本發(fā)明涉及玻璃加工，具體為一種玻璃熔融成型用冷卻機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，玻璃作為一種重要的材料，其應(yīng)用范圍廣泛。玻璃的生產(chǎn)過程復(fù)雜，主要包括原料準(zhǔn)備、熔化、成型、退火等步驟。其中，成型后的冷卻環(huán)節(jié)對(duì)于保證玻璃制品的質(zhì)量至關(guān)重要。適當(dāng)?shù)睦鋮s不僅可以減少內(nèi)部應(yīng)力，避免因溫度梯度過大導(dǎo)致的產(chǎn)品開裂或變形，還能有效控制產(chǎn)品的尺寸精度，提高成品率。

2、現(xiàn)有的玻璃熔融成型冷卻裝置多采用水冷或風(fēng)冷的方式進(jìn)行降溫處理，然而在實(shí)際操作過程中，這些傳統(tǒng)的冷卻方法存在一定的局限性和不足之處。特別是冷卻板的設(shè)計(jì)方面，傳統(tǒng)冷卻板通常為固定式結(jié)構(gòu)，即冷卻板與玻璃接觸面之間的距離不可調(diào)節(jié)，這導(dǎo)致了不同厚度的玻璃制品在冷卻時(shí)難以獲得均勻一致的冷卻效果，同時(shí)由于冷卻介質(zhì)在冷卻板內(nèi)的分布不均，容易造成局部過冷或過熱現(xiàn)象，進(jìn)一步影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃熔融成型用冷卻機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)提出的目前玻璃熔融成型冷卻裝置的冷卻板存在結(jié)構(gòu)固定、冷卻介質(zhì)分布不均的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種玻璃熔融成型用冷卻機(jī)構(gòu)，包括輸送帶和冷卻板，所述輸送帶的中間設(shè)有支撐架，所述支撐架的頂內(nèi)壁上固定有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定有連接板，所述冷卻板連接安裝在連接板的底部，且所述支撐架的側(cè)部和頂部分別安裝有尺寸傳感器和控制系統(tǒng)，所述尺寸傳感器用于感應(yīng)玻璃制品的厚度并通過無(wú)線通信方式將信號(hào)傳輸給控制系統(tǒng)，并且所述冷卻板的內(nèi)部設(shè)有多條供冷卻水流動(dòng)的異形冷卻通道。

3、優(yōu)選的，所述輸送帶底部通過支架安裝有冷卻器，且所述冷卻器外部的一側(cè)安裝有循環(huán)泵。

4、優(yōu)選的，所述冷卻板的兩端分別設(shè)有進(jìn)液管和出液管，且所述冷卻器的兩端和冷卻板的進(jìn)液管以及出液管均連接有循環(huán)軟管。

5、優(yōu)選的，所述冷卻板內(nèi)部的異形冷卻通道包括弧形彎曲通道和直線變徑通道，且所述弧形彎曲通道和直線變徑通道各設(shè)有兩個(gè)。

6、優(yōu)選的，所述冷卻板靠近進(jìn)液管的一側(cè)內(nèi)部設(shè)有進(jìn)液匯聚腔，所述冷卻板靠近出液管的一側(cè)內(nèi)部設(shè)有出液匯聚腔。

7、優(yōu)選的，所述冷卻板底部的兩側(cè)邊沿均設(shè)有彈性接觸墊，且所述彈性接觸墊為條形狀結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述連接板頂部的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向柱，且所述支撐架上端部分對(duì)稱設(shè)有與導(dǎo)向柱結(jié)構(gòu)相配合的導(dǎo)向孔。

9、優(yōu)選的，所述支撐架的導(dǎo)向孔內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有限位塊，且所述導(dǎo)向柱的兩側(cè)外壁均設(shè)有與限位塊結(jié)構(gòu)相配合的活動(dòng)槽。

10、優(yōu)選的，所述連接板的兩側(cè)均通過螺紋結(jié)構(gòu)穿插有緊固螺栓，且所述冷卻板的頂部對(duì)稱設(shè)有與緊固螺栓結(jié)構(gòu)相吻合的螺紋孔。

11、優(yōu)選的，所述連接板的底部中間均勻設(shè)有若干個(gè)條形嵌塊，且所述冷卻板的頂部中間設(shè)有若干個(gè)與條形嵌塊結(jié)構(gòu)相適配的條形嵌槽。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該玻璃熔融成型用冷卻機(jī)構(gòu)通過可調(diào)節(jié)的冷卻板設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同厚度玻璃制品的高適應(yīng)性冷卻，確保了冷卻過程的均勻性和穩(wěn)定性。該玻璃熔融成型用冷卻機(jī)構(gòu)通過尺寸傳感器的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng)的精確控制，使得液壓缸能夠根據(jù)玻璃制品的厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻板的高度，確保冷卻板與玻璃表面的最佳接觸距離，并且冷卻板內(nèi)部的多條異形冷卻通道確保冷卻水均勻分布，避免了局部過冷或過熱現(xiàn)象，進(jìn)一步提高了冷卻效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃熔融成型用冷卻機(jī)構(gòu)，包括輸送帶(1)和冷卻板(2)，其特征在于：所述輸送帶(1)的中間設(shè)有支撐架(4)，所述支撐架(4)的頂內(nèi)壁上固定有液壓缸(6)，所述液壓缸(6)的輸出端固定有連接板(7)，所述冷卻板(2)連接安裝在連接板(7)的底部，且所述支撐架(4)的側(cè)部和頂部分別安裝有尺寸傳感器(3)和控制系統(tǒng)(5)，所述尺寸傳感器(3)用于感應(yīng)玻璃制品的厚度并通過無(wú)線通信方式將信號(hào)傳輸給控制系統(tǒng)(5)，并且所述冷卻板(2)的內(nèi)部設(shè)有多條供冷卻水流動(dòng)的異形冷卻通道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔融成型用冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述輸送帶(1)底部通過支架安裝有冷卻器(9)，且所述冷卻器(9)外部的一側(cè)安裝有循環(huán)泵(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃熔融成型用冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述冷卻板(2)的兩端分別設(shè)有進(jìn)液管和出液管，且所述冷卻器(9)的兩端和冷卻板(2)的進(jìn)液管以及出液管均連接有循環(huán)軟管(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔融成型用冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述冷卻板(2)內(nèi)部的異形冷卻通道包括弧形彎曲通道(22)和直線變徑通道(23)，且所述弧形彎曲通道(22)和直線變徑通道(23)各設(shè)有兩個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃熔融成型用冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述冷卻板(2)靠近進(jìn)液管的一側(cè)內(nèi)部設(shè)有進(jìn)液匯聚腔(21)，所述冷卻板(2)靠近出液管的一側(cè)內(nèi)部設(shè)有出液匯聚腔(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔融成型用冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述冷卻板(2)底部的兩側(cè)邊沿均設(shè)有彈性接觸墊(25)，且所述彈性接觸墊(25)為條形狀結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔融成型用冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接板(7)頂部的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向柱(8)，且所述支撐架(4)上端部分對(duì)稱設(shè)有與導(dǎo)向柱(8)結(jié)構(gòu)相配合的導(dǎo)向孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃熔融成型用冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐架(4)的導(dǎo)向孔內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有限位塊(12)，且所述導(dǎo)向柱(8)的兩側(cè)外壁均設(shè)有與限位塊(12)結(jié)構(gòu)相配合的活動(dòng)槽(13)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔融成型用冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接板(7)的兩側(cè)均通過螺紋結(jié)構(gòu)穿插有緊固螺栓(14)，且所述冷卻板(2)的頂部對(duì)稱設(shè)有與緊固螺栓(14)結(jié)構(gòu)相吻合的螺紋孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔融成型用冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接板(7)的底部中間均勻設(shè)有若干個(gè)條形嵌塊(15)，且所述冷卻板(2)的頂部中間設(shè)有若干個(gè)與條形嵌塊(15)結(jié)構(gòu)相適配的條形嵌槽(16)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃熔融成型用冷卻機(jī)構(gòu)，包括輸送帶和冷卻板，所述輸送帶的中間設(shè)有支撐架，所述支撐架的頂內(nèi)壁上固定有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定有連接板，所述冷卻板連接安裝在連接板的底部，且所述支撐架的側(cè)部和頂部分別安裝有尺寸傳感器和控制系統(tǒng)，所述尺寸傳感器用于感應(yīng)玻璃制品的厚度并通過無(wú)線通信方式將信號(hào)傳輸給控制系統(tǒng)，并且所述冷卻板的內(nèi)部設(shè)有多條供冷卻水流動(dòng)的異形冷卻通道。該玻璃熔融成型用冷卻機(jī)構(gòu)通過可調(diào)節(jié)的冷卻板設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同厚度玻璃制品的高適應(yīng)性冷卻，確保了冷卻過程的均勻性和穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：楊俊鋒,王寶寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖新利德玻璃制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6