專利名稱：二氧化氯發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氯的氧化物制備發(fā)生設(shè)備，確切地說是一種二氧化氯發(fā) 生裝置。
背景技術(shù)：
二氧化氯是一種氧化劑、脫臭劑和漂白劑，它在水中只起氧化作用不起氯化作 用，這一特點(diǎn)不但使二氧化氯被用作醫(yī)院污水、含氰與造紙廢水、游泳池水等的消 毒劑，而且還被用作飲用水的消毒劑，特別是飲用水遭到氨和酚的嚴(yán)重污染或氯消 毒有困難時(shí)作為消毒劑，顯示出了二氧化氯作消毒劑的獨(dú)到之處。目前制備二氧化 氯較為經(jīng)濟(jì)合理的方法是用氯酸鈉和鹽酸反應(yīng)制備出二氧化氯和氯氣，但是，現(xiàn)有 制備裝置在制備二氧化氯時(shí)，存在以下問題為使原料充分反應(yīng)以減少原料浪費(fèi)降 低成本，在制備過程中需對反應(yīng)器加熱，使氯酸鈉和鹽酸在高溫下充分反應(yīng)，但是， 氯酸鈉和鹽酸在高溫下反應(yīng)時(shí)，會提高氯氣的產(chǎn)量而降低二氧化氯的產(chǎn)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，是提供了一種二氧化氯發(fā)生裝置，它可在降低成本和提高 二氧化氯產(chǎn)量的矛盾間找到最佳的接合點(diǎn)，可解決上述的問題。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的二氧化氯發(fā)生裝置，包括一級反應(yīng)器， 一級反應(yīng)器內(nèi)安裝第一曝氣板， 一級反應(yīng)器分別與第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管的一端 連接，第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管與一級反應(yīng)器的連接端位于第一曝氣板的上方，一 級反應(yīng)器的上部安裝第一排氣管，第一排氣管和管道連接，管道的一端與水射器連 接，管道與第二排氣管連接，第二排氣管的下端與二級反應(yīng)器連接，二級反應(yīng)器內(nèi) 安裝第二曝氣板，二級反應(yīng)器內(nèi)安裝溢流管，溢流管的一端向下穿過第二曝氣板，溢流管的另一端穿出二級反應(yīng)器外與一級反應(yīng)器的上部連接，二級反應(yīng)器的上部與 出液管的一端連接，出液管的另一端與管道連接，緩沖器通過第二進(jìn)氣管與二級反 應(yīng)器連接，二級反應(yīng)器的下部的外周安裝水浴槽，水浴槽上安裝加熱裝置。
為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)加熱裝置是 加熱棒，加熱棒豎直安裝在水浴槽上部，加熱棒下部的加熱部分位于水浴槽內(nèi)。第 二進(jìn)料管的一端與第二電磁計(jì)量泵連接，第一進(jìn)料管的一端與第一電磁計(jì)量泵連 接。 一級反應(yīng)器、二級反應(yīng)器和水浴槽安裝于箱體內(nèi)。 一級反應(yīng)器和二級反應(yīng)器上 分別安裝防爆泄壓裝置。箱體上安裝控制器，控制器通過導(dǎo)線與第一電磁計(jì)量泵、 第二電磁計(jì)量泵和緩沖器電連接。
本實(shí)用新型的積極效果在于它安裝有兩個(gè)反應(yīng)器， 一級反應(yīng)器使原料在低溫 下反應(yīng)，可提高二氧化氯的產(chǎn)量，二級反應(yīng)器原料在高溫下反應(yīng)，以確保反應(yīng)充分， 降低生產(chǎn)成本，從而可解決現(xiàn)有制備裝置存在的問題；本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔、 制造成本低廉和使用安全方便的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是
本實(shí)用新型所述的二氧化氯發(fā)生裝置與氯酸鈉罐和鹽酸罐連接的使用狀態(tài)圖。
圖中標(biāo)號l箱體、2—級反應(yīng)器、3二級反應(yīng)器、4第一進(jìn)料管、5第二進(jìn)料 管、6第一曝氣板、7第二曝氣板、8緩沖器的空氣入口、 9緩沖器、IO第一進(jìn)氣口、 ll溢流管、13第二進(jìn)氣管的進(jìn)氣口、 14出液管、15第一排氣管、16第二排氣管、 17防爆泄壓閥、18水射器、19第一電磁計(jì)量泵、20第二電磁計(jì)量泵、21水浴槽、 22水位計(jì)、23加熱棒、24氣孔、25氯酸鈉罐、26鹽酸罐、27控制器、28第一進(jìn) 氣管、29第二進(jìn)氣管、30管道。
具體實(shí)施方式

如圖l和圖3所示，本實(shí)用新型所述的二氧化氯發(fā)生裝置，包括一級反應(yīng)器2， 一級反應(yīng)器2內(nèi)安裝第一曝氣板6， 一級反應(yīng)器2分別與第一進(jìn)料管4和第二進(jìn)料 管5的一端連接，第一進(jìn)料管4和第二進(jìn)料管5與一級反應(yīng)器2的連接端位于第一 曝氣板6的上方， 一級反應(yīng)器2的上部安裝第一排氣管15，第一排氣管15和管道 30連接，管道30的一端與水射器18連接，管道30與第二排氣管16連接，第二排 氣管16的下端與二級反應(yīng)器3連接，二級反應(yīng)器3內(nèi)安裝第二曝氣板7， 二級反應(yīng) 器3內(nèi)安裝溢流管11，溢流管11的一端向下穿過第二曝氣板7，溢流管11的另一 端穿出二級反應(yīng)器3外與一級反應(yīng)器2的上部連接，二級反應(yīng)器3的上部與出液管 14的一端連接，出液管14的另一端與管道30連接，緩沖器9通過第二進(jìn)氣管29 與二級反應(yīng)器3連接，二級反應(yīng)器3的下部的外周安裝水浴槽21，水浴槽21上安 裝加熱裝置，水浴槽21內(nèi)儲存液體，加熱裝置通過加熱水浴槽21內(nèi)的液體使3內(nèi) 溫度升高；如圖2所示，第一曝氣板6和第二曝氣板7上都開設(shè)有多個(gè)氣孔24。本 實(shí)用新型使用時(shí)，氯酸鈉溶液和鹽酸溶液分別由第一進(jìn)料管4和第二進(jìn)料管5進(jìn)入 一級反應(yīng)器2內(nèi)，同時(shí)空氣由緩沖器9經(jīng)第一進(jìn)氣管28進(jìn)入一級反應(yīng)器2內(nèi)，如 圖1所示，第一進(jìn)氣管28的第一進(jìn)氣口 10位于第一曝氣板6下方，第一進(jìn)料管4 和第二進(jìn)料管5的出料口位于第一曝氣板6的上方，當(dāng)進(jìn)料、進(jìn)氣時(shí)，空氣由下而 上吹風(fēng)，經(jīng)第一曝氣板6散流，可使第一曝氣板6上方的氯酸鈉和鹽酸充分混合， 反應(yīng)產(chǎn)生的氣體由第一排氣管15排出；隨著氯酸鈉和鹽酸不斷流入一級反應(yīng)器2 內(nèi)， 一級反應(yīng)器2內(nèi)的液面不斷上升，當(dāng)液面上升至溢流管11處時(shí)，混合溶液由 溢流管11流入二級反應(yīng)器3內(nèi)，并直接流入第二曝氣板7的下方，混合溶液在二 級反應(yīng)器3內(nèi)與由第二進(jìn)氣管29進(jìn)入二級反應(yīng)器3內(nèi)的空氣混合，進(jìn)一步混合充 分，二級反應(yīng)器3內(nèi)反應(yīng)生成的氣體由第二排氣管16排出，二級反應(yīng)器3內(nèi)的液體由出液管14排出，出液管14、第二排氣管16和第一排氣管15排出的氣體和液 體均經(jīng)管道30流入水射器18內(nèi)，水射器18可產(chǎn)生負(fù)壓，負(fù)壓可促進(jìn)原料反應(yīng)， 同時(shí)可為裝置內(nèi)的液體和氣體的排出提供動力。本實(shí)用新型的反應(yīng)方程式為 NaC103+2HCl=C102+l/2Cl2+NaCl+H20。如圖1所示，水浴槽21上可安裝水位計(jì)22。 第一進(jìn)氣管28和第二進(jìn)氣管29分別向一級反應(yīng)器2和二級反應(yīng)器3進(jìn)氣的目的
1、 使氯酸鈉和鹽酸充分?jǐn)嚢杈鶆?，以便充分反?yīng)；2、稀釋反應(yīng)生成的二氧化氯氣 體，防止達(dá)到爆炸極限。
在制備過程中， 一級反應(yīng)器2不加熱，讓兩種原料先在低溫區(qū)反應(yīng)，充分產(chǎn)生 盡可能多的二氧化氯，然后未反應(yīng)的殘液再自流到二級反應(yīng)器3中，二級反應(yīng)器3 采用水浴加熱至70"C的反應(yīng)溫度，在這一級反應(yīng)中，原料在高溫區(qū)段再近一步反應(yīng)， 保證了原料的轉(zhuǎn)化率。由于本實(shí)用新型所述的裝置中同時(shí)安裝有一級反應(yīng)器2和二 級反應(yīng)器3，制備過程中只有二級反應(yīng)器3被加熱，因此，該裝置是一臺雙核多級 分段加熱的反應(yīng)器。
制備時(shí)的進(jìn)料濃度氯酸鈉水溶液33.3%，鹽酸31%; NaC103和HC1物質(zhì)的量
的比1: 2.08;曝氣量與產(chǎn)氣量的比值1. 5m7kg;平均停留時(shí)間NaC103溶液
2. Oh。
如圖1所示，加熱裝置可以是加熱棒23，加熱棒23豎直安裝在水浴槽21上 部，加熱棒23下部的加熱部分位于水浴槽21內(nèi)；加熱棒23安裝在水浴槽21的上 部，可便于人們對加熱棒23進(jìn)行維修和更換，克服了現(xiàn)有加熱裝置加裝在水浴槽 21底部，不方便拆卸維修的缺點(diǎn)。
為精確進(jìn)料，可如圖1和圖3所示，在第二進(jìn)料管5的一端與第二電磁計(jì)量泵 20連接，第一進(jìn)料管4的一端與第一電磁計(jì)量泵19連接，第二電磁計(jì)量泵20通過 管道與鹽酸罐26連接，第二進(jìn)氣管29通過管道與氯酸鈉罐25連接。如圖1和圖3所示，為保護(hù)一級反應(yīng)器2、 二級反應(yīng)器3和水浴槽21等部件， 可將一級反應(yīng)器2、 二級反應(yīng)器3和水浴槽21安裝于箱體1內(nèi)，箱體1同時(shí)也可使 本實(shí)用新型所述的二氧化氯發(fā)生裝置顯得更加整齊緊湊。
由于一級反應(yīng)器2和二級反應(yīng)器3內(nèi)始終發(fā)生反應(yīng)由液體生成氣體，為確保裝 置的安全，可在一級反應(yīng)器2和二級反應(yīng)器3上分別安裝防爆泄壓裝置，如圖l所 示， 一級反應(yīng)器2上部可安裝防爆泄壓閥17。防爆泄壓裝置還可以是防爆膜。
本實(shí)用新型所述的二氧化氯發(fā)生裝置，其箱體1上安裝控制器27，控制器27 通過導(dǎo)線與第一電磁計(jì)量泵19、第二電磁計(jì)量泵20和緩沖器9電連接；箱體l可 采用數(shù)字智能控制技術(shù)，分別為溫度控制系統(tǒng)和條件監(jiān)控系統(tǒng)。溫控系統(tǒng)選用日本 進(jìn)口的PT100傳感器，具有測溫準(zhǔn)確，抗干擾能力強(qiáng)，靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)。適應(yīng)裝置 對溫度穩(wěn)定性的要求，控溫軟件采用PID結(jié)合模糊控制技術(shù)，完全滿足裝置的要求。 系統(tǒng)運(yùn)行條件監(jiān)控模塊在功能上有以下特點(diǎn)對于水壓的波動，模塊采用濾波延時(shí) 處理，克服了由于水壓波動而引起反應(yīng)裝置頻頻停機(jī)。模塊具有自動、手動功能； 在自動狀態(tài)下，由于液位、水壓等因素導(dǎo)致的自動停機(jī)，在其恢復(fù)正常后，也將自 動開機(jī)。為保證系統(tǒng)的安全性，由于停泵、傳感器斷偶或短路等原因都將切斷加熱 器的加熱，同時(shí)當(dāng)系統(tǒng)溫度超過70'C時(shí)，加熱系統(tǒng)將自動切斷。
水射器18前端可安裝壓力測控儀表，壓力測控儀表可以在工作水壓超過正常 范圍時(shí)，輸出信號使受控電磁計(jì)量泵停止進(jìn)料。反應(yīng)器內(nèi)部有多級防爆設(shè)計(jì)，能保 證反應(yīng)器內(nèi)部正壓時(shí)自動泄壓。工藝設(shè)計(jì)能保證反應(yīng)器氣相及出口的二氧化氯濃度 不超過7%，低于二氧化氯爆炸極限10%。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用 新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1、二氧化氯發(fā)生裝置，其特征在于包括一級反應(yīng)器(2)，一級反應(yīng)器(2)內(nèi)安裝第一曝氣板(6)，一級反應(yīng)器(2)分別與第一進(jìn)料管(4)和第二進(jìn)料管(5)的一端連接，第一進(jìn)料管(4)和第二進(jìn)料管(5)與一級反應(yīng)器(2)的連接端位于第一曝氣板(6)的上方，一級反應(yīng)器(2)的上部安裝第一排氣管(15)，第一排氣管(15)和管道(30)連接，管道(30)的一端與水射器(18)連接，管道(30)與第二排氣管(16)連接，第二排氣管(16)的下端與二級反應(yīng)器(3)連接，二級反應(yīng)器(3)內(nèi)安裝第二曝氣板(7)，二級反應(yīng)器(3)內(nèi)安裝溢流管(11)，溢流管(11)的一端向下穿過第二曝氣板(7)，溢流管(11)的另一端穿出二級反應(yīng)器(3)外與一級反應(yīng)器(2)的上部連接，二級反應(yīng)器(3)的上部與出液管(14)的一端連接，出液管(14)的另一端與管道(30)連接，緩沖器(9)通過第二進(jìn)氣管(29)與二級反應(yīng)器(3)連接，二級反應(yīng)器(3)的下部的外周安裝水浴槽(21)，水浴槽(21)上安裝加熱裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化氯發(fā)生裝置，其特征在于加熱裝置是加 熱棒(23)，加熱棒(23)豎直安裝在水浴槽(21)上部，加熱棒(23)下部的 加熱部分位于水浴槽(21)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二氧化氯發(fā)生裝置，其特征在于第二進(jìn)料 管(5)的一端與第二電磁計(jì)量泵(20)連接，第一進(jìn)料管(4)的一端與第一 電磁計(jì)量泵(19)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的二氧化氯發(fā)生裝置，其特征在于 一級反應(yīng)器(2)、 二級反應(yīng)器(3)和水浴槽(21)安裝于箱體(1)內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的二氧化氯發(fā)生裝置，其特征在于 一級反應(yīng)器(2) 和二級反應(yīng)器(3)上分別安裝防爆泄壓裝置。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的二氧化氯發(fā)生裝置，其特征在于箱體(1)上安裝控制器(27)，控制器(27)通過導(dǎo)線與第一電磁計(jì)量泵(19)、第二電磁 計(jì)量泵(20)和緩沖器(9)電連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種二氧化氯發(fā)生裝置，包括一級反應(yīng)器，一級反應(yīng)器內(nèi)安裝第一曝氣板，一級反應(yīng)器分別與第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管的一端連接，一級反應(yīng)器的上部安裝第一排氣管，第一排氣管和管道連接，管道的一端與水射器連接，管道與第二排氣管連接，第二排氣管的下端與二級反應(yīng)器連接，二級反應(yīng)器內(nèi)安裝第二曝氣板，二級反應(yīng)器內(nèi)安裝溢流管，溢流管的一端向下穿過第二曝氣板，溢流管的另一端穿出二級反應(yīng)器外與一級反應(yīng)器連接，二級反應(yīng)器與出液管的一端連接，出液管的另一端與管道連接，緩沖器通過第二進(jìn)氣管與二級反應(yīng)器連接，二級反應(yīng)器上安裝水浴槽，水浴槽上安裝加熱裝置。它可在降低成本和提高二氧化氯產(chǎn)量的矛盾間找到最佳的接合點(diǎn)，可解決上述的問題。
文檔編號C01B11/00GK201158590SQ20082001645
公開日2008年12月3日 申請日期2008年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月17日
發(fā)明者回東冰 申請人:回東冰