本發(fā)明涉及機械設(shè)備，具體涉及一種磁粉預(yù)處理氧化設(shè)備。

背景技術(shù)：

鐵粉盡管氧化的化學(xué)反應(yīng)生成了氧化鐵粉末，氧化鐵按照一點的配比摻雜能制備鐵氧體磁粉，用于粉末冶金制成軟磁產(chǎn)品?，F(xiàn)有的氧化鐵磁粉的制作工藝粗糙，生產(chǎn)效率低下，因此需要提供一種新的技術(shù)方案來進一步的提高磁粉的制備生成效率和質(zhì)量的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了磁粉預(yù)處理氧化設(shè)備，設(shè)計開發(fā)的目的：利用流水線進行流水化磁粉氧化制備，制備效率高，并且進一步的提高了磁粉的制備品質(zhì)。

本發(fā)明提供了下述技術(shù)方案：磁粉預(yù)處理氧化設(shè)備，包括磁粉輸送裝置、加料裝置、收料裝置，所述磁粉預(yù)處理氧化設(shè)備還包括蒸汽發(fā)生裝置、加濕氧化裝置、水分烘干裝置，所述加料裝置設(shè)置于所述磁粉輸送裝置的一端，所述磁粉輸送裝置依次洞穿所述加濕氧化裝置、水分烘干裝置，所述磁粉輸送裝置為皮帶輸送線；所述加料裝置為加料斗；所述收料裝置為料箱，所述蒸汽發(fā)生裝置為蒸汽鍋爐；所述加濕氧化裝置為室體，所述蒸汽發(fā)生裝置的出氣口連接有蒸汽管，所述蒸汽管置于所述加濕氧化裝置內(nèi)。

所述蒸汽管設(shè)有主管和支管，所述支管置于所述加濕氧化裝置內(nèi)，所述支管開設(shè)有氣孔。

所述輸送裝置與機架連接，所述機架設(shè)置有激振電機。

本發(fā)明的有益效果如下：磁粉輸送裝置1輸送由加料裝置2加入的鐵粉物料，蒸汽發(fā)生裝置4中途向鐵粉吹入高溫的水蒸汽，加速了鐵粉的氧化反應(yīng)，能將鐵粉迅速的變成氧化鐵，在加濕氧化裝置5中進行反應(yīng)，然后再經(jīng)過水分烘干裝置6烘干水分得到成品。是吹入水蒸汽的設(shè)備蒸汽管7，氣孔8使得水蒸汽的吹入更加均勻，機架9上設(shè)有激振電機10使得磁粉在鐵粉輸送裝置1上均勻的跳動散開，保持反應(yīng)的均勻充分。本裝置利用流水線進行流水化磁粉氧化制備，制備效率高，并且進一步的提高了磁粉的制備品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本磁粉預(yù)處理氧化設(shè)備的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖與具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。

圖1、2中：磁粉輸送裝置1、加料裝置2、收料裝置3、蒸汽發(fā)生裝置4、加濕氧化裝置5、水分烘干裝置6、蒸汽管7、氣孔8、機架9、激振電機10。

磁粉預(yù)處理氧化設(shè)備，包括磁粉輸送裝置1、加料裝置2、收料裝置3，所述磁粉預(yù)處理氧化設(shè)備還包括蒸汽發(fā)生裝置4、加濕氧化裝置5、水分烘干裝置6，所述加料裝置2設(shè)置于所述磁粉輸送裝置1的一端，所述磁粉輸送裝置1依次洞穿所述加濕氧化裝置5、水分烘干裝置6，所述磁粉輸送裝置1為皮帶輸送線；所述加料裝置2為加料斗；所述收料裝置3為料箱，所述蒸汽發(fā)生裝置4為蒸汽鍋爐；所述加濕氧化裝置5為室體，所述蒸汽發(fā)生裝置4的出氣口連接有蒸汽管7，所述蒸汽管7置于所述加濕氧化裝置5內(nèi)。

所述蒸汽管7設(shè)有主管和支管，所述支管置于所述加濕氧化裝置5內(nèi)，所述支管開設(shè)有氣孔8。

所述輸送裝置1與機架9連接，所述機架9設(shè)置有激振電機10。

磁粉輸送裝置1輸送由加料裝置2加入的鐵粉物料，蒸汽發(fā)生裝置4中途向鐵粉吹入高溫的水蒸汽，加速了鐵粉的氧化反應(yīng)，能將鐵粉迅速的變成氧化鐵，在加濕氧化裝置5中進行反應(yīng)，然后再經(jīng)過水分烘干裝置6烘干水分得到成品。是吹入水蒸汽的設(shè)備蒸汽管7，氣孔8使得水蒸汽的吹入更加均勻，機架9上設(shè)有激振電機10使得磁粉在鐵粉輸送裝置1上均勻的跳動散開，保持反應(yīng)的均勻充分。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本專利為磁粉預(yù)處理氧化設(shè)備，包括磁粉輸送裝置、加料裝置、收料裝置，磁粉預(yù)處理氧化設(shè)備還包括蒸汽發(fā)生裝置、加濕氧化裝置、水分烘干裝置，加料裝置設(shè)置于磁粉輸送裝置的一端，磁粉輸送裝置依次洞穿加濕氧化裝置、水分烘干裝置，磁粉輸送裝置為皮帶輸送線；加料裝置為加料斗；收料裝置為料箱，蒸汽發(fā)生裝置為蒸汽鍋爐；加濕氧化裝置為室體，蒸汽發(fā)生裝置的出氣口連接有蒸汽管，蒸汽管置于加濕氧化裝置內(nèi)。有益效果如下：本裝置利用流水線進行流水化磁粉氧化制備，制備效率高，并且進一步的提高了磁粉的制備品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：花世軍
受保護的技術(shù)使用者：南通普瑞特機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.04
技術(shù)公布日：2017.07.18