一種氨氧化爐的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型設及液氨制備硝酸領域，設及一種氨氧化爐，尤其是設及一種提高氨 氧化爐中氨氧化反應釋放熱量回收率和避免工藝氣逃逸的氨氧化爐。
【背景技術(shù)】
[0002] 由界區(qū)來的原料液氨經(jīng)過液氨過濾器送入液氨蒸發(fā)器，蒸發(fā)成氣氨，經(jīng)過氣氨過 熱器，然后進入氨一空氣混合器，再進入氨氧化爐進行反應，氨氧化反應所釋放出的熱量及 氨一空氣混合氣的顯熱使氧化爐內(nèi)氣體溫度升至960°C，此氣流經(jīng)過安裝在氨氧化反應器 下部的蒸汽過熱器和熱回收器W回收熱量，氣體出熱回收器的溫度降至400°C左右。
[0003]在雙加壓法硝酸制備中，"拉芒特鍋爐型式"與"己布考克鍋爐型式"相比具有顯著 的優(yōu)越性而得到廣泛使用，為了緩沖氧化爐內(nèi)元件受熱膨脹時的熱應力變形作用，拉芒特 氧化爐的水冷壁與換熱管之間、水冷壁與抽頭管之間均設計有膨脹縫，給予氧化爐內(nèi)換熱 管在運行熱態(tài)時的熱脹空間，避免了氧化爐內(nèi)爆管問題，避免了頻繁停車檢修造成的損失。 但該設計存在一個問題，膨脹縫雖然在氧化爐熱態(tài)運行時會減小，但仍然存在一定空隙，運 一空隙造成氧化爐內(nèi)過熱的工藝氣在此逃逸，直接到達氧化爐的出口，一方面造成大量熱 量損失，另一方面過熱的氣體會造成氧化爐出口溫度過高，運為后續(xù)工藝帶來一系列問題。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氨氧化爐，能夠有效 避免工藝氣的逃逸問題，提高氨氧化爐熱回收效率，降低氧化爐出口的工藝氣溫度，穩(wěn)定后 工序工藝條件。 陽〇化]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案：
[0006] 一種氨氧化爐，包括進氣口、氧化爐主體和出氣口，進氣口位于氧化爐主體上方， 氨一空氣混合氣體通過進氣口進入氧化爐主體內(nèi)部進行反應，出氣口位于氧化爐主體下 方，反應后的高溫氣體N0、氣體由出氣口進入下一工藝流程，氧化爐主體包括水冷壁管、換 熱管、擋板、填充絲網(wǎng)和密封筒，在水冷壁管與換熱管之間的空隙上焊接一圈耐高溫擋板， 擋板的位置位于最底層換熱管的下邊緣，與換熱管之間的間隙不超過10mm，且不妨礙換熱 管的橫向膨脹作用；
[0007]所述填充絲網(wǎng)為化2?；?。合金絲網(wǎng)，填充絲網(wǎng)對水冷壁管和換熱管之間的空隙、換 熱管和密封筒之間的縫隙填充，化2?；?。合金絲網(wǎng)是電阻電熱合金，此類合金組織穩(wěn)定，電 氣物理特性穩(wěn)定、高溫力學性能好，冷變形塑性好，焊接性好，長期使用不會產(chǎn)生脆性斷裂， 可W在具有腐蝕性高溫環(huán)境下持續(xù)工作。
[000引將化2?；?冶金絲網(wǎng)脫脂處理后填充使用。
[0009]將化2?；?。合金絲網(wǎng)卷成卷后填充進水冷壁管與換熱管之間的縫隙里。
[0010]將銷金催化劑、剛玉拉西環(huán)、絲網(wǎng)及篇子板依次取出后，用化2?；?。合金絲網(wǎng)對換 熱管與密封筒之間的縫隙進行密封塞實，并調(diào)整好密封筒的位置，而后恢復篇子板、絲網(wǎng)、 剛玉拉西環(huán)及銷金催化劑。
[0011] 本實用新型的有益效果是，
[0012] 1、本實用新型對國際較先進的拉芒特氧化爐的水冷壁管與換熱管之間、水冷壁又 與抽頭管之間膨脹縫設計進行改進，通過在膨脹縫之間填充絲網(wǎng)，有效解決了工藝氣通過 膨脹縫逃逸問題，提高氨氧化爐熱回收效率，降低氧化爐出口的工藝氣溫度，穩(wěn)定后工序工 藝條件。
【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 其中1、剛玉拉西環(huán)，2、水冷壁管，3、密封筒，4、換熱管，5、篇子板，6、銷金催化劑。
【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016] 如圖1所示，一種氨氧化爐，包括進氣口、氧化爐主體和出氣口，進氣口位于氧化 爐主體上方，氨一空氣混合氣體通過進氣口進入氧化爐主體內(nèi)部進行反應，出氣口位于氧 化爐主體下方，反應后的高溫氣體N0、氣體由出氣口進入下一工藝流程，氧化爐主體包括水 冷壁管2、換熱管4、擋板、填充絲網(wǎng)和密封筒3,在水冷壁管2與換熱管4之間的空隙上焊接 一圈耐高溫擋板，擋板的位置位于最底層換熱管4的下邊緣，與換熱管4之間的間隙不超過 10mm，且不妨礙換熱管4的橫向膨脹作用；
[0017] 所述填充絲網(wǎng)為化2?；?。合金絲網(wǎng)，填充絲網(wǎng)對水冷壁管2和換熱管4之間的空 隙、換熱管4和密封筒3之間的縫隙填充，化2?；丁：辖鸾z網(wǎng)是電阻電熱合金，此類合金組織 穩(wěn)定，電氣物理特性穩(wěn)定、高溫力學性能好，冷變形塑性好，焊接性好，長期使用不會產(chǎn)生脆 性斷裂，可W在具有腐蝕性高溫環(huán)境下持續(xù)工作。
[00化]將化2?；?冶金絲網(wǎng)脫脂處理后填充使用。
[0019] 將化2?；?。合金絲網(wǎng)卷成卷后填充進水冷壁管2與換熱管4之間的縫隙里。
[0020] 將銷金催化劑6、剛玉拉西環(huán)1、絲網(wǎng)及篇子板5依次取出后，用化2。化8。合金絲網(wǎng) 對換熱管4與密封筒3之間的縫隙進行密封塞實，并調(diào)整好密封筒3的位置，而后恢復篇子 板5、絲網(wǎng)、剛玉拉西環(huán)1及銷金催化劑6。
[0021] 技術(shù)改造前與改造后的數(shù)據(jù)對比情況見表1 : W巧表1
[0023]
陽024]上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新 型保護范圍的限制，所屬領域技術(shù)人員應該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎上，本領 域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范 圍W內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種氨氧化爐，其特征是，包括進氣口、氧化爐主體和出氣口，進氣口位于氧化爐主 體上方，氨一空氣混合氣體通過進氣口進入氧化爐主體內(nèi)部進行反應，出氣口位于氧化爐 主體下方，反應后的高溫氣體NOx氣體由出氣口排出，氧化爐主體包括水冷壁管、換熱管、擋 板、填充絲網(wǎng)和密封筒，擋板的位置位于最底層換熱管的下邊緣，且在換熱管與水冷壁之間 空隙環(huán)繞一圈，擋板與換熱管之間的間隙不超過IOmm; 所述填充絲網(wǎng)為Cr2Jis。合金絲網(wǎng)，填充絲網(wǎng)對水冷壁管和換熱管之間的空隙、換熱管 和密封筒之間的縫隙填充。2. 如權(quán)利要求1所述的一種氨氧化爐，其特征是，所述擋板為耐高溫擋板。3. 如權(quán)利要求1所述的一種氨氧化爐，其特征是，填充絲網(wǎng)為脫脂處理后的Cr2(]Nis。合 金絲網(wǎng)。4. 如權(quán)利要求1所述的一種氨氧化爐，其特征是，水冷壁管與換熱管之間縫隙里的填 充絲網(wǎng)卷制成絲網(wǎng)卷使用。5. 如權(quán)利要求1所述的一種氨氧化爐，其特征是，換熱管與密封筒之間縫隙里的填充 絲網(wǎng)卷制成絲網(wǎng)卷使用。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氨氧化爐，其特征是，包括進氣口、氧化爐主體和出氣口，進氣口位于氧化爐主體上方，出氣口位于氧化爐主體下方，氧化爐主體包括水冷壁管、換熱管、擋板、填充絲網(wǎng)和密封筒，擋板的位置位于最底層換熱管的下邊緣，且在換熱管與水冷壁之間空隙環(huán)繞一圈，擋板與換熱管之間的間隙不超過10mm；所述填充絲網(wǎng)為Cr20Ni80合金絲網(wǎng)，填充絲網(wǎng)對水冷壁管和換熱管之間的空隙、換熱管和密封筒之間的縫隙填充。通過在膨脹縫之間填充絲網(wǎng)，有效解決了工藝氣通過膨脹縫逃逸問題，提高氨氧化爐熱回收效率，降低氧化爐出口的工藝氣溫度，穩(wěn)定后工序工藝條件。
【IPC分類】C01B21/38
【公開號】CN204897407
【申請?zhí)枴緾N201520571945
【發(fā)明人】張偉, 張來明, 蔣濤, 劉玉剛
【申請人】山東聊城魯西硝基復肥有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月31日