一種二氧化氯發(fā)生器用雙溫反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種二氧化氯發(fā)生器用雙溫反應(yīng)器，包括一級反應(yīng)器和二級反應(yīng)器，一級反應(yīng)器和二級反應(yīng)器的上部、下部分別通過連接管連通，一級反應(yīng)器內(nèi)和二級反應(yīng)器內(nèi)都安裝有耐腐蝕加熱器、溫度檢測管，一級反應(yīng)器的底部和二級反應(yīng)器的底部都安裝有空氣進氣分布器；一級反應(yīng)器的頂部安裝有原料加入管；二級反應(yīng)器的頃部安裝有負壓檢測管，上部安裝有出口管。本實用新型的雙溫反應(yīng)器，采用雙級反應(yīng)器，且通過加熱器直接加熱，使得原料轉(zhuǎn)換效率明顯提高，并能夠有效防止熱量散失，節(jié)約能源。
【專利說明】一種二氧化氯發(fā)生器用雙溫反應(yīng)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于二氧化氯制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種二氧化氯發(fā)生器用雙 溫反應(yīng)器。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，二氧化氯發(fā)生器的反應(yīng)器的加熱方式是間接加熱，即將反應(yīng)器放入加熱水 箱中，用電加熱管將水箱中的水加熱到50_80°C，然后水箱中的熱水通過反應(yīng)器壁傳熱給反 應(yīng)液，將反應(yīng)液加熱到一定的溫度，二氧化氯發(fā)生器檢測和控制的是水箱的溫度，反應(yīng)液的 溫度沒有檢測和控制，使得反應(yīng)過程中的反應(yīng)液溫度無法精確控制，從而造成反應(yīng)效果不 理想；并且，采用此種間接加熱的方式，熱量損失較大，造成能源的浪費。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于：針對二氧化氯發(fā)生器的反應(yīng)器存在的問題，提供一種二 氧化氯發(fā)生器用雙溫反應(yīng)器，采用耐腐蝕加熱器直接加熱，溫度控制精確，熱量損失較小。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：
[0005] -種二氧化氯發(fā)生器用雙溫反應(yīng)器，包括一級反應(yīng)器和二級反應(yīng)器，一級反應(yīng)器 和二級反應(yīng)器的上部、下部分別通過連接管連通，一級反應(yīng)器內(nèi)和二級反應(yīng)器內(nèi)都安裝有 耐腐蝕加熱器、溫度檢測管，一級反應(yīng)器的底部和二級反應(yīng)器的底部都安裝有空氣進氣分 布器；一級反應(yīng)器的頂部安裝有原料加入管；二級反應(yīng)器的頂部安裝有負壓檢測管，上部 安裝有出口管。
[0006] 優(yōu)選地，所述的一級反應(yīng)器和二級反應(yīng)器均為外徑140-350mm，長度650-1000mm 的圓筒狀結(jié)構(gòu)。
[0007] 優(yōu)選地，所述的一級反應(yīng)器和二級反應(yīng)器均采用耐腐蝕復(fù)合材料。
[0008] 優(yōu)選地，所述的耐腐蝕加熱器從內(nèi)到外依次為電阻絲層、鈦材層，鈦材層的外表面 具有涂釕或者涂銥的表面涂層。
[0009] 由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：
[0010] 本實用新型的一種雙溫反應(yīng)器，采用兩級反應(yīng)器反應(yīng)，原料的轉(zhuǎn)換率比單級反應(yīng) 器的轉(zhuǎn)換率更高；兩個耐腐蝕加熱器分別固定在兩個反應(yīng)器中，對反應(yīng)液直接加熱，并且通 過溫度檢測裝置檢測反應(yīng)液的溫度，使該反應(yīng)器內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)達到最佳的反應(yīng)溫度，提高 了二氧化氯發(fā)生器的原料轉(zhuǎn)化率和二氧化氯純度；采用直接加熱的方式，能夠有效避免熱 量在傳遞過程中的損失，進而節(jié)約能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型的雙溫反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡圖。
[0012] 圖2是本實用新型的耐腐蝕加熱器截面示意圖。
[0013] 圖中標記：1-原料加入管，2-耐腐蝕加熱器，21-電阻絲層，22-鈦材層，23-表面 涂層，3- -級反應(yīng)器，4-溫度檢測管，5-二級反應(yīng)器，6-出口管，7-負壓檢測管，8-連接管， 9-空氣進氣分布器。

【具體實施方式】
[0014] 參照圖1，本實用新型的一種二氧化氯發(fā)生器用雙溫反應(yīng)器，包括一級反應(yīng)器3和 二級反應(yīng)器5, 一級反應(yīng)器3和二級反應(yīng)器5的上部、下部分別通過連接管8連通，一級反應(yīng) 器3內(nèi)和二級反應(yīng)器5內(nèi)都安裝有耐腐蝕加熱器2、溫度檢測管4, 一級反應(yīng)器3的底部和 二級反應(yīng)器5的底部都安裝有空氣進氣分布器9。一級反應(yīng)器3的頂部安裝有原料加入管 1。二級反應(yīng)器5的頂部安裝有負壓檢測管7,上部安裝有出口管6。
[0015] 一級反應(yīng)器3和二級反應(yīng)器5均為外徑140-350mm，長度650-1000mm的圓筒狀結(jié) 構(gòu)。
[0016] 一級反應(yīng)器3和二級反應(yīng)器5均耐腐蝕復(fù)合材料，具有很好的耐腐蝕性能；外壁上 設(shè)置保溫材料，防止熱量的散失。
[0017] 參照圖2,耐腐蝕加熱器2從內(nèi)到外依次為電阻絲21、鈦材層22,鈦材層22的外表 面具有涂釕或者涂銥的表面涂層23。
[0018] 二氧化氯的制備過程中，通過流量計將混合好的原料液通過原料加入管1，加入到 一級反應(yīng)器3。通過一級反應(yīng)器3中的耐腐蝕加熱器2對反應(yīng)液加熱，溫度加熱到50-60°C， 使反應(yīng)能進行到大約50-60%，然后反應(yīng)液從一級反應(yīng)器3與二級反應(yīng)器5之間的連接管8 進入到二級反應(yīng)器5,經(jīng)過二級反應(yīng)器5中的耐腐蝕加熱器2加熱到70-75°C，經(jīng)充分反應(yīng) 后，氣液混合體從二級反應(yīng)器5中上部的出口管6將送入到下一裝置，進行氣液分離。反應(yīng) 過程中，通過二級反應(yīng)器5頂部的負壓檢測管7及與之連接的檢測裝置來實時檢測反應(yīng)器 中的負壓大小，保證生產(chǎn)的安全進行；并通過空氣進氣分布向反應(yīng)器中加入空氣，以確保反 應(yīng)器中的二氧化氯濃度低于10%，使反應(yīng)器能安全運行。
【權(quán)利要求】
1. 一種二氧化氯發(fā)生器用雙溫反應(yīng)器，其特征在于，包括一級反應(yīng)器（3)和二級反應(yīng) 器（5)，一級反應(yīng)器（3)和二級反應(yīng)器（5)的上部、下部分別通過連接管（8)連通，一級反 應(yīng)器（3)內(nèi)和二級反應(yīng)器（5)內(nèi)都安裝有耐腐蝕加熱器（2)、溫度檢測管（4)，一級反應(yīng)器 (3)的底部和二級反應(yīng)器（5)的底部都安裝有空氣進氣分布器（9);一級反應(yīng)器（3)的頂部 安裝有原料加入管（1);二級反應(yīng)器（5)的頂部安裝有負壓檢測管（7)，上部安裝有出口管 (6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙溫反應(yīng)器，其特征在于，所述的一級反應(yīng)器（3)和二級反應(yīng) 器（5)均為外徑140_350mm，長度650-1000mm的圓筒狀結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙溫反應(yīng)器，其特征在于，所述的一級反應(yīng)器（3)和二級反應(yīng) 器（5)均采用耐腐蝕復(fù)合材料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙溫反應(yīng)器，其特征在于，所述的耐腐蝕加熱器（2)從內(nèi)到 外依次為電阻絲層（21)、鈦材層（22)，鈦材層（22)的外表面具有涂釕或者涂銥的表面涂層 (23)。
【文檔編號】C01B11/02GK204022469SQ201420410384
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】向德明 申請人:成都齊力水處理科技有限公司