時(shí)測(cè)量所述防凍液的PH值。當(dāng)所述第二PH計(jì)35 測(cè)得所述防凍液的PH值為7左右時(shí)，所述酸試劑儲(chǔ)存箱31停止向所述酸反應(yīng)器3中加入所 述酸試劑，并再次攪拌一段時(shí)間后，向所述酸反應(yīng)器3中加入所述脫色劑并攪拌，使得所述 脫色劑與所述防凍液的接觸更均勻。然后向所述酸反應(yīng)器3中加入所述絮凝劑，并繼續(xù)攪 拌一段時(shí)間后停止攪拌，使得所述防凍液靜置，從而將所述防凍液中的雜質(zhì)分離沉淀下來(lái)。
[0029] 所述酸反應(yīng)器3的底部開(kāi)設(shè)有一個(gè)出口 36,所述出口 36處設(shè)有濾網(wǎng)（未圖示）及 過(guò)濾管道36a，所述濾網(wǎng)用于將所述酸反應(yīng)器3中的防凍液中的雜質(zhì)過(guò)濾，經(jīng)由所述濾網(wǎng)過(guò) 濾后的所述防凍液經(jīng)由所述過(guò)濾管道36a輸送至下一反應(yīng)器中。
[0030] 所述過(guò)濾儲(chǔ)液罐通過(guò)所述過(guò)濾管道36a與所述酸反應(yīng)器3連接。本實(shí)施例中，經(jīng) 由所述濾網(wǎng)過(guò)濾掉雜質(zhì)后的所述防凍液經(jīng)由所述過(guò)濾管道36a傳送至所述過(guò)濾儲(chǔ)液罐中。 所述過(guò)濾管道36a上設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)361，所述控制開(kāi)關(guān)361用于控制所述防凍液在所述過(guò) 濾管道36a中的流速。所述防凍液進(jìn)入所述過(guò)濾儲(chǔ)液罐后，經(jīng)由所述過(guò)濾儲(chǔ)液罐靜置，并且 進(jìn)行進(jìn)一步沉淀去除雜質(zhì)，此時(shí)所述防凍液中的雜質(zhì)進(jìn)一步減少，得到所述防凍液的清液。 [0031 ] 所述加壓加熱組件5與所述過(guò)濾儲(chǔ)液罐通過(guò)管道連接。所述加壓加熱組件5通過(guò) 第三管道（未圖示）與所述過(guò)濾儲(chǔ)液罐連接。所述防凍液的清液經(jīng)由所述過(guò)濾儲(chǔ)液罐沉淀 雜質(zhì)后，經(jīng)由所述第三管道進(jìn)入至所述加壓加熱組件5中。
[0032] 所述加壓加熱組件5包括加壓罐51、加熱器52、注壓器53及防泄壓器（未圖示）， 所述加壓罐51用于裝設(shè)所述防凍液的清液，所述加熱器52設(shè)于所述加壓罐51的底部，用 于對(duì)所述加壓罐51中的防凍液的清液進(jìn)行加熱。所述注壓器53設(shè)于所述加壓罐51上方， 用于對(duì)所述加壓罐51進(jìn)行注壓。所述防泄壓器設(shè)于所述加壓罐51上方，用于防止所述加 壓罐51中的壓力泄露。
[0033] 本實(shí)施例中，所述注壓器53上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)（未圖示），所述控制開(kāi)關(guān)用于控制所 述注壓器53的開(kāi)閉。所述注壓器53通過(guò)注壓管道（未圖示）與所述加熱罐51連接，所述 注壓器53通過(guò)所述注壓管道，將壓力注入至所述加熱罐51中。當(dāng)所述防凍液的清液進(jìn)入 至所述加壓罐51時(shí)，開(kāi)啟所述注壓器53的控制開(kāi)關(guān)，所述注壓器53通過(guò)所述注壓管道對(duì) 所述加壓罐51進(jìn)行注壓，當(dāng)壓力足夠時(shí)，關(guān)閉所述注壓器53的控制開(kāi)關(guān)。此時(shí)，將所述防 泄壓器鎖緊，從而防止所述加壓罐51中的壓力泄露出去。然后，打開(kāi)所述加熱器52,所述加 熱器52開(kāi)始對(duì)所述加壓罐51進(jìn)行加熱，使得所述加壓罐51中的防凍液的清液加熱到一定 溫度，從而進(jìn)一步去除雜質(zhì)，得到含有水、少量其他雜質(zhì)與乙二醇的混合液體。
[0034] 所述閃蒸罐6與所述加壓加熱組件5通過(guò)管道連接。本實(shí)施例中，所述閃蒸罐6 與所述加壓加熱組件5之間連接高壓管道11，所述高壓管道11的兩端分別連接所述閃蒸罐 6及所述加壓罐51，從而便于將所述加壓罐51中的防凍液傳送至所述閃蒸罐6中。所述高 壓管道11上設(shè)有液位調(diào)節(jié)閥11a，所述液位調(diào)節(jié)閥11a用于調(diào)節(jié)所述閃蒸罐6中的液位，使 得所述閃蒸罐6的液位保持恒定。
[0035] 所述混合液體經(jīng)由所述高壓管道11傳送至所述閃蒸罐6后，在所述閃蒸罐6中進(jìn) 行泄壓閃蒸，使得所述混合液體氣液分離，從而進(jìn)一步去除雜質(zhì)。
[0036] 所述重沸器7與所述閃蒸罐6通過(guò)管道連接。本實(shí)施例中，所述重沸器7與所述 閃蒸罐6之間連接熱力管道12,經(jīng)所述閃蒸罐6分離后的所述混合液體經(jīng)過(guò)所述熱力管道 12進(jìn)入至所述重沸器7中。進(jìn)一步的，所述熱力管道12上設(shè)置有液位調(diào)節(jié)閥12a，所述液 位調(diào)節(jié)閥12a用于調(diào)節(jié)所述重沸器7中的液位，從而使得所述重沸器7的液位保持恒定。 [0037] 所述重沸器7內(nèi)部還包括加熱部（未圖示）、填料部（未圖示）、折流部（未圖示） 及換熱部（未圖示）。所述加熱部包括加熱端（未圖示）和連接端（未圖示），所述加熱端 內(nèi)置熱介質(zhì)油，所述加熱端對(duì)所述熱介質(zhì)油進(jìn)行加熱后，所述熱介質(zhì)油進(jìn)入至所述連接端 上，所述熱介質(zhì)油將所述重沸器7中的空氣加熱得到高溫蒸汽，所述高溫蒸汽進(jìn)入到所述 填料部，將所述重沸器7中的混合液體中的水蒸發(fā)，得到水蒸氣，水蒸氣進(jìn)入所述折流部及 所述換熱部，經(jīng)所述換熱部冷卻后排出，所述乙二醇留在所述重沸器7的底部，從而得到純 凈的乙二醇。所述乙二醇可再次用于制作防凍液，也可作為工業(yè)原料應(yīng)用于其他工藝，從而 提高了制得的乙二醇的適用性。
[0038] 本實(shí)用新型提供的一種從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇的裝置，通過(guò)將防凍液經(jīng) 過(guò)堿反應(yīng)器進(jìn)行堿化反應(yīng)后傳送至酸反應(yīng)器，經(jīng)由酸反應(yīng)器中和后，進(jìn)入加壓加熱組件中， 并進(jìn)行加壓加熱去除掉部分雜質(zhì)后進(jìn)入閃蒸罐中進(jìn)行閃蒸，使得防凍液氣液分離后將液體 傳送至重沸器中進(jìn)行去水，從而得到純凈的乙二醇。由于整個(gè)過(guò)程為多個(gè)反應(yīng)器順次協(xié)作 處理，得到最終的產(chǎn)品，在此過(guò)程中人工操作很少，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，大大的節(jié)省了人力，提 高了生產(chǎn)效率。
[0039] 此外，本裝置得到的乙二醇純度較高，不僅可以再次應(yīng)用于防凍液，還可以作為他 用，從而使得適用范圍更廣。另外，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了多個(gè)反應(yīng)器，且各個(gè)反應(yīng)器之 間相互獨(dú)立，一方面可以進(jìn)行單獨(dú)的質(zhì)量監(jiān)控，如果遇到產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，更容易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所 在；另一方面，可以在不影響生產(chǎn)進(jìn)度的條件下，單獨(dú)對(duì)每個(gè)反應(yīng)器進(jìn)行質(zhì)檢、清潔和保養(yǎng)， 從而降低次品率，提高了生產(chǎn)效率。
[0040] 以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn) 飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇的裝置，其特征在于，其包括防凍液儲(chǔ)液罐、 堿反應(yīng)器、酸反應(yīng)器、加壓加熱組件、閃蒸罐和重沸器，所述防凍液儲(chǔ)液罐、堿反應(yīng)器、酸反 應(yīng)器、加壓加熱組件、閃蒸罐和重沸器依次通過(guò)管道連接，所述汽車(chē)的防凍液儲(chǔ)存于所述防 凍液儲(chǔ)液罐內(nèi)，對(duì)所述防凍液進(jìn)行乙二醇回收時(shí)，所述防凍液儲(chǔ)液罐內(nèi)的防凍液經(jīng)管道進(jìn) 入所述所述堿反應(yīng)器內(nèi)，并進(jìn)行堿化反應(yīng)后傳送至所述酸反應(yīng)器中，所述酸反應(yīng)器對(duì)所述 防凍液進(jìn)行中和反應(yīng)后，經(jīng)由所述管道輸送至所述加壓加熱組件中，經(jīng)由所述加壓加熱組 件進(jìn)行加壓加熱并傳輸至所述閃蒸罐中，并由所述閃蒸罐對(duì)所述防凍液氣液分離后得到液 體，并將液體傳輸至所述重沸器中，所述重沸器對(duì)所述液體進(jìn)行再次加熱，并將所述液體中 的水蒸氣輸出得到乙二醇。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇的裝置，其特征在于， 所述防凍液儲(chǔ)液罐與所述堿反應(yīng)器連接的管道上設(shè)有液壓泵，所述液壓泵用于提供壓力使 所述防凍液經(jīng)由所述管道進(jìn)入到所述堿反應(yīng)器中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇的裝置，其特征在于， 所述堿反應(yīng)器上設(shè)有第一攪拌器、堿試劑儲(chǔ)存箱及PH計(jì)，所述第一攪拌器攪拌所述堿反應(yīng) 器中的防凍液，所述堿試劑儲(chǔ)存箱設(shè)于所述第一攪拌器的一側(cè)，所述堿試劑儲(chǔ)存箱為所述 防凍液提供堿試劑，所述PH計(jì)設(shè)于所述堿試劑儲(chǔ)存箱一側(cè)，用于測(cè)量所述堿反應(yīng)器中防凍 液的PH值。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇的裝置，其特征在于， 所述酸反應(yīng)器上設(shè)有依次連接的酸試劑儲(chǔ)存箱、脫色劑儲(chǔ)存箱及絮凝劑儲(chǔ)存箱，所述酸試 劑儲(chǔ)存箱中存儲(chǔ)有酸試劑，所述防凍液經(jīng)由所述堿反應(yīng)器進(jìn)行堿化反應(yīng)后進(jìn)入所述酸反應(yīng) 器，加入所述酸試劑進(jìn)行中和反應(yīng)后，加入所述脫色劑及所述絮凝劑，所述脫色劑及所述絮 凝劑去除所述防凍液中的雜質(zhì)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇的裝置，其特征在于， 所述酸反應(yīng)器上還設(shè)有第二攪拌器及PH計(jì)，所述PH計(jì)設(shè)于所述第二攪拌器的一側(cè)，所述第 二攪拌器攪拌所述酸反應(yīng)器中的防凍液后，經(jīng)所述PH計(jì)測(cè)量所述酸反應(yīng)器中防凍液的PH 值。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇的裝置，其特征在于， 所述酸反應(yīng)器的下方設(shè)有一個(gè)出口，所述出口處設(shè)有濾網(wǎng)及過(guò)濾管道，所述從報(bào)廢汽車(chē)防 凍液中回收乙二醇的裝置還包括一個(gè)過(guò)濾儲(chǔ)液罐，所述過(guò)濾儲(chǔ)液罐通過(guò)所述過(guò)濾管道與所 述酸反應(yīng)器連接，所述防凍液經(jīng)由所述濾網(wǎng)過(guò)濾后，進(jìn)入所述過(guò)濾儲(chǔ)存罐中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇的裝置，其特征在于， 所述過(guò)濾管道上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)，所述控制開(kāi)關(guān)控制所述防凍液在所述過(guò)濾管道中的流速。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇的裝置，其特征在于， 所述加壓加熱組件包括加壓罐、加熱器、注壓器及防泄壓器，所述加熱器設(shè)于所述加壓罐底 部，所述注壓器設(shè)于所述加壓罐上方，所述防泄壓器設(shè)于所述加壓罐上方。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇的裝置，其特征在于， 所述閃蒸罐與所述加壓加熱組件之間連接高壓管道，且所述高壓管道上設(shè)有液位調(diào)節(jié)閥， 所述液位調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)所述閃蒸罐中的液位。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從報(bào)廢汽車(chē)防凍液中回收乙二醇的裝置，其特征在于， 所述重沸器與所述閃蒸罐連接熱力管道，并且所述熱力管道上設(shè)有液位調(diào)節(jié)閥，所述液位 調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)所述重沸器中的液位。
【文檔編號(hào)】C07C29/92GK203999444SQ201420360194
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】汪文俊, 閆梨, 楊正新 申請(qǐng)人:江西格林美報(bào)廢汽車(chē)循環(huán)利用有限公司, 深圳市格林美高新技術(shù)股份有限公司