專利名稱：一種提高母液鹽份降低純堿損失的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種降低純堿損失的方法，尤其涉及一種提高母液鹽份降低純堿損失 的方法。
背景技術(shù)：
目前重質(zhì)純堿已在許多地方取代了輕質(zhì)純堿作為工業(yè)原料，重質(zhì)純堿具有一定的 顆粒仍能保持滿意的流動(dòng)性且減少了粉塵飛揚(yáng)和環(huán)境污染，便于卸料，輸送和自動(dòng)計(jì)量的 優(yōu)點(diǎn)。而現(xiàn)今生產(chǎn)重質(zhì)純堿多采用固相水合法，固相水合法生產(chǎn)重質(zhì)純堿由于其工藝的限 制，使得重質(zhì)純堿的粒度不均勻，制造成本較高。液相水合法制得的產(chǎn)品粒度均勻、鹽分低， 且粒度分布可調(diào)，因而被廣泛采用。重質(zhì)純堿的生產(chǎn)方法通常包括以下步驟將輕質(zhì)純堿和 碳酸鈉飽和溶液(重質(zhì)純堿母液)同時(shí)加入到水合結(jié)晶器中進(jìn)行水合結(jié)晶反應(yīng)，水合后的 晶漿送入稠厚器內(nèi)稠厚，稠厚后的晶漿進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行固液分離，用離心機(jī)固液分離時(shí)，加 入洗水除去部分鹽份和雜質(zhì)；然后送入重質(zhì)純堿煅燒爐煅燒；再經(jīng)篩分、冷卻后制得重質(zhì) 純堿。在該方法中洗水的加入降低了重質(zhì)純堿中的鹽分，但是大大增加了產(chǎn)品干燥能耗。重灰(即重質(zhì)純堿)產(chǎn)品鹽份(氯化鈉)含量比純堿的鹽份含量低得多，重灰生 產(chǎn)過程其實(shí)是一個(gè)提純的過程，這樣，鹽份在母液中不斷積累。根據(jù)物料平衡原理，要定期 向外送高鹽母液，以維持系統(tǒng)中的鹽份平衡。由于重灰母液中鹽份含量通常是20-40克/ 升，純堿含量達(dá)三百克/升，外送高鹽母液必然將大量純堿外送，這部分純堿如果得不到回 收利用，損失將很大。為了減少這種損失，重灰母液提高濃度，是多年來降低純堿消耗的一 項(xiàng)重要工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以在提高重灰母液中鹽份的同時(shí)又可以保證重灰 產(chǎn)品質(zhì)量的一種提高母液鹽份降低純堿損失的方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的一種提高母液鹽份降低純堿損失的方法，控制重質(zhì)純堿母液中的鹽份濃 度為60-110克/升，結(jié)晶的一水碳酸鈉晶漿進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行固液分離時(shí)，加入洗水除去一 水碳酸鈉濾餅中的部分鹽份和雜質(zhì)，洗滌一水碳酸鈉濾餅的洗水加入量為45-150kg/tM@堿。采用發(fā)明方法與現(xiàn)有工藝相比具有以下優(yōu)點(diǎn)由于合理的控制洗水的加入量以及 重質(zhì)純堿母液中的鹽份，所以可以既保證重質(zhì)純堿產(chǎn)品質(zhì)量又可以降低純堿損失。采用本 發(fā)明法生產(chǎn)的產(chǎn)品鹽份質(zhì)量含量指標(biāo)在0. 25%以下；水份質(zhì)量含量指標(biāo)在5%以下，堿耗 降低一半以上，能耗略有增加。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
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提高重質(zhì)純堿母液鹽分濃度會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品中的鹽分以及其它雜質(zhì)含量的升高，因而 在生產(chǎn)過程中在提高母液鹽分濃度從而降低純堿損失的同時(shí)需要保證產(chǎn)品質(zhì)量。液相水合法中液體與堿可充分混合，實(shí)現(xiàn)碳酸鈉的水合過程生產(chǎn)碳氧，其反應(yīng)方 程式 Na2C03+H20 = Na2CO3.H20+33. 69 千卡 / 公斤分子本發(fā)明的一種提高母液鹽份降低純堿損失的方法，控制重質(zhì)純堿母液中的鹽份濃 度為60-110克/升，結(jié)晶的一水碳酸鈉晶漿進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行固液分離時(shí)，加入洗水除去一 水碳酸鈉濾餅中的部分鹽份和雜質(zhì)，洗滌一水碳酸鈉濾餅的洗水加入量為45-150kg/t
。洗水加入量如果超過會(huì)導(dǎo)致重質(zhì)純堿母液膨脹。在本發(fā)明方法中通過離心機(jī)進(jìn)行固液分離時(shí)加入洗水除去一水碳酸鈉濾餅的部 分鹽份和雜質(zhì)使產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，同時(shí)由于碳酸鈉水合結(jié)晶過程中會(huì)有一個(gè)結(jié)晶 水，所以增加的洗水不會(huì)增加生產(chǎn)成本，但是洗水量的增加會(huì)對(duì)重質(zhì)純堿粒度分布產(chǎn)生影 響，然而在采用本發(fā)明方法中的控制條件下，即重灰母液中的鹽份濃度為60-110克/升， 洗水加入量為，不但可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且可以降低純堿損失，含水 量與無水洗相比略有增加。實(shí)施例1控制重質(zhì)純堿母液中的鹽份濃度為60克/升，結(jié)晶的一水碳酸鈉晶漿進(jìn)入離心機(jī) 進(jìn)行固液分離時(shí)，加入洗水除去一水碳酸鈉濾餅中的部分鹽份和雜質(zhì)，洗滌一水碳酸鈉濾 餅的洗水加入量為47kg/tM^e。實(shí)施例2控制重質(zhì)純堿母液中的鹽份濃度為150克/升，結(jié)晶的一水碳酸鈉晶漿進(jìn)入離心 機(jī)進(jìn)行固液分離時(shí)，加入洗水除去一水碳酸鈉濾餅中的部分鹽份和雜質(zhì)，洗滌一水碳酸鈉 濾餅的洗水加入量為110kg/t^^e。實(shí)施例3控制重質(zhì)純堿母液中的鹽份濃度為80克/升，結(jié)晶的一水碳酸鈉晶漿進(jìn)入離心機(jī) 進(jìn)行固液分離時(shí)，加入洗水除去一水碳酸鈉濾餅中的部分鹽份和雜質(zhì)，洗滌一水碳酸鈉濾 餅的洗水加入量為eokg/t^^j。實(shí)施例4控制重質(zhì)純堿母液中的鹽份濃度為90克/升，結(jié)晶的一水碳酸鈉晶漿進(jìn)入離心機(jī) 進(jìn)行固液分離時(shí)，加入洗水除去一水碳酸鈉濾餅中的部分鹽份和雜質(zhì)，洗滌一水碳酸鈉濾 餅的洗水加入量為70kg/tM^e。實(shí)施例5控制重質(zhì)純堿母液中的鹽份濃度為100克/升，結(jié)晶的一水碳酸鈉晶漿進(jìn)入離心 機(jī)進(jìn)行固液分離時(shí)，加入洗水除去一水碳酸鈉濾餅中的部分鹽份和雜質(zhì)，洗滌一水碳酸鈉 濾餅的洗水加入量為150kg/t^^e。實(shí)施例6控制重質(zhì)純堿母液中的鹽份濃度為70克/升，結(jié)晶的一水碳酸鈉晶漿進(jìn)入離心機(jī) 進(jìn)行固液分離時(shí)，加入洗水除去一水碳酸鈉濾餅中的部分鹽份和雜質(zhì)，洗滌一水碳酸鈉濾 餅的洗水加入量為50kg/tM^e。
表1按本發(fā)明實(shí)施例1-6制得的重質(zhì)純堿粒度分布 表2按本發(fā)明實(shí)施例1-6制得的鹽分(質(zhì)量百分比)和含水量(質(zhì)量百分比)
權(quán)利要求
一種提高母液鹽份降低純堿損失的方法，其特征在于控制重質(zhì)純堿母液中的鹽份濃度為60 110克/升，結(jié)晶的一水碳酸鈉晶漿進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行固液分離時(shí)，加入洗水除去一水碳酸鈉濾餅中的部分鹽份和雜質(zhì)，洗滌一水碳酸鈉濾餅的洗水加入量為45 150kg/t重質(zhì)純堿。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種提高母液鹽份降低純堿損失的方法，控制重質(zhì)純堿母液中的鹽份濃度為60-110克/升，結(jié)晶的一水碳酸鈉晶漿進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行固液分離時(shí)，加入洗水除去一水碳酸鈉濾餅中的部分鹽份和雜質(zhì)，洗滌一水碳酸鈉濾餅的洗水加入量為45-150kg/t重質(zhì)純堿。采用發(fā)明方法與現(xiàn)有工藝相比具有以下優(yōu)點(diǎn)由于合理的控制洗水的加入量以及重質(zhì)純堿母液中的鹽份，所以可以既保證重質(zhì)純堿產(chǎn)品質(zhì)量又可以降低純堿損失。采用本發(fā)明法生產(chǎn)的產(chǎn)品鹽份質(zhì)量含量指標(biāo)在0.25％以下；水份質(zhì)量含量指標(biāo)在5％以下，堿耗降低一半以上，能耗略有增加。
文檔編號(hào)C01F11/18GK101891230SQ20101023670
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者景喜中, 江德發(fā) 申請(qǐng)人:天津渤海化工有限責(zé)任公司天津堿廠