一種用于碳酸鋰的提純裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于碳酸鋰的提純裝置，包括圓柱形的本體和錐形的折錐封頭，所述本體的下端與所述錐形折錐封頭的底面連接，所述折錐封頭的下端設置有出料口，所述折錐封頭的側面設置有進氣管。所述本體由若干節(jié)分段上下串接而成，分段與分段之間設置有篩板。所述篩板上設置有填料層。本實用新型具有的有益效果：篩板可以防止碳酸鋰沉底，提高了二氧化碳的利用率，加快了碳酸鋰與二氧化碳反應溶解的速度。通過設置填料層，使得固體碳酸鋰更加分散，增加了碳酸鋰與二氧化碳的接觸面積，進一步提高了提純的效率。且整個制造成本低，拆裝方便，占地面積小。具有很好的耐腐蝕、耐高溫性能，以及很好的密封性和散熱性。
【專利說明】一種用于碳酸鋰的提純裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工設備【技術領域】，具體涉及一種用于碳酸鋰的提純裝置。
【背景技術】
[0002]碳酸鋰，一種無機化合物，化學式為Li2CO3，為無色單斜晶系結晶體或白色粉末，密度2.llg/cm3，熔點723°C (1.013*10~5Pa)。溶于稀酸，微溶于水，在冷水中溶解度較熱水下大，不溶于醇及丙酮，可用于制陶瓷、藥物、催化劑等，常用的鋰離子電池原料。
[0003]碳酸鋰通常的制備方法是:將鋰輝石和石灰石高溫燒結生成鋁酸鋰再浸出氫氧化鋰溶液，與碳酸鈉反應制得。亦可利用鹵水經(jīng)提取氯化鋇后的含鋰料液，經(jīng)純堿除鈣、鎂離子，用鹽酸酸化，再與純堿反應制得。
[0004]制備完成的碳酸鋰往往存在很多雜質，即純度不高，因此還需要進一步處理。實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是為了提供一種占地面積小、又安全耐用的用于碳酸鋰的提純裝置，大大提高了制得的碳酸鋰的純度。
[0006]為了達到本實用新型的目的，技術方案如下:
[0007]—種用于碳酸鋰的提純裝置，包括圓柱形的本體和錐形的折錐封頭，所述本體的下端與所述錐形折錐封頭的底面連接，所述折錐封頭的下端設置有出料口，所述折錐封頭的側面設置有進氣管，所述本體由若干節(jié)分段上下串接而成，分段與分段之間設置有篩板。
[0008]作為優(yōu)選的技術方案:所述篩板上設置有填料層。
[0009]作為優(yōu)選的技術方案:所述本體的最下端分段與所述折錐封頭之間設置有過濾板，所述過濾板上設置有過濾孔。
[0010]作為優(yōu)選的技術方案:所述過濾孔的形狀為圓形、橢圓、三角形或者菱形中的任意一種。
[0011]作為優(yōu)選的技術方案:所述本體的側面設置有玻璃視鏡。
[0012]作為優(yōu)選的技術方案:所述本體的側面設置有若干個支座。
[0013]作為優(yōu)選的技術方案:所述本體分段與分段的連接處設置有第一焊接層。
[0014]作為優(yōu)選的技術方案:所述第一焊接層的截面形狀為扇形，所述扇形的兩條半徑分別位于與所述本體的兩個分段上。
[0015]作為優(yōu)選的技術方案:所述本體與所述支座的連接處設置有第二焊接層。
[0016]作為優(yōu)選的技術方案:所述第二焊接層的截面形狀為扇形或者三角形。
[0017]填料層可以為金屬環(huán)填料層或者塑料環(huán)填料層，即填料層內的填充物為金屬材質的圓環(huán)或者塑料材質的圓環(huán)。
[0018]通過本發(fā)明的裝置，將初級碳酸鋰與二氧化碳氣體反應得到碳酸氫鋰溶液。
[0019]本實用新型具有的有益效果:
[0020]碳酸鋰為固體，篩板上設置有很多的小孔，用于提純碳酸鋰的二氧化碳氣體可以穿過小孔，與原始產物碳酸鋰反應溶解、提純，篩板可以防止碳酸鋰沉底，提高了二氧化碳的利用率，加快了碳酸鋰與二氧化碳反應溶解的速度。通過設置填料層，使得固體碳酸鋰更加分散，增加了碳酸鋰與二氧化碳的接觸面積，進一步提高了提純的效率。且整個制造成本低，拆裝方便，占地面積小。具有很好的耐腐蝕、耐高溫性能，以及很好的密封性和散熱性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型用于碳酸鋰的提純裝置的結構示意圖；
[0022]圖2為圖1中的A-A向結構示意圖；
[0023]圖3為圖1中的B-B向結構示意圖；
[0024]圖4為圖1中過濾板的結構示意圖；
[0025]圖5為圖1的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合實施例對本實用新型作進一步描述，但本實用新型的保護范圍不僅僅局限于實施例。
[0027]結合圖1和圖5所示，一種用于碳酸鋰的提純裝置，包括圓柱形的本體7和錐形的折錐封頭3。本體7的下端與錐形折錐封頭3的底面連接，因此圖1中錐形封頭3類似一個倒置的錐形，折錐封頭3的下端設置有出料口 1，折錐封頭3的側面設置有進氣管2。
[0028]本體7由若干節(jié)分段6上下串接而成，分段6與分段6之間設置有篩板11，本體7是組合式的，拆裝運輸都比較方便。本體7的最下端的分段6與折錐封頭3之間設置有過濾板4，結合圖4所示，過濾板4上設置有過濾孔。過濾孔的形狀為圓形、橢圓、三角形或者菱形中的任意一種，本實施例中過濾孔為菱形。
[0029]本體7的側面設置有玻璃視鏡8，玻璃視鏡8位于本體7側面靠近本體7頂端的位置，玻璃視鏡8用于觀察本體7內的反應情況。
[0030]本體7的側面設置有若干個支座5，本實施例中，每個分段6的側面都設置有4個支座5，并且4個支座5平均分布在分段6的側壁上。
[0031]繼續(xù)結合圖2所示，本體7的分段6與分段6的連接處設置有第一焊接層9。第一焊接層9的截面形狀為扇形，扇形的兩條半徑分別位于與本體7的兩個分段6上，扇形的弧線位于本體7的外側，弧線的兩端分別與兩個分段6連接。
[0032]繼續(xù)結合圖3所示，本體7與支座5的連接處設置有第二焊接層10。第二焊接層10的截面形狀為扇形或者三角形，本實施例為三角形。
[0033]填料層可以為金屬環(huán)填料層或者塑料環(huán)填料層，即填料層內的填充物為金屬材質的圓環(huán)或者塑料材質的圓環(huán)。
[0034]碳酸鋰為固體，篩板11上設置有很多的小孔，用于提純碳酸鋰的二氧化碳氣體可以穿過小孔，與原始產物碳酸鋰反應溶解、提純，篩板11可以防止碳酸鋰沉底，提高了二氧化碳的利用率，加快了碳酸鋰與二氧化碳反應溶解的速度。通過設置填料層，使得固體碳酸鋰更加分散，增加了碳酸鋰與二氧化碳的接觸面積，進一步提高了提純的效率。且整個制造成本低，拆裝方便，占地面積小。具有很好的耐腐蝕、耐高溫性能，以及很好的密封性和散熱性。
【權利要求】
1.一種用于碳酸鋰的提純裝置，其特征在于:包括圓柱形的本體(7)和錐形的折錐封頭(3 )，所述本體(7 )的下端與所述錐形折錐封頭(3 )的底面連接，所述折錐封頭(3 )的下端設置有出料口(1)，所述折錐封頭(3)的側面設置有進氣管(2)，所述本體(7)由若干節(jié)分段(6)上下串接而成，分段(6)與分段(6)之間設置有篩板(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于碳酸鋰的提純裝置，其特征在于:所述篩板(11)上設置有填料層。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于碳酸鋰的提純裝置，其特征在于:所述本體(7)的最下端分段(6)與所述折錐封頭(3)之間設置有過濾板(4)，所述過濾板(4)上設置有過濾孔。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于碳酸鋰的提純裝置，其特征在于:所述過濾孔的形狀為圓形、橢圓、三角形或者菱形中的任意一種。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于碳酸鋰的提純裝置，其特征在于:所述本體(7)的側面設置有玻璃視鏡(8)。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于碳酸鋰的提純裝置，其特征在于:所述本體(7)的側面設置有若干個支座(5)。
7.根據(jù)權利要求2所述的用于碳酸鋰的提純裝置，其特征在于:所述本體(7)分段與分段的連接處設置有第一焊接層(9)。
8.根據(jù)權利要求7所述的用于碳酸鋰的提純裝置，其特征在于:所述第一焊接層(9)的截面形狀為扇形，所述扇形的兩條半徑分別位于與所述本體(7)的兩個分段(6)上。
9.根據(jù)權利要求6所述的用于碳酸鋰的提純裝置，其特征在于:所述本體(7)與所述支座(5)的連接處設置有第二焊接層(10)。
10.根據(jù)權利要求9所述的用于碳酸鋰的提純裝置，其特征在于:所述第二焊接層(10)的截面形狀為扇形或者三角形。
【文檔編號】C01D15/08GK203820473SQ201420078955
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權日:2014年2月24日
【發(fā)明者】米澤華 申請人:上海中鋰實業(yè)有限公司