本發(fā)明屬于玻璃制品生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，具體涉及一種高硼硅玻璃冰箱抽屜的制備工藝。

背景技術(shù)：

1、冰箱抽屜對熱穩(wěn)定性能、抗沖擊性和抗震性具有較高的要求，普通玻璃不能滿足冰箱抽屜的使用要求。而受玻璃的粘度的影響，玻璃壓制工藝通常適用于圓形的、尺寸較小且拔模角度大的玻璃制件的生產(chǎn)，易于成型和脫模；現(xiàn)有的冰箱抽屜為尺寸較大的矩形，制件易出現(xiàn)裂紋，且拔模角度小，成型、拔模比較困難，因此多采用平板玻璃拼接而成，拼接的冰箱抽屜的美觀度較差，且拼接處容易藏污納垢且極難進行清潔，造成冰箱內(nèi)的污染源持續(xù)存在。因此亟需一種能夠一體成型壓制出大尺寸矩形的玻璃制件的制備工藝。

2、壓制玻璃制件時，玻璃液的取用量難以達到精準控制，為防止量少造成玻璃制件的壁厚不一致，因此通常會選擇在壓制模具的模腔上設(shè)置溢料環(huán)，以略大于成型所需的玻璃液取用量投入模具內(nèi)，成型后通過后期打磨消除溢料環(huán)中成型的余料部位，以使成型的玻璃制件與設(shè)計尺寸相接近，但余料部位較厚，需要較長的耗時進行打磨，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種高硼硅玻璃冰箱抽屜的制備工藝，能夠為大尺寸的冰箱抽屜的壓制成型提供合適的粘度，利于冰箱抽屜壓制成型，且壁厚均勻一致，制備的冰箱抽屜的熱膨脹系數(shù)更低，熱穩(wěn)定性能更優(yōu)異，抗沖擊強度高，滿足冰箱抽屜的使用要求。

2、本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案是：

3、一種高硼硅玻璃冰箱抽屜的制備工藝，包括以下步驟，

4、s1、配料，包括以重量百分比計的原料：二氧化硅：70-75％，氧化硼：10-15％，氧化鋁：2-4％，氧化鉀：0.2-1％，氧化鈉：5-8％，氧化鋅：2-4％，氧化鋰：0-1％，氧化鋇：0.1-1％，氧化鈣：0-0.5％；將上述各原料進行混合；

5、s2、熔制，將混合后的原料熔融成玻璃液；

6、s3、成型，將玻璃液投入壓制模具內(nèi)，壓制模具對玻璃液進行壓制成型，得到抽屜粗件；

7、s4、光滑處理，將抽屜粗件進行脫模，向抽屜粗件的表面噴射火焰，將抽屜粗件上的尖銳邊緣及毛刺熔化去除；

8、s5：退火。

9、所述的步驟s3中的壓制模具包括凹模、壓板和活動凸模，所述的凹模、壓板、活動凸模配套形成模腔，所述的活動凸模與壓板之間設(shè)置有一組分別與外界、模腔貫通的溢料口，所述的活動凸模上設(shè)置有與溢料口配套的彈料組件，所述的彈料組件在活動凸模上具有伸縮的自由度，所述的壓板上設(shè)置有位于溢料口上方的凸模避讓斜面。

10、所述的溢料口的寬度為0.3-0.8mm。

11、所述的活動凸模內(nèi)設(shè)置有內(nèi)風(fēng)道，所述的內(nèi)風(fēng)道的進風(fēng)口、出風(fēng)口分別與進風(fēng)管道和出風(fēng)管道連接。

12、所述的彈料組件包括沿彈出方向依次設(shè)置的固定塊和彈料桿，所述的固定塊上開設(shè)有一端與內(nèi)風(fēng)道連通的通氣孔，所述的彈料桿與固定塊貼合設(shè)置并形成對通氣孔另一端的堵塞，所述的出風(fēng)管道上設(shè)置有電磁閥。

13、所述的彈料桿上設(shè)置有排氣孔，所述的排氣孔與通氣孔交錯設(shè)置，且排氣孔與溢料口間隔設(shè)置，排氣孔的總面積小于通氣孔的面積。

14、所述的活動凸模上設(shè)置有階梯型的安裝孔，所述的彈料組件借助安裝孔安裝，所述的彈料桿包括分別與安裝孔的大、小孔徑配套設(shè)置的限位端、頂出端，所述的限位端與安裝孔的階梯面之間連接有復(fù)位彈簧，所述的限位端與固定塊貼合設(shè)置。

15、所述的活動凸模呈上端開口的碗狀結(jié)構(gòu)，所述的活動凸模內(nèi)設(shè)置有與活動凸模內(nèi)壁貼合設(shè)置的組合塊，所述的內(nèi)風(fēng)道包括沿縱向貫穿組合塊的縱向段和螺旋盤繞于組合塊側(cè)壁上的螺旋段，所述的進風(fēng)口設(shè)置于縱向段的上端，所述的出風(fēng)口設(shè)置于螺旋段的上端，所述的通氣孔與螺旋段連通。

16、所述的凹模上配套設(shè)置有端部與模腔底部平齊的頂塊。

17、所述的步驟s3與s4之間增設(shè)有除渣步驟，由負壓機對開模后凹模內(nèi)的抽屜粗件進行余料殘渣的吸附。

18、本發(fā)明的有益效果是：

19、本發(fā)明，采用對原料的配比的調(diào)整及成型時玻璃液溫度的控制，使玻璃液具有較低的粘度，利于壓制成型，且成型后的冰箱抽屜的厚度一致，表面光滑無裂紋；

20、壓制模具上增設(shè)了溢料口和與溢料口配套的彈料組件，保證玻璃液能夠填滿模腔，同時將溢出的余料自動折斷，無需單獨打磨；

21、活動凸模內(nèi)設(shè)置有內(nèi)風(fēng)道，用于控制活動凸模溫度，有助于冰箱抽屜冷卻硬化，同時防止活動凸模與冰箱抽屜的內(nèi)壁產(chǎn)生粘料，提高冰箱抽屜內(nèi)壁的光滑度。

技術(shù)特征：

1.一種高硼硅玻璃冰箱抽屜的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硼硅玻璃冰箱抽屜的制備工藝，其特征在于：所述的步驟s3中的壓制模具包括凹模(1)、壓板(2)和活動凸模(3)，所述的凹模(1)、壓板(2)、活動凸模(3)配套形成模腔(4)，所述的活動凸模(3)與壓板(2)之間設(shè)置有一組分別與外界、模腔(4)貫通的溢料口(5)，所述的活動凸模(3)上設(shè)置有與溢料口(5)配套的彈料組件，所述的彈料組件在活動凸模(3)上具有伸縮的自由度，所述的壓板(2)上設(shè)置有位于溢料口(5)上方的凸模避讓斜面(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高硼硅玻璃冰箱抽屜的制備工藝，其特征在于：所述的溢料口(5)的寬度為0.3-0.8mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高硼硅玻璃冰箱抽屜的制備工藝，其特征在于：所述的活動凸模(3)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)風(fēng)道(7)，所述的內(nèi)風(fēng)道(7)的進風(fēng)口(701)、出風(fēng)口(702)分別與進風(fēng)管道(8)和出風(fēng)管道(9)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高硼硅玻璃冰箱抽屜的制備工藝，其特征在于：所述的彈料組件包括沿彈出方向依次設(shè)置的固定塊(10)和彈料桿(11)，所述的固定塊(10)上開設(shè)有一端與內(nèi)風(fēng)道(7)連通的通氣孔(12)，所述的彈料桿(11)與固定塊(10)貼合設(shè)置并形成對通氣孔(12)另一端的堵塞，所述的出風(fēng)管道(9)上設(shè)置有電磁閥(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高硼硅玻璃冰箱抽屜的制備工藝，其特征在于：所述的彈料桿(11)上設(shè)置有排氣孔(14)，所述的排氣孔(14)與通氣孔(12)交錯設(shè)置，且排氣孔(14)與溢料口(5)間隔設(shè)置，排氣孔(14)的總面積小于通氣孔(12)的面積。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高硼硅玻璃冰箱抽屜的制備工藝，其特征在于：所述的活動凸模(3)上設(shè)置有階梯型的安裝孔(15)，所述的彈料組件借助安裝孔(15)安裝，所述的彈料桿(11)包括分別與安裝孔(15)的大、小孔徑配套設(shè)置的限位端(1101)、頂出端(1102)，所述的限位端(1101)與安裝孔(15)的階梯面之間連接有復(fù)位彈簧(16)，所述的限位端(1101)與固定塊(10)貼合設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高硼硅玻璃冰箱抽屜的制備工藝，其特征在于：所述的活動凸模(3)呈上端開口的碗狀結(jié)構(gòu)，所述的活動凸模(3)內(nèi)設(shè)置有與活動凸模(3)內(nèi)壁貼合設(shè)置的組合塊(17)，所述的內(nèi)風(fēng)道(7)包括沿縱向貫穿組合塊(17)的縱向段(703)和螺旋盤繞于組合塊(17)側(cè)壁上的螺旋段(704)，所述的進風(fēng)口(701)設(shè)置于縱向段(703)的上端，所述的出風(fēng)口(702)設(shè)置于螺旋段(704)的上端，所述的通氣孔(12)與螺旋段(704)連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高硼硅玻璃冰箱抽屜的制備工藝，其特征在于：所述的凹模(1)上配套設(shè)置有端部與模腔(4)底部平齊的頂塊(18)。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高硼硅玻璃冰箱抽屜的制備工藝，其特征在于：所述的步驟s3與s4之間增設(shè)有除渣步驟，由負壓機對開模后凹模(1)內(nèi)的抽屜粗件進行余料殘渣的吸附。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于玻璃制品生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，具體涉及一種高硼硅玻璃冰箱抽屜的制備工藝，包括以下步驟，S1、配料，包括以重量百分比計的原料：二氧化硅：70?75％，氧化硼：10?15％，氧化鋁：2?4％，氧化鉀：0.2?1％，氧化鈉：5?8％，氧化鋅：2?4％，氧化鋰：0?1％，氧化鋇：0.1?1％，氧化鈣：0?0.5％；將上述各原料進行混合；S2、熔制；S3、成型，將玻璃液投入壓制模具內(nèi)壓制成型；S4、光滑處理；S5：退火，該工藝能夠為大尺寸的冰箱抽屜的壓制成型提供合適的粘度，利于冰箱抽屜壓制成型。

技術(shù)研發(fā)人員：杜萍,韓旭濤,王超,李宏月,馬文斌,史永利,陸思雨,劉嘉欣
受保護的技術(shù)使用者：秦皇島長城玻璃工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9