專(zhuān)利名稱(chēng)：一種pta生產(chǎn)裝置中氫氣回收方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氫氣回收方法，具體地說(shuō)是涉及一種PTA生產(chǎn)裝置中氫氣回收方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在應(yīng)用的PTA生產(chǎn)裝置是將粗制對(duì)苯二甲酸在加氫反應(yīng)器中用氫氣還原為苯甲酸，將氫氣進(jìn)行廢氣處理后，直接排放，這樣需要消耗大量的氫氣，廢氣處理也消耗大量的成本，造成了資源和成本的浪費(fèi)，不利于環(huán)保。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明采用一種PTA生產(chǎn)裝置中氫氣回收方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，將粗制對(duì)苯二甲酸在加氫反應(yīng)器中用氫氣還原為苯甲酸，采用將氫氣回收利用的方法，將剩余氫氣反復(fù)利用，改善了現(xiàn)有的工藝，節(jié)約了大量氫氣，降低了企業(yè)的成本。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，將粗制對(duì)苯二甲酸用氫氣還原為苯甲酸是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
①將粗制對(duì)苯二甲酸經(jīng)加氫反應(yīng)器進(jìn)行還原，得到產(chǎn)物苯甲酸；剩余陽(yáng)％的氫氣沒(méi)有參與反應(yīng)；
②將剩余的氫氣經(jīng)結(jié)晶器進(jìn)行降溫，降壓，吸收水分處理；
③將剩余氫氣進(jìn)行提純處理；
④將提純后的氫氣經(jīng)氫氣壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮；
⑤將壓縮后的氫氣回收后加入加氫反應(yīng)器參與反應(yīng)中；
如此往復(fù)循環(huán)，避免了氫氣直接排放帶來(lái)的損失，氫氣資源的再利用，節(jié)約了大量氫氣，降低了企業(yè)的成本。本工藝節(jié)能環(huán)保，成本合理。


圖1為原工藝流程簡(jiǎn)圖。圖2為改進(jìn)后本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施例方式將粗制對(duì)苯二甲酸用氫氣還原為苯甲酸是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
①將粗制對(duì)苯二甲酸經(jīng)加氫反應(yīng)器進(jìn)行還原，得到產(chǎn)物苯甲酸；剩余陽(yáng)％的氫氣沒(méi)有參與反應(yīng)；
②將剩余的氫氣經(jīng)結(jié)晶器進(jìn)行降溫，降壓，吸收水分處理；
③將剩余氫氣進(jìn)行提純處理；
④將提純后的氫氣經(jīng)氫氣壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮；
⑤將壓縮后的氫氣回收后加入加氫反應(yīng)器參與反應(yīng)中； 如此往復(fù)循環(huán)，使氫氣反復(fù)再利用。
權(quán)利要求
1. 一種PTA生產(chǎn)裝置中氫氣回收方法，將粗制對(duì)苯二甲酸在加氫反應(yīng)器中用氫氣還原為苯甲酸，其特征是①將粗制對(duì)苯二甲酸經(jīng)加氫反應(yīng)器進(jìn)行還原，得到產(chǎn)物苯甲酸；剩余陽(yáng)％的氫氣沒(méi)有參與反應(yīng)；②將剩余的氫氣經(jīng)結(jié)晶器進(jìn)行降溫，降壓，吸收水分處理；③將剩余氫氣進(jìn)行提純處理；④將提純后的氫氣經(jīng)氫氣壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮；⑤將壓縮后的氫氣回收后加入加氫反應(yīng)器參與反應(yīng)中； 如此往復(fù)循環(huán)，使氫氣反復(fù)再利用。
全文摘要
本發(fā)明采用一種PTA生產(chǎn)裝置中氫氣回收方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，將粗制對(duì)苯二甲酸在加氫反應(yīng)器中用氫氣還原為苯甲酸，采用將氫氣回收利用的方法，將剩余氫氣反復(fù)利用，改善了現(xiàn)有的工藝，節(jié)約了大量氫氣，降低了企業(yè)的成本。
文檔編號(hào)C07C51/38GK102276448SQ20111015900
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者周海平, 崔德庭, 張健, 張春陽(yáng), 楊生東 申請(qǐng)人:逸盛大化石化有限公司