本技術(shù)涉及玻璃瓶生產(chǎn)，尤其涉及一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃瓶是能用蓋子或塞子密封，可定量盛裝各種物料的空心玻璃制品，廣泛用作飲料、酒類、化學(xué)制品、藥品、文教用品和化妝品等的包裝容器。

2、公告號為cn217651114u的專利文件公開了一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火冷卻裝置，包括底座箱和風(fēng)機組件，所述底座箱的頂部設(shè)置有冷卻箱，所述冷卻箱的頂部設(shè)置有排風(fēng)扇，所述冷卻箱的內(nèi)壁左右兩側(cè)之間設(shè)置有橫板，所述冷卻箱的內(nèi)頂壁設(shè)置有數(shù)量為兩個且輸出端與橫板的頂部固定連接的電動推桿，該玻璃瓶生產(chǎn)用退火冷卻裝置通過設(shè)置伺服馬達帶動第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動，第一錐形齒輪帶動第二錐形齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿帶動螺紋塊移動，螺紋塊通過圓柱帶動擺動桿繞圓軸擺動，使得兩個擺動桿帶動兩個穩(wěn)定塊對玻璃瓶進行限位穩(wěn)固，有效幫助使用者在對玻璃瓶進行冷卻時進行限位穩(wěn)固，方便了使用者使用。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，在冷卻的過程中，不能對玻璃瓶進行清洗，從而影響使用者使用。

4、因此，我們提出了一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火冷卻裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，在冷卻的過程中，不能對玻璃瓶進行清洗，從而影響使用者使用的缺點，而提出的一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火冷卻裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火冷卻裝置，包括兩個第一支撐板，兩個第一支撐板的底部均固定安裝有兩個支撐腿，兩個第一支撐板之間分別轉(zhuǎn)動安裝有第一輸送輪與第二輸送輪，兩個第一支撐板中其中一個第一支撐板的一側(cè)設(shè)有第一電動機，且第一電動機的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿與第一輸送輪固定連接，所述第一輸送輪與第二輸送輪傳動連接同一個傳送帶，所述傳送帶的底部設(shè)有收集箱，所述收集箱的內(nèi)部固定安裝有水泵，兩個第一支撐板上固定安裝有清掃箱和烘干箱，所述清掃箱的頂部固定安裝有水箱，所述水箱的一側(cè)固定連接有水管，水管與水泵固定連接，且所述清掃箱的頂部設(shè)有第二電動機，所述烘干箱的頂部固定安裝有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的內(nèi)部設(shè)有烘干機構(gòu)，所述清掃箱的內(nèi)部設(shè)有清掃機構(gòu)和噴灑機構(gòu)，所述清掃箱的底部固定連接有軟管，且軟管與水箱固定連接，所述清掃箱的內(nèi)部設(shè)有第一推桿電機，所述傳送帶上設(shè)有夾持機構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述噴灑機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與第二電動機的輸出軸固定連接，轉(zhuǎn)軸上固定安裝有凸輪。

5、優(yōu)選的，所述凸輪的周邊開設(shè)有凸輪槽，且凸輪槽內(nèi)滑動安裝有往復(fù)桿，往復(fù)桿與軟管固定連接。

6、優(yōu)選的，所述清掃機構(gòu)包括第二推桿電機，第二推桿電機與第一推桿電機的輸出軸固定連接，第二推桿電機的輸出軸固定安裝有固定塊。

7、優(yōu)選的，所述固定塊的內(nèi)部設(shè)有第三電動機，第三電動機的輸出軸固定安裝有第三推桿電機，第三推桿電機的輸出軸固定安裝有清掃刷。

8、優(yōu)選的，所述烘干機構(gòu)包括第一錐齒輪，第一錐齒輪與轉(zhuǎn)桿固定連接，第一錐齒輪嚙合連接有第二錐齒輪。

9、優(yōu)選的，所述第二錐齒輪上固定安裝有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿上固定安裝有第一皮帶輪，第一皮帶輪嚙合連接有皮帶，皮帶上嚙合連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪上固定安裝有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸與風(fēng)箱轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動軸上固定安裝有扇葉。

10、優(yōu)選的，所述夾持機構(gòu)包括彈簧，彈簧與傳送帶固定連接，彈簧上固定安裝有壓板，壓板上固定安裝有兩個支撐條，兩個支撐條上固定安裝有夾持板，夾持板與傳送帶滑動連接。

11、本實用新型中，所述一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火冷卻裝置的有益效果：

12、由于設(shè)置了第二電動機、風(fēng)箱、軟管、轉(zhuǎn)軸、凸輪和往復(fù)桿，能夠?qū)ΣＡ窟M行清洗，且能夠使得軟管均勻噴灑水；

13、由于設(shè)置了第一推桿電機、第二推桿電機、固定塊、第三推桿電機和清掃刷，能夠?qū)ΣＡ窟M行清掃；

14、由于設(shè)置了轉(zhuǎn)桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪、轉(zhuǎn)動桿、第一皮帶輪、皮帶、第二皮帶輪、轉(zhuǎn)動軸和扇葉，夠?qū)ΣＡ可系乃疂n進行烘干；

15、由于設(shè)置了彈簧、壓板、支撐條和夾持板，能夠?qū)ΣＡ窟M行夾持。

16、本實用新型，能夠?qū)ΣＡ窟M行清洗，便于使用者使用。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火冷卻裝置，包括兩個第一支撐板（1），其特征在于，兩個第一支撐板（1）的底部均固定安裝有兩個支撐腿（2），兩個第一支撐板（1）之間分別轉(zhuǎn)動安裝有第一輸送輪（3）與第二輸送輪（5），兩個第一支撐板（1）中其中一個第一支撐板（1）的一側(cè)設(shè)有第一電動機（6），且第一電動機（6）的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)桿（23），所述轉(zhuǎn)桿（23）與第一輸送輪（3）固定連接，所述第一輸送輪（3）與第二輸送輪（5）傳動連接同一個傳送帶（4），所述傳送帶（4）的底部設(shè)有收集箱（7），所述收集箱（7）的內(nèi)部固定安裝有水泵，兩個第一支撐板（1）上固定安裝有清掃箱（8）和烘干箱（9），所述清掃箱（8）的頂部固定安裝有水箱（10），所述水箱（10）的一側(cè)固定連接有水管（11），水管（11）與水泵固定連接，且所述清掃箱（8）的頂部設(shè)有第二電動機（12），所述烘干箱（9）的頂部固定安裝有風(fēng)箱（13），所述風(fēng)箱（13）的內(nèi)部設(shè)有烘干機構(gòu)，所述清掃箱（8）的內(nèi)部設(shè)有清掃機構(gòu)和噴灑機構(gòu)，所述清掃箱（8）的底部固定連接有軟管（14），且軟管（14）與水箱（10）固定連接，所述清掃箱（8）的內(nèi)部設(shè)有第一推桿電機（18），所述傳送帶（4）上設(shè)有夾持機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火冷卻裝置，其特征在于，所述噴灑機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸（15），轉(zhuǎn)軸（15）與第二電動機（12）的輸出軸固定連接，轉(zhuǎn)軸（15）上固定安裝有凸輪（16）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火冷卻裝置，其特征在于，所述凸輪（16）的周邊開設(shè)有凸輪槽，且凸輪槽內(nèi)滑動安裝有往復(fù)桿（17），往復(fù)桿（17）與軟管（14）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火冷卻裝置，其特征在于，所述清掃機構(gòu)包括第二推桿電機（19），第二推桿電機（19）與第一推桿電機（18）的輸出軸固定連接，第二推桿電機（19）的輸出軸固定安裝有固定塊（20）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火冷卻裝置，其特征在于，所述固定塊（20）的內(nèi)部設(shè)有第三電動機，第三電動機的輸出軸固定安裝有第三推桿電機（21），第三推桿電機（21）的輸出軸固定安裝有清掃刷（22）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火冷卻裝置，其特征在于，所述烘干機構(gòu)包括第一錐齒輪（24），第一錐齒輪（24）與轉(zhuǎn)桿（23）固定連接，第一錐齒輪（24）嚙合連接有第二錐齒輪（25）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火冷卻裝置，其特征在于，所述第二錐齒輪（25）上固定安裝有轉(zhuǎn)動桿（26），轉(zhuǎn)動桿（26）上固定安裝有第一皮帶輪（27），第一皮帶輪（27）嚙合連接有皮帶（28），皮帶（28）上嚙合連接有第二皮帶輪（29），第二皮帶輪（29）上固定安裝有轉(zhuǎn)動軸（30），轉(zhuǎn)動軸（30）與風(fēng)箱（13）轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動軸（30）上固定安裝有扇葉（31）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火冷卻裝置，其特征在于，所述夾持機構(gòu)包括彈簧（32），彈簧（32）與傳送帶（4）固定連接，彈簧（32）上固定安裝有壓板（33），壓板（33）上固定安裝有兩個支撐條（34），兩個支撐條（34）上固定安裝有夾持板（35），夾持板（35）與傳送帶（4）滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于玻璃瓶生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種玻璃瓶生產(chǎn)用退火冷卻裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中，在冷卻的過程中，不能對玻璃瓶進行清洗，從而影響使用者使用的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括兩個第一支撐板，兩個第一支撐板的底部均固定安裝有兩個支撐腿，兩個第一支撐板之間分別轉(zhuǎn)動安裝有第一輸送輪與第二輸送輪，兩個第一支撐板中其中一個第一支撐板的一側(cè)設(shè)有第一電動機，且第一電動機的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿與第一輸送輪固定連接，所述第一輸送輪與第二輸送輪傳動連接同一個傳送帶，所述傳送帶的底部設(shè)有收集箱，所述收集箱的內(nèi)部固定安裝有水泵，本技術(shù)，能夠?qū)ΣＡ窟M行清洗，便于使用者使用。

技術(shù)研發(fā)人員：翟曉榮,包宇龍
受保護的技術(shù)使用者：安徽華容藥品包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2025/1/9