一種用于生產(chǎn)緩釋氮肥的設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)緩釋氮肥的設(shè)備，包括進(jìn)料斗、帶孔皮帶、噴頭、皮帶輪組、包膜液儲(chǔ)罐、導(dǎo)向管、熱風(fēng)輸入管、防結(jié)塊箱體、攪拌器、閥門、出料管、安裝架、電機(jī)和包膜箱體，所述包膜箱體和防結(jié)塊箱體設(shè)置在安裝架上，所述進(jìn)料斗設(shè)置在包膜箱體上的一側(cè)，所述包膜箱體內(nèi)設(shè)有皮帶輪組，所述皮帶輪組與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述皮帶輪組上設(shè)有帶孔皮帶，所述帶孔皮帶的一端位于進(jìn)料斗的正下方，所述包膜液儲(chǔ)罐設(shè)置在包膜箱體側(cè)壁上，所述包膜液儲(chǔ)罐端通過管道與抽液泵連通，抽液泵通過管道與包膜箱體內(nèi)設(shè)置的多個(gè)噴頭連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，可用于緩釋氮肥的生產(chǎn)，包膜效率高，不易結(jié)塊，使用方便。
【專利說明】
一種用于生產(chǎn)緩釋氮肥的設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及肥料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)緩釋氮肥的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]緩釋氮肥又稱長(zhǎng)效氮肥或控制釋放氮肥，指由于化學(xué)成分改變或表面包涂半透水性或不透水性物質(zhì)，而使其中有效養(yǎng)分慢慢釋放，保持肥效較長(zhǎng)的氮肥。緩釋氮肥的最重要特性是可以控制其釋放速度，在施入土壤以后逐漸分解，逐漸為作物吸收利用，使肥料中養(yǎng)分能滿足作物整個(gè)生長(zhǎng)期中各個(gè)生長(zhǎng)階段的不同需要，一次施用后，肥效可維持?jǐn)?shù)月至一年以上。在通常情況下，氮肥施人土壤以后，僅有30?50%能被作物吸收利用，而其余部分則白白損失掉了。造成氮肥損失，乃是由于氨的揮發(fā).淋失、硝化與反硝化作用所致。研制和施用緩釋氮肥，就是為了降低氮肥的溶解速度，使氮肥在緩溶解過程中陸續(xù)為作物提供氮素，防止大量施用時(shí)因局部濃度過高而傷害作物種子、幼苗或灼傷葉子等不良后果，以達(dá)到提高氮肥利用率的目的。氮素營(yíng)養(yǎng)對(duì)油菜的品質(zhì)影響較大，油菜缺氮?jiǎng)t長(zhǎng)勢(shì)不旺，葉片瘦小，分枝少，角數(shù)、粒數(shù)減少，甚至粒重減輕，產(chǎn)量顯著下降，而油菜一般生長(zhǎng)在氣候相對(duì)濕潤(rùn)的地方，土壤中的肥料容易淋失，不利于油菜的生長(zhǎng)。現(xiàn)有的生產(chǎn)緩釋氮肥的設(shè)備一般采用噴涂工藝，即把包膜液霧化成細(xì)微液滴噴到轉(zhuǎn)鼓中的肥料顆粒表面，剛噴到肥料顆粒表面的包膜液凝結(jié)，容易導(dǎo)致肥料相互粘連、聚集成塊。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于生產(chǎn)緩釋氮肥的設(shè)備。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于生產(chǎn)緩釋氮肥的設(shè)備，包括進(jìn)料斗、帶孔皮帶、噴頭、皮帶輪組、包膜液儲(chǔ)罐、導(dǎo)向管、熱風(fēng)輸入管、防結(jié)塊箱體、攪拌器、閥門、出料管、安裝架、電機(jī)和包膜箱體，所述包膜箱體和防結(jié)塊箱體設(shè)置在安裝架上，所述進(jìn)料斗設(shè)置在包膜箱體上的一側(cè)，所述包膜箱體內(nèi)設(shè)有皮帶輪組，所述皮帶輪組與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述皮帶輪組上設(shè)有帶孔皮帶，所述帶孔皮帶的一端位于進(jìn)料斗的正下方，所述包膜液儲(chǔ)罐設(shè)置在包膜箱體側(cè)壁上，所述包膜液儲(chǔ)罐端通過管道與抽液栗連通，抽液栗通過管道與包膜箱體內(nèi)設(shè)置的多個(gè)噴頭連通，所述帶孔皮帶另一端的正下方設(shè)有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管延伸至防結(jié)塊箱體內(nèi)部，所述防結(jié)塊箱內(nèi)部通過隔板分為烘干室與攪拌室，所述導(dǎo)向管的另一端與攪拌室連通，所述烘干室的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)熱風(fēng)輸入管，所述熱風(fēng)輸入管的出風(fēng)口朝向?qū)蚬?，所述攪拌室?nèi)設(shè)有攪拌器，所述攪拌器的一端與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述攪拌室的出口與出料管連接，所述出料管上設(shè)有閥門。
[0006]優(yōu)選的，所述包膜箱體內(nèi)設(shè)有擋板，所述擋板位于皮帶輪組遠(yuǎn)離導(dǎo)向管的一端。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向管上設(shè)有網(wǎng)孔，所述網(wǎng)孔的孔徑小于肥料顆粒的直徑。
[0008]優(yōu)選的，所述閥門設(shè)置在出料管上靠近攪拌室出口的一端。
[0009]優(yōu)選的，所述攪拌器包括轉(zhuǎn)軸、連接桿和翅片，所述連接桿等間距設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述連接桿上均設(shè)有翅片，所述轉(zhuǎn)軸的一端與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。
[0010]優(yōu)選的，所述烘干室的側(cè)壁上設(shè)有出風(fēng)口。
[0011]本實(shí)用新型中，肥料顆粒通過進(jìn)料斗進(jìn)入包膜箱體內(nèi)，經(jīng)皮帶輪組向前輸送至噴頭下方，通過包膜箱體內(nèi)的多個(gè)噴頭全方位噴灑包膜液，對(duì)帶孔皮帶上的肥料顆粒進(jìn)行包膜處理，初步包膜后的顆粒通過導(dǎo)向管進(jìn)入烘干室，通過熱風(fēng)輸入管噴出的熱風(fēng)對(duì)初步包膜后的顆粒進(jìn)行烘干處理，使肥料表面覆膜能夠風(fēng)干成型，通過攪拌室內(nèi)的攪拌器進(jìn)行攪拌，防止結(jié)塊，最后包膜完畢的肥料由出料口排出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，可用于緩釋氮肥的生產(chǎn)，包膜效率高，不易結(jié)塊，使用方便。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于生產(chǎn)緩釋氮肥的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I進(jìn)料斗、2帶孔皮帶、3噴頭、4皮帶輪組、5包膜液儲(chǔ)罐、6導(dǎo)向管、7熱風(fēng)輸入管、8防結(jié)塊箱體、9攪拌器、1閥門、11出料管、12安裝架、13電機(jī)、14包膜箱體、15擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0015]參照?qǐng)D1，一種用于生產(chǎn)緩釋氮肥的設(shè)備，包括進(jìn)料斗1、帶孔皮帶2、噴頭3、皮帶輪組4、包膜液儲(chǔ)罐5、導(dǎo)向管6、熱風(fēng)輸入管7、防結(jié)塊箱體8、攪拌器9、閥門1、出料管11、安裝架12、電機(jī)13和包膜箱體14，包膜箱體14和防結(jié)塊箱體8設(shè)置在安裝架12上，進(jìn)料斗I設(shè)置在包膜箱體14上的一側(cè)，包膜箱體14內(nèi)設(shè)有皮帶輪組4，皮帶輪組4與驅(qū)動(dòng)裝置連接，皮帶輪組4上設(shè)有帶孔皮帶2，帶孔皮帶2的一端位于進(jìn)料斗I的正下方，包膜液儲(chǔ)罐5設(shè)置在包膜箱體14側(cè)壁上，包膜液儲(chǔ)罐5端通過管道與抽液栗連通，抽液栗通過管道與包膜箱體14內(nèi)設(shè)置的多個(gè)噴頭3連通，帶孔皮帶2另一端的正下方設(shè)有導(dǎo)向管6，導(dǎo)向管6延伸至防結(jié)塊箱體8內(nèi)部，防結(jié)塊箱8內(nèi)部通過隔板分為烘干室與攪拌室，導(dǎo)向管6的另一端與攪拌室連通，烘干室的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)熱風(fēng)輸入管7，熱風(fēng)輸入管7的出風(fēng)口朝向?qū)蚬?，攪拌室內(nèi)設(shè)有攪拌器9，攪拌器9的一端與電機(jī)13的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，攪拌室的出口與出料管11連接，出料管11上設(shè)有閥門10。
[0016]包膜箱體14內(nèi)設(shè)有擋板15，防止肥料從側(cè)邊漏下，擋板15位于皮帶輪組4遠(yuǎn)離導(dǎo)向管6的一端，導(dǎo)向管6上設(shè)有網(wǎng)孔，網(wǎng)孔的孔徑小于肥料顆粒的直徑，閥門10設(shè)置在出料管11上靠近攪拌室出口的一端，攪拌器9包括轉(zhuǎn)軸、連接桿和翅片，連接桿等間距設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，連接桿上均設(shè)有翅片，轉(zhuǎn)軸的一端與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，攪拌器9不會(huì)傷害肥料顆粒的形狀，烘干室的側(cè)壁上設(shè)有出風(fēng)口。
[0017]工作時(shí)，肥料顆粒通過進(jìn)料斗I進(jìn)入包膜箱體14內(nèi)，經(jīng)皮帶輪組4向前輸送至噴頭3下方，通過包膜箱體14內(nèi)的多個(gè)噴頭3全方位噴灑包膜液，對(duì)帶孔皮帶2上的肥料顆粒進(jìn)行包膜處理，初步包膜后的顆粒通過導(dǎo)向管6進(jìn)入烘干室，通過熱風(fēng)輸入管7噴出的熱風(fēng)對(duì)初步包膜后的顆粒進(jìn)行烘干處理，使肥料表面覆膜能夠風(fēng)干成型，通過攪拌室內(nèi)的攪拌器9進(jìn)行攪拌，防止結(jié)塊，最后包膜完畢的肥料由出料口 11排出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，可用于緩釋氮肥的生產(chǎn)，包膜效率高，不易結(jié)塊，使用方便。
[0018]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)緩釋氮肥的設(shè)備，其特征在于，包括進(jìn)料斗、帶孔皮帶、噴頭、皮帶輪組、包膜液儲(chǔ)罐、導(dǎo)向管、熱風(fēng)輸入管、防結(jié)塊箱體、攪拌器、閥門、出料管、安裝架、電機(jī)和包膜箱體，所述包膜箱體和防結(jié)塊箱體設(shè)置在安裝架上，所述進(jìn)料斗設(shè)置在包膜箱體上的一側(cè)，所述包膜箱體內(nèi)設(shè)有皮帶輪組，所述皮帶輪組與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述皮帶輪組上設(shè)有帶孔皮帶，所述帶孔皮帶的一端位于進(jìn)料斗的正下方，所述包膜液儲(chǔ)罐設(shè)置在包膜箱體側(cè)壁上，所述包膜液儲(chǔ)罐端通過管道與抽液栗連通，抽液栗通過管道與包膜箱體內(nèi)設(shè)置的多個(gè)噴頭連通，所述帶孔皮帶另一端的正下方設(shè)有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管延伸至防結(jié)塊箱體內(nèi)部，所述防結(jié)塊箱體內(nèi)部通過隔板分為烘干室與攪拌室，所述導(dǎo)向管的另一端與攪拌室連通，所述烘干室的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)熱風(fēng)輸入管，所述熱風(fēng)輸入管的出風(fēng)口朝向?qū)蚬埽鰯嚢枋覂?nèi)設(shè)有攪拌器，所述攪拌器的一端與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述攪拌室的出口與出料管連接，所述出料管上設(shè)有閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)緩釋氮肥的設(shè)備，其特征在于，所述包膜箱體內(nèi)設(shè)有擋板，所述擋板位于皮帶輪組遠(yuǎn)離導(dǎo)向管的一端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)緩釋氮肥的設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向管上設(shè)有網(wǎng)孔，所述網(wǎng)孔的孔徑小于肥料顆粒的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)緩釋氮肥的設(shè)備，其特征在于，所述閥門設(shè)置在出料管上靠近攪拌室出口的一端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)緩釋氮肥的設(shè)備，其特征在于，所述攪拌器包括轉(zhuǎn)軸、連接桿和翅片，所述連接桿等間距設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述連接桿上均設(shè)有翅片，所述轉(zhuǎn)軸的一端與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)緩釋氮肥的設(shè)備，其特征在于，所述烘干室的側(cè)壁上設(shè)有出風(fēng)口。
【文檔編號(hào)】C05G3/08GK205473459SQ201620088071
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日
【發(fā)明人】寧國(guó)輝
【申請(qǐng)人】河北農(nóng)業(yè)大學(xué)