一種全自動(dòng)環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)石灰行業(yè)存在的問(wèn)題不僅是勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境污染嚴(yán)重，更主要的是耗能高，質(zhì)量差，燒成率低。傳統(tǒng)碳酸鈣生產(chǎn)多采用磚混結(jié)構(gòu)石灰窯(俗稱(chēng)土窯)煅燒生產(chǎn)石灰，傳統(tǒng)土窯的窯堂內(nèi)壁是用耐火磚砌成，只能起到耐高溫、耐摩擦的工效。
[0003]采用傳統(tǒng)的土窯煅燒生產(chǎn)石灰存在以下缺點(diǎn):1)窯面采用人工布煤方法，易產(chǎn)生一氧化碳中毒事故，不安全，并且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；2)由于煅燒溫度高，磚縫容易開(kāi)裂，產(chǎn)生泄漏，窯面敞口工作，熱量損失大，因此能耗高；3)設(shè)備整體密封較差，環(huán)保效果不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全自動(dòng)環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，該煅燒系統(tǒng)能替代傳統(tǒng)的土窯技術(shù)，具有實(shí)用性、環(huán)保性、安全性、節(jié)能、可靠性。
[0005]本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，包括:石料儲(chǔ)倉(cāng)、位于石料儲(chǔ)倉(cāng)下方的石料給料機(jī)、煤儲(chǔ)倉(cāng)以及位于煤儲(chǔ)倉(cāng)下方的煤給料機(jī)，還包括:
[0006]用于輸送煤和石料的混料皮帶，所述混料皮帶位于石料給料機(jī)和煤給料機(jī)的下方；
[0007]與混料皮帶相連接的用于提升煤和石料的提升裝置；
[0008]位于提升裝置頂端，用于接收煤和石料的窯頂料倉(cāng)；
[0009]設(shè)置在窯頂料倉(cāng)下方的鋼窯。
[0010]進(jìn)一步地，所述石料給料機(jī)的下方設(shè)置有石計(jì)量斗。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述煤給料機(jī)的下方設(shè)置有煤計(jì)量斗。
[0012]進(jìn)一步地，所述的提升裝置包括提升架、可在提升架上下滑動(dòng)的上料小車(chē)、以及分別與提升架和上料小車(chē)相連接的卷?yè)P(yáng)機(jī)。
[0013]進(jìn)一步地，所述的窯頂料倉(cāng)包括固定在提升裝置頂端的分料倉(cāng)和位于分料倉(cāng)下方的接料倉(cāng)。
[0014]進(jìn)一步地，所述鋼窯的窯口為全封閉模式，鋼窯的頂端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)布料器，所述旋轉(zhuǎn)布料器位于窯頂料倉(cāng)的正下方，用于向鋼窯內(nèi)360°旋轉(zhuǎn)均勻布料。
[0015]進(jìn)一步地，所述鋼窯采用鋼板卷制，內(nèi)襯雙層耐火磚和保溫纖維。
[0016]進(jìn)一步地，所述鋼窯的外表面上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)樓梯，方便鋼窯的檢修和維護(hù)。
[0017]有益效果:
[0018](1)本實(shí)用新型的窯體采用鋼板卷制，內(nèi)襯雙層耐火磚，保溫纖維等，保溫層厚，保溫效果優(yōu)良，具有明顯的節(jié)能降耗效果；窯口全封閉，采用暗火煅燒取代了傳統(tǒng)的明火煅燒，具有很可靠的安全性，環(huán)保性。
[0019](2)本實(shí)用新型采用變頻控制混料，360°旋轉(zhuǎn)布料，實(shí)現(xiàn)石灰窯均勻布料替代了傳統(tǒng)的窯面工人人工布料，避免了工人一氧化碳中毒事故。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]其中1-石料給料機(jī)、2-石計(jì)量斗、3-石料儲(chǔ)倉(cāng)、4-煤儲(chǔ)倉(cāng)、5-卷?yè)P(yáng)機(jī)、6-煤給料機(jī)、7-煤計(jì)量斗、8-混料皮帶、9-分料倉(cāng)、10-接料倉(cāng)、11-旋轉(zhuǎn)布料器、12-鋼窯、13-提升架、14-上料小車(chē)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，包括:石料儲(chǔ)倉(cāng)3、位于石料儲(chǔ)倉(cāng)3下方的石料給料機(jī)1、煤儲(chǔ)倉(cāng)4以及位于煤儲(chǔ)倉(cāng)下方的煤給料機(jī)6，還包括:用于輸送煤和石料的混料皮帶8，所述混料皮帶8位于石料給料機(jī)1和煤給料機(jī)6的下方；與混料皮帶8相連接的用于提升煤和石料的提升裝置；位于提升裝置頂端，用于接收煤和石料的窯頂料倉(cāng)；設(shè)置在窯頂料倉(cāng)下方的鋼窯12。
[0025]所述石料給料機(jī)1的下方設(shè)置有石計(jì)量斗2。
[0026]所述煤給料機(jī)6的下方設(shè)置有煤計(jì)量斗7。
[0027]所述的提升裝置包括提升架13、可在提升架上下滑動(dòng)的上料小車(chē)14、以及分別與提升架和上料小車(chē)相連接的卷?yè)P(yáng)機(jī)5。
[0028]所述的窯頂料倉(cāng)包括固定在提升裝置頂端的分料倉(cāng)9和位于分料倉(cāng)下方的接料倉(cāng)10。
[0029]所述鋼窯12的窯口為全封閉模式，鋼窯12的頂端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)布料器11，所述旋轉(zhuǎn)布料器11位于窯頂料倉(cāng)的正下方，用于向鋼窯12內(nèi)360°旋轉(zhuǎn)均勻布料。
[0030]所述鋼窯12采用鋼板卷制，內(nèi)襯雙層耐火磚和保溫纖維。
[0031]所述鋼窯12的外表面上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)樓梯，方便鋼窯的檢修和維護(hù)。
[0032]所需原材料煤和石灰石經(jīng)由鏟車(chē)分別裝入煤儲(chǔ)倉(cāng)4和石灰石儲(chǔ)倉(cāng)3，經(jīng)煤給料機(jī)
6、石料給料機(jī)1分別進(jìn)入煤計(jì)量斗7和石計(jì)量斗2，達(dá)到所需用量后停止給料，然后同時(shí)向混料皮帶8供料，經(jīng)混料皮帶8進(jìn)入提升上料小車(chē)14，再由卷?yè)P(yáng)機(jī)5提升至分料倉(cāng)9和接料倉(cāng)10待用。當(dāng)窯內(nèi)料位低于下限位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)布料器11啟動(dòng)向窯內(nèi)360°旋轉(zhuǎn)均勻布料，直到物料達(dá)到所需上限位置，停止給料。
[0033]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都涵蓋在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，包括:石料儲(chǔ)倉(cāng)、位于石料儲(chǔ)倉(cāng)下方的石料給料機(jī)、煤儲(chǔ)倉(cāng)以及位于煤儲(chǔ)倉(cāng)下方的煤給料機(jī)，其特征在于，還包括: 用于輸送煤和石料的混料皮帶，所述混料皮帶位于石料給料機(jī)和煤給料機(jī)的下方； 與混料皮帶相連接的用于提升煤和石料的提升裝置； 位于提升裝置頂端，用于接收煤和石料的窯頂料倉(cāng)； 設(shè)置在窯頂料倉(cāng)下方的鋼窯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，其特征在于:所述石料給料機(jī)的下方設(shè)置有石計(jì)量斗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，其特征在于:所述煤給料機(jī)的下方設(shè)置有煤計(jì)量斗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，其特征在于:所述的提升裝置包括提升架、可在提升架上下滑動(dòng)的上料小車(chē)、以及分別與提升架和上料小車(chē)相連接的卷?yè)P(yáng)機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，其特征在于:所述的窯頂料倉(cāng)包括固定在提升裝置頂端的分料倉(cāng)和位于分料倉(cāng)下方的接料倉(cāng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，其特征在于:所述鋼窯的窯口為全封閉模式，鋼窯的頂端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)布料器，所述旋轉(zhuǎn)布料器位于窯頂料倉(cāng)的正下方，用于向鋼窯內(nèi)360°旋轉(zhuǎn)均勻布料。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，其特征在于:所述鋼窯采用鋼板卷制，內(nèi)襯雙層耐火磚和保溫纖維。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，其特征在于:所述鋼窯的外表面上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)樓梯。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，包括：石料儲(chǔ)倉(cāng)、位于石料儲(chǔ)倉(cāng)下方的石料給料機(jī)、煤儲(chǔ)倉(cāng)以及位于煤儲(chǔ)倉(cāng)下方的煤給料機(jī)，其特征在于，還包括：用于輸送煤和石料的混料皮帶，所述混料皮帶位于石料給料機(jī)和煤給料機(jī)的下方；與混料皮帶相連接的用于提升煤和石料的提升裝置；位于提升裝置頂端，用于接收煤和石料的窯頂料倉(cāng)；設(shè)置在窯頂料倉(cāng)下方的鋼窯。所述鋼窯的窯口為全封閉模式，鋼窯的頂端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)布料器，所述旋轉(zhuǎn)布料器位于窯頂料倉(cāng)的正下方，用于向鋼窯內(nèi)360°旋轉(zhuǎn)均勻布料。本實(shí)用新型具有明顯的節(jié)能降耗效果，安全環(huán)保，實(shí)現(xiàn)石灰窯均勻布料替代了傳統(tǒng)的窯面工人人工布料，避免了工人一氧化碳中毒事故。
【IPC分類(lèi)】C04B2/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204958737
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520643146
【發(fā)明人】余駿龍
【申請(qǐng)人】德興市龍圣碳酸鈣有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月24日