專利名稱：新型轉(zhuǎn)化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種化工領(lǐng)域中的新型轉(zhuǎn)化器。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)化器是硫酸生產(chǎn)的主要設(shè)備，傳統(tǒng)轉(zhuǎn)化器煙氣進(jìn)出ロ無(wú)氣流分布板，使煙氣分流不均，影響轉(zhuǎn)化率的提高；隔板較薄(4_)，増加了層間導(dǎo)熱性，從而使下一層進(jìn)ロ溫度表象偏高；另外轉(zhuǎn)化器運(yùn)行一段時(shí)間后煙氣管路泄露，尤其是煙氣進(jìn)出口出，且難以處理
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷，目的在于提供ー種性能更為優(yōu)質(zhì)、使用壽命長(zhǎng)的新型轉(zhuǎn)化器。為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型器體內(nèi)設(shè)置若干層催化床，各層催化床之間分別設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出ロ，各層催化床之間通過(guò)隔板隔離，各進(jìn)氣ロ、出氣ロ處設(shè)置膨脹圈；各層隔板和器體立柱連接處設(shè)置膨脹節(jié)；各層進(jìn)氣ロ設(shè)有氣體分布板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型I)氣體進(jìn)出口與接管處設(shè)置不銹鋼膨脹圈，提高了轉(zhuǎn)化器的補(bǔ)償性能，減少了焊縫受カ和變形，防止了泄漏；2)進(jìn)氣ロ加裝氣體分布板、各層間隔板增加環(huán)形三波膨脹節(jié)，提高了熱膨脹的補(bǔ)償性能，消除了層間漏氣，提高了轉(zhuǎn)化率。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I為器體、2為催化床、3為進(jìn)氣ロ、4為出氣ロ、5為隔板、6為膨脹圏、7為膨脹節(jié)、8為氣體分布板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型在器體I內(nèi)設(shè)置若干層催化床2，各層催化床2之間分別設(shè)有進(jìn)氣ロ 3和出氣ロ 4，各層催化床2之間通過(guò)隔板5隔離，各進(jìn)氣ロ 3、出氣ロ 4處設(shè)置膨脹圈6 ;各層隔板5和器體I立柱連接處設(shè)置膨脹節(jié)7 ;各層催化床2上設(shè)有氣體分布板8。氣體分布板8可為多孔式或傾斜網(wǎng)格環(huán)套式，器體I底部采用滑動(dòng)式支座。
權(quán)利要求1..新型轉(zhuǎn)化器，器體內(nèi)設(shè)置若干層催化床，各層催化床之間分別設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出ロ，各層催化床之間通過(guò)隔板隔離，其特征在于，各進(jìn)氣ロ、出氣ロ處設(shè)置膨脹圈；各層隔板和器體立柱連接處設(shè)置膨脹節(jié)；各層進(jìn)氣ロ設(shè)有氣體分布板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種化工領(lǐng)域中的新型轉(zhuǎn)化器。器體內(nèi)設(shè)置若干層催化床，各層催化床之間分別設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出口，各層催化床之間通過(guò)隔板隔離，各進(jìn)氣口、出氣口處設(shè)置膨脹圈；各層隔板和器體立柱連接處設(shè)置膨脹節(jié)；各層進(jìn)氣口設(shè)有氣體分布板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1)氣體進(jìn)出口與接管處設(shè)置不銹鋼膨脹圈，提高了轉(zhuǎn)化器的補(bǔ)償性能，減少了焊縫受力和變形，防止了泄漏；2)進(jìn)氣口加裝氣體分布板、各層間隔板增加環(huán)形三波膨脹節(jié)，提高了熱膨脹的補(bǔ)償性能，消除了層間漏氣，提高了轉(zhuǎn)化率。
文檔編號(hào)C01B17/74GK202657958SQ20122025643
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者張?jiān)? 潘慶洋 申請(qǐng)人:建業(yè)慶松集團(tuán)有限公司