二氧化硫再生氣制備硫酸鈣晶須的生產系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于化工產品生產領域，尤其涉及一種利用活性炭脫硫副產品二氧化硫再生氣制備硫酸鈣晶須的生產系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]硫酸鈣晶須，別名:石膏晶須，石膏纖維，具有較廣泛的用途，可用作造紙原料，作為塑料、橡膠、聚氨酯、金屬及陶瓷的增強組元，作為摩擦材料為石棉的代用品，還可用于環(huán)境工程方面，可用于過濾材料除去廢氣及廢水中的有害雜質。
[0003]目前，國內外工業(yè)化的硫酸鈣晶須的生產主要以天然石膏為原料，主要有水熱法和常壓酸化法兩種方法:水熱法是將質量分數(shù)小于5 %的二水石膏懸浮液加到高溫耐壓容器中處理，在飽和蒸汽壓下，二水石膏變?yōu)榧毿♂槧畹陌胨?，再經晶形穩(wěn)定化處理，得到半水硫酸鈣晶須，該方法原料質量要求高、生產成本高，應用受到限制；常壓酸化法是指在一定溫度下，高濃度二水石膏懸浮液在酸性溶液中可以轉變成針狀或纖維狀半水硫酸鈣晶須。與水熱法相比，此方法不需要高溫耐壓容器，且原料的質量要求低，易于降低成本，但需要外排大量酸渣、污染嚴重，發(fā)展前景一般。
[0004]而且我國的能源結構90%以上以燃煤作為動力，燃燒煤炭都會產生含SO2的廢氣，利用活性炭對廢氣進行脫硫凈化，產生的高濃度二氧化硫基本都用于生產濃硫酸，其不但附價值低，而且濃硫酸也是?；贰?br>【實用新型內容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種來自活性炭解析塔的二氧化硫再生氣，通過脫硫過程變成高附加值產品硫酸鈣晶須的生產系統(tǒng)。
[0006]二氧化硫再生氣制備硫酸鈣晶須的生產系統(tǒng)，包括活性炭脫硫吸附解析塔，吸附反應塔，石灰漿料儲液罐，氧化酸化槽，冷卻沉淀池，脫水機，干燥機和濃硫酸槽罐，活性炭脫硫吸附解析塔通過管道連接至吸附反應塔，石灰漿料儲液罐通過管道連接吸附反應塔，吸附反應塔的出口連接至氧化酸化槽的一個入口，氧化酸化槽另一入口通過管道與濃硫酸槽罐相連，氧化酸化槽的出口通過管道連接到冷卻沉淀池，冷卻沉淀池出口通過管道連接至脫水機，脫水機再與干燥機進行連接。二氧化硫再生氣來自活性炭脫硫吸附解析塔，從該活性炭脫硫吸附解析塔得到的二氧化硫再生氣的濃度能達到5%以上。
[0007]作為優(yōu)選，所述的吸附反應塔底部設有攪拌器。
[0008]作為優(yōu)選，所述活性炭脫硫吸附解析塔與吸附反應塔之間依次連有熱管換熱管和冷卻洗滌塔。
[0009]作為優(yōu)選，所述的冷卻洗滌塔設有洗滌液排出口，該排出口依次連有洗滌液排出栗和過濾器連接到氧化酸化槽。
[0010]作為優(yōu)選，所述的石灰漿料儲液罐與吸附反應塔之間設有石灰漿液栗。
[0011]作為優(yōu)選，所述吸附反應塔的出口與氧化酸化槽之間設有亞硫酸鈣排出栗。
[0012]作為優(yōu)選，所述氧化酸化槽與冷卻沉淀池之間依次設有過濾器和溶液排除栗。
[0013]作為優(yōu)選，所述冷卻沉淀池與脫水機之間依次設有濃縮液排出栗和硫酸鈣旋流站。
[0014]作為優(yōu)選，所述的脫水機的下方設有滴水盤。
[0015]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:從活性炭脫硫吸附塔得到的二氧化硫再生氣的濃度能達到5%以上，將其為原料，得到高附加值產品硫酸鈣晶須，同時在氧化酸化槽一步反應，不需要提取中間產品，工藝過程簡單，對環(huán)境友好，可得到高附加值硫酸鈣晶須產品。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型二氧化硫再生氣制備硫酸鈣晶須的生產系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0018]實施例1
[0019]如圖1所示的二氧化硫再生氣制備硫酸鈣晶須的生產系統(tǒng)，包括活性炭脫硫吸附解析塔I，吸附反應塔2，石灰漿料儲液罐3，氧化酸化槽4，冷卻沉淀池5，脫水機6，干燥機7，濃硫酸槽罐8，活性炭脫硫吸附解析塔I通過管道連接至吸附反應塔2，石灰漿料儲液罐3通過管道連接吸附反應塔2，吸附反應塔2的出口連接至氧化酸化槽3的一個入口，氧化酸化槽3另一入口通過管道與濃硫酸槽罐8相連，氧化酸化槽3的出口通過管道連接到冷卻沉淀池5，冷卻沉淀池5出口通過管道連接至脫水機6，脫水機6再與干燥機7進行連接，所述的吸附反應塔2底部設有攪拌器9，所述活性炭脫硫吸附解析塔I與吸附反應塔2之間依次連有熱管換熱管10和冷卻洗滌塔11，所述的冷卻洗滌塔11設有洗滌液排出口，該排出口依次連有洗滌液排出栗12和過濾器13連接到氧化酸化槽4，所述的石灰漿料儲液罐3與吸附反應塔2之間設有石灰漿液栗14所述吸附反應塔的出口與氧化酸化槽之間設有亞硫酸鈣排出栗15，所述氧化酸化槽4與冷卻沉淀池5之間依次設有過濾器16和溶液排除栗17，所述冷卻沉淀池5與脫水機6之間依次設有濃縮液排出栗18和硫酸鈣旋流站19，所述的脫水機的下方設有滴水盤20，氧化酸化槽3與濃硫酸槽罐8之間設有硫酸計量栗21。
[0020]以上實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.二氧化硫再生氣制備硫酸鈣晶須的生產系統(tǒng)，其特征在于包括活性炭脫硫吸附解析塔，吸附反應塔，石灰漿料儲液罐，氧化酸化槽，冷卻沉淀池，脫水機，干燥機和濃硫酸槽罐，活性炭脫硫吸附塔通過管道連接至吸附反應塔，石灰漿料儲液罐通過管道連接吸附反應塔，吸附反應塔的出口連接至氧化酸化槽的一個入口，氧化酸化槽另一入口通過管道與濃硫酸槽罐相連，氧化酸化槽的出口通過管道連接到冷卻沉淀池，冷卻沉淀池出口通過管道連接至脫水機，脫水機再與干燥機進行連接。2.根據(jù)權利要求1所述的二氧化硫再生氣制備硫酸鈣晶須的生產系統(tǒng)，其特征在于所述活性炭脫硫吸附解析塔與吸附反應塔之間依次連有熱管換熱管和冷卻洗滌塔。3.根據(jù)權利要求1或2所述的二氧化硫再生氣制備硫酸鈣晶須的生產系統(tǒng)，其特征在于所述的吸附反應塔的底部設有攪拌器。4.根據(jù)權利要求2所述的二氧化硫再生氣制備硫酸鈣晶須的生產系統(tǒng)，其特征在于所述的冷卻洗滌塔設有洗滌液排出口，該排出口依次連有洗滌液排出栗和過濾器連接到氧化酸化槽。5.根據(jù)權利要求1或2所述的二氧化硫再生氣制備硫酸鈣晶須的生產系統(tǒng)，其特征在于所述的石灰漿料儲液罐與吸附反應塔之間設有石灰漿液栗。6.根據(jù)權利要求1或2所述的二氧化硫再生氣制備硫酸鈣晶須的生產系統(tǒng)，其特征在于所述吸附反應塔的出口與氧化酸化槽之間設有亞硫酸鈣排出栗。7.根據(jù)權利要求1或2所述的二氧化硫再生氣制備硫酸鈣晶須的生產系統(tǒng)，其特征在于所述氧化酸化槽與冷卻沉淀池之間依次設有過濾器和溶液排除栗。8.根據(jù)權利要求1或2所述的二氧化硫再生氣制備硫酸鈣晶須的生產系統(tǒng)，其特征在于所述冷卻沉淀池與脫水機之間依次設有濃縮液排出栗和硫酸鈣旋流站。9.根據(jù)權利要求1或2所述的二氧化硫再生氣制備硫酸鈣晶須的生產系統(tǒng)，其特征在于所述的脫水機的下方設有滴水盤。
【專利摘要】本實用新型提供一種二氧化硫再生氣制備硫酸鈣晶須的生產系統(tǒng)，包括活性炭脫硫吸附塔，吸附反應塔，石灰漿料儲液罐，氧化酸化槽，冷卻沉淀池，脫水機，干燥機和濃硫酸槽罐，該生產系統(tǒng)從活性炭脫硫吸附解析塔得到的二氧化硫再生氣為原料，通過吸附反應塔，然后在氧化酸化槽一步反應，不但變廢為寶，而且不需要提取中間產品，工藝過程簡單，對環(huán)境友好，可得到高附加值硫酸鈣晶須產品。
【IPC分類】C30B7/14, C30B29/46, C30B29/62
【公開號】CN205223413
【申請?zhí)枴緾N201521133316
【發(fā)明人】王榮成
【申請人】浙江伯益環(huán)境科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月31日