專利名稱：一種新型蒸氨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于用于蒸氨工藝用的專用裝置。
背景技術(shù)：
在氨氮工業(yè)廢水處理過程中，現(xiàn)有的處理技術(shù)通常采用塔式蒸氨裝置進(jìn)行氣提蒸 氨，來處理氨氮工業(yè)廢水。塔式蒸氨裝置，造價(jià)高，能耗較大，僅適合于日常處理數(shù)百噸以上 氨氮工業(yè)廢水的治理。塔式蒸氨裝置在運(yùn)行過程中，為了保持塔內(nèi)外的氣壓平衡，在塔上部 開設(shè)平衡孔，這樣會(huì)污染環(huán)境；在蒸氨過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，并通過廢水帶走大量的熱 量，蒸餾過程中又要引入大量的熱量用于蒸餾，不能使資源合理的利用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠有效利用廢水中熱量的新型蒸氨裝置。為了達(dá)到上述目的采用以下技術(shù)方案包括蒸氨塔、和蒸氨塔向聯(lián)通的冷卻水管 路、廢水處理管路和進(jìn)料管路，進(jìn)料管路通過泵與氨水罐和堿罐相通，廢水管路和進(jìn)料管路 分別和換熱器的冷媒介質(zhì)通道和熱媒介質(zhì)通道相連通，在廢水管路上設(shè)置廢水循環(huán)管路與 蒸氨塔底部連通，廢水循環(huán)管路上設(shè)置有管式爐。蒸氨塔底部設(shè)置有二次沉淀槽。管式爐采用螺旋管式爐或者U型管式爐。采用本實(shí)用新型，塔底不同以往用蒸汽進(jìn)行蒸餾，而是用泵將塔底一部分廢水送 到管式爐加熱至135°C后返回蒸氨塔底進(jìn)行蒸餾，管式爐利用煤氣直接加熱廢水，能夠有效 利用廢水本身的熱量，減少能耗，該裝置更加合理、先進(jìn)，運(yùn)行費(fèi)用降低，不但節(jié)省了蒸汽的 用量同時(shí)也降低了廢水的排放量，減輕了生化廢水處理裝置的處理負(fù)荷。

附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，一種新型蒸氨裝置，包括蒸氨塔1，蒸氨塔底部設(shè)置有二次沉淀槽，和蒸 氨塔向聯(lián)通的冷卻水管路、廢水處理管路和進(jìn)料管路，進(jìn)料管路通過泵與氨水罐2和堿罐3 相通，廢水管路和進(jìn)料管路分別和換熱器5的冷媒介質(zhì)通道和熱媒介質(zhì)通道相連通，在廢 水管路上設(shè)置廢水循環(huán)管路6與蒸氨塔底部連通，廢水循環(huán)管路上設(shè)置有管式爐4，管式爐 采用螺旋管式爐。泵將塔底一部分廢水送到管式爐加熱至135°C后返回蒸氨塔底進(jìn)行蒸餾，管式爐 利用煤氣直接加熱廢水。所述管式爐也可以為U型管式爐。
權(quán)利要求一種新型蒸氨裝置，包括蒸氨塔、和蒸氨塔向聯(lián)通的冷卻水管路、廢水處理管路和進(jìn)料管路，進(jìn)料管路通過泵與氨水罐和堿罐相通，廢水管路和進(jìn)料管路分別和換熱器的冷媒介質(zhì)通道和熱媒介質(zhì)通道相連通，其特征是在廢水管路上設(shè)置廢水循環(huán)管路與蒸氨塔底部連通，廢水循環(huán)管路上設(shè)置有管式爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蒸氨裝置，其特征是蒸氨塔底部設(shè)置有二次沉淀槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蒸氨裝置，其特征是管式爐采用螺旋管式爐或者U型 管式爐。
專利摘要一種新型蒸氨裝置，包括蒸氨塔、和蒸氨塔向聯(lián)通的冷卻水管路、廢水處理管路和進(jìn)料管路，進(jìn)料管路通過泵與氨水罐和堿罐相通，廢水管路和進(jìn)料管路分別和換熱器的冷媒介質(zhì)通道和熱媒介質(zhì)通道相連通，在廢水管路上設(shè)置廢水循環(huán)管路與蒸氨塔底部連通，廢水循環(huán)管路上設(shè)置有管式爐。該裝置更加合理、先進(jìn)，運(yùn)行費(fèi)用降低，不但節(jié)省了蒸汽的用量同時(shí)也降低了廢水的排放量，減輕了生化廢水處理裝置的處理負(fù)荷。
文檔編號(hào)C01C1/12GK201634460SQ20092025869
公開日2010年11月17日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者周軍建, 王會(huì)斌 申請人:河南鑫磊煤化集團(tuán)