一種用麥稈制作分維斷面的二氧化硅微晶粉的裝置和工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種用麥稈制作分維斷面的二氧化硅微晶粉的裝置和工藝，它涉及工藝領(lǐng)域。它采用稀酸預(yù)處理麥稈的工藝流程為：1、將麥稈粉碎成粒徑約為1mm的小顆粒，2、稀酸的質(zhì)量百分比為0.5％～1.0％，3、將稀酸溶液與待處理的麥稈混合好，進(jìn)行加熱，將加熱溫度升至預(yù)設(shè)溫度90℃±2℃，處理時(shí)間為19秒～27分鐘；通過(guò)快速調(diào)節(jié)電機(jī)5的轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)通過(guò)熱交換外套16和中心軸12中空管的水流速度使麥稈在焚燒容器內(nèi)的焚燒溫度在1700℃±90℃快速波動(dòng)，并保持穩(wěn)定的波動(dòng)中軸，促使二氧化硅微晶粉形成分維斷面；本發(fā)明采用可再生資源麥稈為原料，制作具有分維斷面二氧化硅微晶粉，以進(jìn)一步提升二氧化硅微晶粉在型煤中保持冷態(tài)強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用麥稈制作分維斷面的二氧化硅微晶粉的裝置和工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用麥桿制作分維斷面的二氧化硅微晶粉的裝置和工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]麥桿的天然木質(zhì)纖維素材料的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)非常復(fù)雜，半纖維素通過(guò)氫鍵與纖維素相連，其側(cè)鏈通過(guò)阿魏酸或醛酸與木素相連，半纖維素與木素將纖維素包裹起來(lái)，形成了難以被微生物所降解的聚合體。
[0003]二氧化硅微晶粉，白色粉末，S12含量為99.99%,雜質(zhì)如鐵等過(guò)渡金屬元素小于
0.005%,保持原石英晶格不便，硬度和熔點(diǎn)高，電絕緣性好，導(dǎo)熱系數(shù)和線膨脹系數(shù)低，康風(fēng)化，耐腐蝕，化學(xué)性能穩(wěn)定，適于制作光纖光纜，石英光學(xué)玻璃等?？捎糜谛l(wèi)星通訊、導(dǎo)彈發(fā)射、天文射電望遠(yuǎn)鏡等領(lǐng)域。品質(zhì)略差的(例如純度低于99%)的，也有十分廣泛的用途，例如不定形耐火材料、型煤兼顧冷態(tài)強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度等。
[0004]現(xiàn)有的二氧化硅微晶粉，是冶煉硅鐵合金和工業(yè)硅時(shí)的副產(chǎn)物，純度很低，是型煤兼顧冷態(tài)強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的關(guān)鍵性增強(qiáng)劑。二氧化硅微晶粉多為球狀。例如，楊艷青等人就發(fā)表了以“氧氣乙炔火焰法制備球形二氧化硅微晶粉”的技術(shù)。從幾何角度看，球狀微粒不利于材料的結(jié)合，不利于發(fā)揮二氧化硅微晶粉對(duì)于混凝土的增強(qiáng)作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種用麥桿制作分維斷面的二氧化硅微晶粉的裝置和工藝，它通過(guò)采用可再生資源麥桿為原料，制作具有分維斷面二氧化硅微晶粉，以進(jìn)一步提升二氧化硅微晶粉在型煤中保持冷態(tài)強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的性能。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:它包含臥式管狀焚燒容器9，焚燒容器9的一端上部設(shè)置有物料入孔并與麥桿庫(kù)體I連接，麥桿庫(kù)體I的一側(cè)設(shè)置有閘門(mén)2，焚燒容器9的另一端設(shè)置有出料口 14和出煙口，出料口 14于接料斗13連接，出煙口與煙囪17連接，焚燒容器9的內(nèi)部設(shè)置有螺旋推動(dòng)器11，焚燒容器9的外側(cè)靠出料口 14端約2/3段處設(shè)置有熱交換外套16，熱交換外套16的兩端分別連接有進(jìn)水管15和第二出水管10，螺旋推動(dòng)器11的中心軸12為空心軸，中心軸12的兩端分別連接進(jìn)水管15和第一出水管4，第一出水管4的下方設(shè)置有減速器6，減速器6與電機(jī)5連接，焚燒容器9的入料端下方設(shè)置有鼓風(fēng)口 8，鼓風(fēng)口 8與鼓風(fēng)機(jī)7連接。
[0007]所述的臥式管狀焚燒容器9為并聯(lián)的兩個(gè)爐體。
[0008]本發(fā)明采用稀酸預(yù)處理麥桿的工藝流程為:1、將麥桿粉碎成粒徑約為Imm的小顆粒，2、稀酸的質(zhì)量百分比為0.5%?1.0%，3、將稀酸溶液與待處理的麥桿混合好，進(jìn)行加熱，將加熱溫度升至預(yù)設(shè)溫度90°C±2°C，處理時(shí)間為19秒?27分鐘。
[0009]本發(fā)明使用時(shí)，麥桿從麥桿庫(kù)I經(jīng)物料入孔自流進(jìn)入焚燒容器9的入料端，開(kāi)動(dòng)調(diào)速電機(jī)5通過(guò)減速器6和傳動(dòng)輪2驅(qū)動(dòng)螺旋推進(jìn)器I，將麥桿帶入焚燒容器9內(nèi)，麥桿將螺旋推進(jìn)器I埋住，在投入使用時(shí)用機(jī)油從點(diǎn)火口點(diǎn)燃麥桿;開(kāi)動(dòng)液體供給裝置使液體從進(jìn)水管15進(jìn)入熱交換外套16和螺旋推動(dòng)器的中心軸12的中空管；出水管10和4連接到熱利用設(shè)備，出料斗13下方安裝物料輸送帶，在焚燒容器內(nèi)安裝測(cè)溫裝置;通過(guò)快速調(diào)節(jié)電機(jī)5的轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)通過(guò)熱交換外套16和中心軸12中空管的水流速度，使麥桿在焚燒容器內(nèi)的焚燒溫度在1700°C±9(TC快速波動(dòng)，并保持穩(wěn)定的波動(dòng)中軸，促使二氧化硅微晶粉形成分維斷面。
[0010]本發(fā)明具有以下有益效果:通過(guò)采用可再生資源麥桿為原料，制作具有分維斷面二氧化硅微晶粉，以進(jìn)一步提升二氧化硅微晶粉在型煤中保持冷態(tài)強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的性會(huì)K。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[00?3] 1-麥桿庫(kù)體;2-閘門(mén)；4-第一出水管4;5-電機(jī);6-減速器;7_鼓風(fēng)機(jī);8-鼓風(fēng)口 ；9-焚燒容器；10-第二出水管；11-螺旋推動(dòng)器;12-中心軸；13-接料斗；14-出料口； 15-進(jìn)水管；16-熱交換外套;17-煙囪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]參看如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含臥式管狀焚燒容器9，焚燒容器9的一端上部設(shè)置有物料入孔并與麥桿庫(kù)體I連接，麥桿庫(kù)體I的一側(cè)設(shè)置有閘門(mén)2，麥桿可以重力自流的方式從麥桿庫(kù)I通過(guò)閘門(mén)2進(jìn)入該焚燒容器9的進(jìn)料端，焚燒容器9的另一端設(shè)置有出料口 14和出煙口，出料口 14與接料斗13連接，出煙口與煙囪17連接，焚燒容器9的內(nèi)部設(shè)置有螺旋推動(dòng)器11，螺旋推動(dòng)器11通過(guò)調(diào)速電機(jī)5及其減速器6帶動(dòng)，通過(guò)該螺旋推動(dòng)器11可以使焚燒容器9內(nèi)粒狀物料從入料端移到出料口端;焚燒容器9的外側(cè)靠出料口 14端約2/3段處設(shè)置有熱交換外套16，熱交換外套16的兩端分別連接有進(jìn)水管15和第二出水管10，螺旋推動(dòng)器11的中心軸12為空心軸，中心軸12的兩端分別連接進(jìn)水管15和第一出水管4，第一出水管4的下方設(shè)置有減速器6，減速器6與電機(jī)5連接，焚燒容器9的入料端下方設(shè)置有鼓風(fēng)口 8，鼓風(fēng)口 8與鼓風(fēng)機(jī)7連接，鼓風(fēng)口 9又作點(diǎn)火口和檢修口。
[0016]所述的臥式管狀焚燒容器9為并聯(lián)的兩個(gè)爐體。
[0017]本發(fā)明采用稀酸預(yù)處理麥桿的工藝流程為:1、將麥桿粉碎成粒徑約為Imm的小顆粒，2、稀酸的質(zhì)量百分比為0.5%?1.0%，3、將稀酸溶液與待處理的麥桿混合好，進(jìn)行加熱，將加熱溫度升至預(yù)設(shè)溫度90°C±2°C，處理時(shí)間為19秒?27分鐘。
[0018]本發(fā)明裝置使用時(shí)，麥桿從麥桿庫(kù)I經(jīng)物料入孔自流進(jìn)入焚燒容器9的入料端，開(kāi)動(dòng)調(diào)速電機(jī)5通過(guò)減速器6和傳動(dòng)輪2驅(qū)動(dòng)螺旋推進(jìn)器I，將麥桿帶入焚燒容器9內(nèi)，麥桿將螺旋推進(jìn)器I埋住，在投入使用時(shí)用機(jī)油從點(diǎn)火口點(diǎn)燃麥桿;開(kāi)動(dòng)液體供給裝置使液體從進(jìn)水管15進(jìn)入熱交換外套16和螺旋推動(dòng)器的中心軸12的中空管；出水管10和4連接到熱利用設(shè)備，出料斗13下方安裝物料輸送帶，在焚燒容器內(nèi)安裝測(cè)溫裝置;通過(guò)快速調(diào)節(jié)電機(jī)5的轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)通過(guò)熱交換外套16和中心軸12中空管的水流速度，使麥桿在焚燒容器內(nèi)的焚燒溫度在1700°C±9(TC快速波動(dòng)，并保持穩(wěn)定的波動(dòng)中軸，促使二氧化硅微晶粉形成分維斷面。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用麥桿制作分維斷面的二氧化硅微晶粉的裝置和工藝，用麥桿制作分維斷面的二氧化硅微晶粉的裝置包含臥式管狀焚燒容器，焚燒容器的一端上部設(shè)置有物料入孔并與麥桿庫(kù)體連接，麥桿庫(kù)體的一側(cè)設(shè)置有閘門(mén)，焚燒容器的另一端設(shè)置有出料口和出煙口，出料口于接料斗連接，出煙口與煙囪連接，焚燒容器的內(nèi)部設(shè)置有螺旋推動(dòng)器，焚燒容器的外側(cè)靠出料口端約2/3段處設(shè)置有熱交換外套，熱交換外套的兩端分別連接有進(jìn)水管和第二出水管，螺旋推動(dòng)器的中心軸為空心軸，中心軸的兩端分別連接進(jìn)水管和第一出水管，第一出水管的下方設(shè)置有減速器，減速器與電機(jī)連接，焚燒容器的入料端下方設(shè)置有鼓風(fēng)口，鼓風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)連接。使用時(shí)，麥桿從麥桿庫(kù)經(jīng)物料入孔自流進(jìn)入焚燒容器的入料端，開(kāi)動(dòng)調(diào)速電機(jī)通過(guò)減速器和傳動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)螺旋推進(jìn)器，將麥桿帶入焚燒容器內(nèi)，麥桿將螺旋推進(jìn)器埋住，在投入使用時(shí)用機(jī)油從點(diǎn)火口點(diǎn)燃麥桿;開(kāi)動(dòng)液體供給裝置使液體從進(jìn)水管進(jìn)入熱交換外套和螺旋推動(dòng)器的中心軸的中空管；出水管連接到熱利用設(shè)備，出料斗下方安裝物料輸送帶，在焚燒容器內(nèi)安裝測(cè)溫裝置;其特征在于通過(guò)快速調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)通過(guò)熱交換外套和中心軸中空管的水流速度，使麥桿在焚燒容器內(nèi)的焚燒溫度在1700 °C ± 90 0C快速波動(dòng)，并保持穩(wěn)定的波動(dòng)中軸，促使二氧化硅微晶粉形成分維斷面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用麥桿制作分維斷面的二氧化硅微晶粉的裝置和工藝，麥桿制作分維斷面的二氧化硅微晶粉的工藝為先對(duì)麥桿進(jìn)行預(yù)處理，其特征在于采用稀酸預(yù)處理麥桿的工藝流程為:1、將麥桿粉碎成粒徑約為Imm的小顆粒，2、稀酸的質(zhì)量百分比為0.5%?1.0%，3、將稀酸溶液與待處理的麥桿混合好，進(jìn)行加熱，將加熱溫度升至預(yù)設(shè)溫度90 °C ± 2 °C，處理時(shí)間為19秒?27分鐘。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用麥桿制作分維斷面的二氧化硅微晶粉的裝置和工藝，其特征在于用麥桿制作分維斷面的二氧化硅微晶粉的裝置中的臥式管狀焚燒容器為并聯(lián)的兩個(gè)爐體。
【文檔編號(hào)】C01B33/18GK105948064SQ201610305272
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】胡小芳, 鄒俊杰
【申請(qǐng)人】深圳市第四能源科技有限公司