甘油二次脫色方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種甘油二次脫色方法，按如下步驟操作：第一步：往1#脫色罐中加入未脫色甘油和活性炭進行一次脫色；第二步：一次脫色后的甘油經(jīng)1#泵送往1#壓濾機，壓濾出的初脫色甘油流到2#脫色罐，往2#脫色罐中加入活性炭進行二次脫色；定期清理1#壓濾機中的廢活性炭；第三步：經(jīng)二次脫色后的甘油通過2#泵送往2#壓濾機壓濾得到成品甘油；全部回收2#壓濾機中的活性炭，并將之補充加入到1#脫色罐中。采用本發(fā)明甘油二次脫色方法具有活性炭用量小、脫色效果好、生產(chǎn)成本低的特點。
【專利說明】甘油二次脫色方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及有機化工產(chǎn)品甘油的加工方法，具體涉及甘油脫色方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生物柴油工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用的普及與推廣，其副產(chǎn)粗甘油產(chǎn)量也迅速增加，在生物柴油生產(chǎn)過程中，平均每生產(chǎn)I噸生物柴油可副產(chǎn)0.05~0.1噸粗甘油；國內(nèi)生物柴油生產(chǎn)企業(yè)為降低生產(chǎn)成本，普遍采用以廢油脂(如地溝油、潲水油、植物酸化油等)為主要原料生產(chǎn)生物柴油，由于原料來源的復(fù)雜性，其副產(chǎn)粗甘油普遍存在著質(zhì)量差、純度低、雜質(zhì)多、處理繁雜等問題，需要經(jīng)過純化、蒸發(fā)、蒸餾、脫臭、脫色等工序，才能使生產(chǎn)的甘油達到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，其中一個重要指標(biāo)甘油色澤的高低直接影響到其使用和應(yīng)用領(lǐng)域。目前，甘油的脫色方法普遍采用活性炭吸附處理來降低甘油色澤，活性炭是由含碳有機物經(jīng)炭化、活化工藝制成的多孔炭質(zhì)材料，是優(yōu)良的非極性吸附劑，對非極性和極性小的色素分子有較好的選擇性吸附，能夠吸附高分子物質(zhì)，對紅色和綠色色素的脫除特別有效；目前，該方法的生產(chǎn)設(shè)備主要由一臺脫色罐和一臺壓濾機組成，具體操作方法為:在脫色罐中加入未脫色甘油和活性炭，在一定溫度下攪拌然后由泵送往壓濾機，經(jīng)壓濾后的甘油流到接收槽中，定期清理壓濾機中使用過的活性炭；該脫色方法存在活性炭用量大、甘油色澤較深、生產(chǎn)成本高的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種活性炭用量小、脫色效果好、生產(chǎn)成本低的甘油二次脫色方法。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明甘油二次脫色方法按如下步驟操作:
第一步:往1#脫色罐中加入未脫色甘油和活性炭進行一次脫色；
第二步:一次脫色后的甘油經(jīng)1#泵送往1#壓濾機，壓濾出的初脫色甘油流到2#脫色罐，往2#脫色罐中加入活性炭進行二次脫色；
定期清理1#壓濾機中的廢活性炭；
第三步:經(jīng)二次脫色后的甘油通過2#泵送往2#壓濾機壓濾得到成品甘油；
全部回收2#壓濾機中的活性炭，并將之補充加入到1#脫色罐中。
[0005]上述甘油二次脫色方法采用的甘油二次脫色裝置包括1#脫色罐、1#壓濾機、2#脫色罐、2#壓濾機、1#泵、2#泵、前活性炭高位槽、回收活性炭高位槽、后活性炭高位槽、廢活性炭槽、活性炭回收槽、甘油接收槽和閥門；前活性炭高位槽和回收活性炭高位槽設(shè)在1#脫色罐頂部；1#泵設(shè)在1#脫色罐和1#壓濾機之間，通過管道和閥門連接，廢活性炭槽設(shè)在1#壓濾機旁；1#壓濾機出口通過管道連接2#脫色罐，后活性炭高位槽設(shè)在2#脫色罐頂部；2#泵設(shè)在2#脫色罐和2#壓濾機之間，通過管道和閥門連接，2#壓濾機出口接甘油接收槽，活性炭回收槽設(shè)在2#壓濾機旁。
[0006]根據(jù)吸附原理，活性炭一次加入只建立一次吸附平衡，而分批加入活性炭時，即會發(fā)揮新添加活性炭的活力，與第一次平衡時剩余色素建立新的吸附平衡，從而達到更好的脫色效果。上述二次脫色方法采用活性炭分批次加入，在活性炭使用總量相同的情況下，分批次加入比一次性加入脫色效果好，換句話說，在達到相同脫色效果的情況下，分批次加入時活性炭的使用量更少。
[0007]上述在甘油二次脫色方法中，活性炭在2#脫色罐中對已初脫色的甘油脫色后還具有對深色甘油進行再次脫色的能力，為充分利用活性炭，全部回收2#壓濾機中活性炭并補充加入到1#脫色罐，用于對深色甘油的初脫色，在確保脫色效果的同時，使活性炭得到充分利用，大幅降低了活性炭用量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明甘油二次脫色方法操作流程圖。
[0009]圖2是實現(xiàn)本發(fā)明甘油二次脫色方法的甘油二次脫色裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記:1#脫色罐1、1#壓濾機2、2#脫色罐3、2#壓濾機4、1#泵5、2#泵6、前活性炭高位槽7、回收活性炭高位槽8、后活性炭高位槽9、廢活性炭槽10、活性炭回收槽11、甘油接收槽12、閥門13。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明甘油二次脫色方法做進一步詳細說明。
[0012]圖1所示本發(fā)明甘油二次脫色方法按如下步驟操作:
第一步:往1#脫色罐中加入未脫色甘油和活性炭進行一次脫色；
第二步:一次脫色后的甘油經(jīng)1#泵送往1#壓濾機，壓濾出的初脫色甘油流到2#脫色罐，往2#脫色罐中加入活性炭進行二次脫色；
定期清理1#壓濾機中的廢活性炭；
第三步:經(jīng)二次脫色后的甘油通過2#泵送往2#壓濾機壓濾得到成品甘油；
全部回收2#壓濾機中的活性炭，并將之補充加入到1#脫色罐中。
[0013]圖2所示上述甘油二次脫色方法采用的甘油二次脫色裝置包括5m3l#脫色罐1、70m2l# 壓濾機 2、5m32# 脫色罐 3、70m22# 壓濾機 4、5m3/h 1# 泵 5、5m3/h 2# 泵 6、0.2m3 前活性炭高位槽7、0.2m3回收活性炭高位槽8、0.2m3后活性炭高位槽9、2m3廢活性炭槽10、2m3活性炭回收槽ll、5m3甘油接收槽12和閥門13 ;前活性炭高位槽7和回收活性炭高位槽8設(shè)在1#脫色罐頂部；1#泵5設(shè)在1#脫色罐I和1#壓濾機2之間，通過管道和閥門13連接，廢活性炭槽10設(shè)在1#壓濾機旁;1#壓濾機出口通過管道連接2#脫色罐3，后活性炭高位槽9設(shè)在2#脫色罐3頂部；2#泵6設(shè)在2#脫色罐3和2#壓濾機4之間，通過管道和閥門13連接，2#壓濾機出口接甘油接收槽12，活性炭回收槽11設(shè)在2#壓濾機旁。
[0014]采用上述甘油二次脫色裝置和操作步驟技術(shù)與現(xiàn)有甘油一次脫色技術(shù)的效果對比見表1和表2。
[0015] 表1:甘油二次脫色效果
【權(quán)利要求】
1.一種甘油二次脫色方法，其特征是按如下步驟操作: 第一步:往1#脫色罐中加入未脫色甘油和活性炭進行一次脫色； 第二步:一次脫色后的甘油經(jīng)1#泵送往1#壓濾機，壓濾出的初脫色甘油流到2#脫色罐，往2#脫色罐中加入活性炭進行二次脫色； 定期清理1#壓濾機中的廢活性炭； 第三步:經(jīng)二次脫色后的甘油通過2#泵送往2#壓濾機壓濾得到成品甘油； 全部回收2#壓濾機中的活性炭，并將之補充加入到1#脫色罐中。
2.實現(xiàn)權(quán)利要求1所述甘油二次脫色方法的甘油二次脫色裝置，其特征是:它包括1#脫色罐、1#壓濾機、2#脫色罐、2#壓濾機、1#泵、2#泵、前活性炭高位槽、回收活性炭高位槽、后活性炭高位槽、廢活性炭槽、活性炭回收槽、甘油接收槽和閥門；前活性炭高位槽和回收活性炭高位槽設(shè)在1#脫色罐頂部；1#泵設(shè)在1#脫色罐和1#壓濾機之間，通過管道和閥門連接，廢活性炭槽設(shè)在1#壓濾機旁；1#壓濾機出口通過管道連接2#脫色罐，后活性炭高位槽設(shè)在2#脫色罐頂部;2#泵設(shè)在2#脫色罐和2#壓濾機之間，通過管道和閥門連接，2#壓濾機出口接甘油接收槽，活 性炭回收槽設(shè)在2#壓濾機旁。
【文檔編號】C07C29/76GK103936554SQ201410185760
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】葉活動, 羅敏健 申請人:龍巖卓越新能源股份有限公司