量百分比為90%,CoFe2O4質(zhì)量百分比為10%,BaCu(B2O5)的添加量為7%時(shí)，1150°C微波燒結(jié)所得復(fù)合陶瓷材料的磁感應(yīng)強(qiáng)度與磁場(chǎng)強(qiáng)度的關(guān)系回線。
[0034]圖14為當(dāng)BaFe12Oli^質(zhì)量百分比為80 %，CoFe 204質(zhì)量百分比為20 %，BaCu (B 205)的添加量為6%時(shí)，1140°C微波燒結(jié)所得復(fù)合陶瓷材料的磁感應(yīng)強(qiáng)度與磁場(chǎng)強(qiáng)度的關(guān)系回線。
[0035]圖15為當(dāng)BaFe12Oli^質(zhì)量百分比為70 %，CoFe 204質(zhì)量百分比為30 %，BaCu (B 205)的添加量為5%時(shí)，1130°C微波燒結(jié)所得復(fù)合陶瓷材料的磁感應(yīng)強(qiáng)度與磁場(chǎng)強(qiáng)度的關(guān)系回線。
[0036]圖16為當(dāng)BaFe12Oli^質(zhì)量百分比為60 %，CoFe 204質(zhì)量百分比為40 %，BaCu (B 205)的添加量為4%時(shí)，1100°C微波燒結(jié)所得復(fù)合陶瓷材料的磁感應(yīng)強(qiáng)度與磁場(chǎng)強(qiáng)度的關(guān)系回線。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0038]本發(fā)明中壓制成型具體是將混合粉末置于模具中，然后在粉末壓片機(jī)中，4MPa下壓制并保壓一分鐘。
[0039]實(shí)施例1
[0040]一種BaFe12019/CoFe204永磁復(fù)合陶瓷材料的化學(xué)表達(dá)式為(l_x) BaFe 12019/XCoFe2O4，其中χ為CoFe2O4的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，且χ = 10%。
[0041]上述BaFe12019/CoFe204永磁復(fù)合陶瓷材料的制備方法，包括以下步驟:
[0042]I)按化學(xué)通式BaFe12O19將分析純的Ba(OH) 2.8H20、CuO和H3BO3球磨后在800°C煅燒6小時(shí)，得到塊狀固體，然后將塊狀固體粉碎后過120目篩得到BaCu(B2O5)粉體；
[0043]2)按化學(xué)通式BaFe12O19將分析純的BaCO 3、Fe2O3配制后通過濕法球磨混合均勾，然后烘干，過篩，壓塊，再經(jīng)1170°C預(yù)燒5.5小時(shí)，得到塊狀固體，然后將塊狀固體粉碎后過120目篩得到BaFe12O19粉體。
[0044]3)按化學(xué)通式CoFe2O4將分析純的Co 304、Fe2O3配制后通過濕法球磨混合均勾，然后烘干，過篩，壓塊，再經(jīng)1050°C預(yù)燒6小時(shí)，得到塊狀固體，然后將所得塊狀固體粉碎后過120目篩得到CoFe2O4粉體。
[0045]4)將BaFe12O19粉體、CoFe 204粉體混合后加入BaCu (B 205)粉體，再通過濕法球磨混合均勻，然后烘干，過60目篩，得到混合粉體；其中BaFe12Oli^ CoFe 204的質(zhì)量比為9:1，BaCu(B2O5)粉體的加入量為BaFe12Oli^ CoFe 204總質(zhì)量的7% ；
[0046]5)向混合粉體中加入PVA粘合劑造粒，再經(jīng)60目篩網(wǎng)過篩，得到混合粉末；其中，加入PVA粘合劑的質(zhì)量為混合粉體質(zhì)量的8% ；PVA粘合計(jì)為質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的聚乙烯醇水溶液；
[0047]6)將混合粉末壓制成型后，在550°C下保溫5個(gè)小時(shí)，排除PVA粘合劑，然后在1150°C下微波燒結(jié)10分鐘成瓷，得到BaFe12O19Zt0Fe2O4永磁復(fù)合陶瓷材料。
[0048]由圖1中可以看出BaFe12Oli^P CoFe 204兩相共存，無雜相生成。
[0049]從圖5中可看出，在復(fù)合陶瓷材料致密性良好，兩相晶粒尺寸均勻，均在I ym?2 y m左右。
[0050]由圖9可以看出，復(fù)合陶瓷材料的飽和磁化強(qiáng)度為50.14emu/g，剩余極化強(qiáng)度為25.52emu/g。
[0051]參見圖13，根據(jù)最大磁能積的計(jì)算方法，即曲線的第二象限部分橫軸數(shù)值與縱軸數(shù)值的乘積的最大值為最大磁能積，得到復(fù)合陶瓷材料的最大磁能積為12.68kJ/m3。
[0052]實(shí)施例2
[0053]一種BaFe12019/CoFe204永磁復(fù)合陶瓷材料的化學(xué)表達(dá)式為(l_x) BaFe 12019/XCoFe2O4，其中χ為CoFe2O4的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，且χ = 20%。
[0054]上述BaFe12019/CoFe204永磁復(fù)合陶瓷材料的制備方法，包括以下步驟:
[0055]I)按化學(xué)通式BaFe12O19將分析純的Ba(OH) 2.8H20、CuO和H3BO3球磨后在810°C煅燒5小時(shí)，得到塊狀固體，然后將塊狀固體粉碎后過120目篩得到BaCu(B2O5)粉體；
[0056]2)按化學(xué)通式BaFe12O19將分析純的BaCO 3、Fe2O3配制后通過濕法球磨混合均勾，然后烘干，過篩，壓塊，再經(jīng)1180°C預(yù)燒5.5小時(shí)，得到塊狀固體，然后將塊狀固體粉碎后過120目篩得到BaFe12O19粉體。
[0057]3)按化學(xué)通式CoFe2O4將分析純的Co 304、Fe2O3配制后通過濕法球磨混合均勻，然后烘干，過篩，壓塊，再經(jīng)1080°C預(yù)燒4.5小時(shí)，得到塊狀固體，然后將所得塊狀固體粉碎后過120目篩得到CoFe2O4粉體。
[0058]4)將BaFe12O19粉體、CoFe 204粉體混合后加入BaCu (B 205)粉體，再通過濕法球磨混合均勻，然后烘干，過60目篩，得到混合粉體；其中BaFe12Oli^ CoFe 204的質(zhì)量比為8:2，BaCu(B2O5)粉體的加入量為BaFe12Oli^ CoFe 204總質(zhì)量的6% ；
[0059]5)向混合粉體中加入PVA粘合劑造粒，再經(jīng)60目篩網(wǎng)過篩，得到混合粉末；其中，加入PVA粘合劑的質(zhì)量為混合粉體質(zhì)量的10% ；PVA粘合計(jì)為質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的聚乙烯醇水溶液；
[0060]6)將混合粉末壓制成型后，在560°C下保溫4.5個(gè)小時(shí)，排除PVA粘合劑，然后在1140°C下微波燒結(jié)15分鐘成瓷，得到BaFe12019/COFe204永磁復(fù)合陶瓷材料。
[0061]由圖2中可以看出BaFe12Oli^P CoFe 204兩相共存，無雜相生成。
[0062]從圖中6可看出，復(fù)合陶瓷材料致密性良好，兩相晶粒尺寸均勻，均在I μ m?2 μ m左右。
[0063]由圖10看出，復(fù)合陶瓷材料的飽和磁化強(qiáng)度為52.66emu/g，剩余極化強(qiáng)度為26.37emu/g0
[0064]參見圖14，根據(jù)最大磁能積的計(jì)算方法，即曲線的第二象限部分橫軸數(shù)值與縱軸數(shù)值的乘積的最大值為最大磁能積，得到復(fù)合陶瓷材料的最大磁能積為13.56kJ/m3。
[0065]實(shí)施例3
[0066]一種BaFe12O19/CoFe2O4永磁復(fù)合陶瓷材料的化學(xué)表達(dá)式為(l_x) BaFe 12019/XCoFe2O4，其中χ為CoFe2O4的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，且χ = 30%。
[0067]上述BaFe12019/CoFe204永磁復(fù)合陶瓷材料的制備方法，包括以下步驟:
[0068]I)按化學(xué)通式BaFe12O19將分析純的Ba(OH) 2.8H20、CuO和H3BO3球磨后在850°C煅燒4小時(shí)，得到塊狀固體，然后將塊狀固體粉碎后過120目篩得到BaCu(B2O5)粉體；
[0069]2)按化學(xué)通式BaFe12O19將分析純的BaCO 3、Fe2O3配制后通過濕法球磨混合均勾，然后烘干，過篩，壓塊，再經(jīng)1160°C預(yù)燒4.5小時(shí)，得到塊狀固體，然后將塊狀固體粉碎后過120目篩得到BaFe12O19粉體。
[0070]3)按化學(xué)通式CoFe2O4將分析純的Co 304、Fe2O3配制后通過濕法球磨混合均勻，然后烘干，過篩，壓塊，再經(jīng)1070°C預(yù)燒5.5小時(shí)，得到塊狀固體，然后將所得塊狀固體粉碎后過120目篩得到CoFe2O4粉體。
[0071]4)將BaFe12O19粉體、CoFe 204粉體混合后加入BaCu (B 205)粉體，再通過濕法球磨混合均勻，然后烘干，過60目篩，得到混合粉體；其中BaFe12Oli^ CoFe 204的質(zhì)量比為7:3，BaCu(B2O5)粉體的加入量為BaFe12Oli^ CoFe 204總質(zhì)量的5% ；
[0072]5)向混合粉體中加入PVA粘合劑造粒，再經(jīng)60目篩網(wǎng)過篩，得到混合粉末；其中，加入PVA粘合劑的質(zhì)量為混合粉體質(zhì)量的15% ；PVA粘合計(jì)為質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的聚乙烯醇水溶液；
[0073]6)將混合粉末壓制成型后，在600°C下保溫4個(gè)小時(shí)，排除PVA粘合劑，然后在1130°C下微波燒結(jié)12分鐘成瓷，得到BaFe12019/CoFe204永磁復(fù)合陶瓷材料。
[0074]由圖3中可以看出BaFe12Oli^P CoFe 204兩相共存，無雜相生成。
[0075]從圖7中可看出，復(fù)合陶瓷材料致密性良好，兩相晶粒尺寸均勻，均在I μ m?2 μ m左右。
[0076]由圖11可以看出，復(fù)合陶瓷材料的飽和磁化強(qiáng)度為61.43emu/g，剩余極化強(qiáng)度為28.52emu/g0
[0077]結(jié)合圖15，根據(jù)最大磁能積的計(jì)算方法，即曲線的第二象限部分橫軸數(shù)值與縱軸數(shù)值的乘積的最大值為最大磁能積，得到復(fù)合陶瓷材料的最大磁能積為8.22kJ/m3。
[0078]實(shí)施例4
[0079]一種BaFe12019/CoFe204永磁復(fù)合陶瓷材料的化學(xué)表達(dá)式為(l_x) BaFe 12019/XCoFe2O4,其中χ為CoFe2O4的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，且χ = 40%。
[0080]上述BaFe12019/CoFe204永磁復(fù)合陶瓷材料的制備方法，包括以下步驟:
[0081]I)按化學(xué)通式BaFe12O19將分析純的Ba(OH) 2.8H20、CuO和H3BO3球磨后在820°C煅燒4.5小時(shí)，得到塊狀固體，然后將塊狀固體粉碎后過120目篩得到BaCu(B2O5)粉體；
[0082]2)按化學(xué)通式BaFe12O19將分析純的BaC03、Fe203配制后通過濕法球磨混合均勾，然后烘干，過篩，壓塊，再經(jīng)1200°C預(yù)燒4小時(shí)，得到塊狀固體，然后將塊狀固體粉碎后過120目篩得到BaFe12O19粉體。
[0083]3)按化學(xué)通式CoFe2O4將分析純的Co 304、Fe2O3配制后通過濕法球磨混合均勾，然后烘干，過篩，壓塊，再經(jīng)1060°C預(yù)燒5小時(shí)，得到塊狀固體，然后將所得塊狀固體粉碎后過120目篩