一種轉(zhuǎn)爐擋渣裝置的制造方法
【專利摘要】一種轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，構(gòu)成中包括沿轉(zhuǎn)爐爐帽外圍周圈排列的多塊擋渣裙板及設(shè)置于每?jī)蓧K相鄰擋渣裙板的對(duì)接縫處的翅形支撐板，每個(gè)翅形支撐板包括立板和兩塊側(cè)翼板，所述立板的底邊固定在爐帽上，兩塊側(cè)翼板對(duì)稱固定在立板的上緣兩側(cè)，兩塊相鄰擋渣裙板的對(duì)接邊分別搭在對(duì)接縫處的翅形支撐板的兩塊側(cè)翼板上并通過(guò)高強(qiáng)螺栓與側(cè)翼板連接，所述擋渣裙板上的螺栓孔均為沉孔，每個(gè)沉孔由與擋渣裙板的上表面平齊的螺栓帽封蓋。本實(shí)用新型利用螺栓帽將擋渣裙板上的螺栓孔填平，不僅可以有效防止螺栓處積渣，避免擋渣裙板受熱變形，而且可以使高強(qiáng)螺栓免受鋼渣的沖擊，從而提高了擋渣裝置的可靠性，保證了轉(zhuǎn)爐爐帽和爐口水冷管路的安全。
【專利說(shuō)明】
一種轉(zhuǎn)爐擋渣裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高可靠性的轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，可有效保護(hù)轉(zhuǎn)爐爐帽和爐口水冷管路的安全，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]擋渣裙板是轉(zhuǎn)爐爐體系統(tǒng)的重要設(shè)備，安裝在轉(zhuǎn)爐爐體的爐帽外圍，其主要作用是阻隔冶煉鋼渣和熱量對(duì)爐帽的直接覆蓋和烘烤，保護(hù)爐帽和爐口水冷管路的安全。擋渣裙板損壞后，高溫冶煉鋼渣堆積在爐帽部位，就會(huì)引發(fā)爐帽變形，爐口水冷管路漏水等故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行?，F(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐擋渣裙板存在以下幾個(gè)問(wèn)題:
[0003]—、擋渣裙板通過(guò)螺栓固定，且螺栓尾端和螺母高出擋渣裙板的外表面，造成擋渣裙板表面不夠光滑，螺栓處容易積渣，不僅加劇了裙板的受熱變形，而且外露的螺栓容易受到鋼渣的沖擊而掉落，最終導(dǎo)致?lián)踉拱迕撀洹?br>[0004]二、相鄰擋渣裙板對(duì)接后形成寬度均勻的間隙，液態(tài)鋼渣流入此種間隙后不易掉落，導(dǎo)致鋼渣在擋渣裙板表面不斷堆積，加劇了擋渣裙板的受熱變形。
[0005]三、用于固定擋渣裙板的翅形支撐板僅通過(guò)其立板的底邊與爐帽焊接，其連接可靠性較差，容易因受熱變形而開(kāi)焊，導(dǎo)致?lián)踉拱迕撀洹?br>[0006]四、用于固定擋渣裙板的螺栓需從擋渣裙板與爐帽之間的狹小空間拆裝，由于翅形支撐板的阻擋作用，人手和工具都不易進(jìn)入，增加了安裝和更換擋渣裙板的難度。
[0007]五、單塊擋渣裙板面積較大且沒(méi)有任何加固措施，受熱后容易發(fā)生變形，嚴(yán)重的熱變形會(huì)將螺栓拉斷，最終導(dǎo)致?lián)踉拱迕撀洹?br>[0008]綜上所述，傳統(tǒng)的擋渣裙板故障率高，容易發(fā)生變形和脫落，并且拆裝難度較大，嚴(yán)重影響了轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的正常進(jìn)行，因此有必要加以改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種高可靠性的轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，以降低擋渣裝置的故障率，保證轉(zhuǎn)爐爐帽和爐口水冷管路的安全。
[0010]本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0011]—種轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，構(gòu)成中包括沿轉(zhuǎn)爐爐帽外圍周圈排列的多塊擋渣裙板及設(shè)置于每?jī)蓧K相鄰擋渣裙板的對(duì)接縫處的翅形支撐板，每個(gè)翅形支撐板包括立板和兩塊側(cè)翼板，所述立板的底邊固定在爐帽上，兩塊側(cè)翼板對(duì)稱固定在立板的上緣兩側(cè)，兩塊相鄰擋渣裙板的對(duì)接邊分別搭在對(duì)接縫處的翅形支撐板的兩塊側(cè)翼板上并通過(guò)高強(qiáng)螺栓與側(cè)翼板連接，所述擋渣裙板上的螺栓孔均為沉孔，每個(gè)沉孔由與擋渣裙板的上表面平齊的螺栓帽封蓋。
[0012]上述轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，每塊擋渣裙板與相鄰擋渣裙板的對(duì)接邊均設(shè)有倒角。
[0013]上述轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，所述翅形支撐板的立板兩側(cè)均設(shè)有與立板垂直連接的加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板的上緣與對(duì)應(yīng)的側(cè)翼板連接，下緣與爐帽連接。
[0014]上述轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，所述翅形支撐板的立板上設(shè)有與高強(qiáng)螺栓相對(duì)應(yīng)的操作孔。
[0015]上述轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，每塊擋渣裙板均設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017](I)本實(shí)用新型利用螺栓帽將擋渣裙板上的螺栓孔填平，不僅可以有效防止螺栓處積渣，避免擋渣裙板受熱變形，而且可以使高強(qiáng)螺栓免受鋼渣的沖擊，從而提高了擋渣裝置的可靠性，保證了轉(zhuǎn)爐爐帽和爐口水冷管路的安全。
[0018](2)對(duì)接邊的倒角可以使相鄰擋渣裙板之間形成外寬內(nèi)窄的縫隙，這種縫隙不易掛渣;加強(qiáng)筋板可以提高擋渣裙板的連接可靠性;立板上的操作孔為高強(qiáng)螺栓的拆裝提供了方便，降低了安裝和更換擋渣裙板的難度。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖2是A-A剖視圖；
[0021]圖3是B-B剖視圖。
[0022]圖中標(biāo)記如下:1、擋渣裙板，2、翅形支撐板，3、高強(qiáng)螺栓，4、螺栓帽，5、爐帽，6、加強(qiáng)筋板，7、立板，8、側(cè)翼板，9、操作孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]參看圖1?圖3，本實(shí)用新型包括擋渣裙板1、翅形支撐板2、高強(qiáng)螺栓3和螺栓帽4，其中，翅形支撐板2由加強(qiáng)筋板6、立板7和側(cè)翼板8連接而成，立板7上設(shè)有操作孔9。
[0025]將若干翅形支撐板2及其加強(qiáng)筋板6焊接于爐帽外壁，擋渣裙板I安裝于翅形支撐板2上，每塊擋渣裙板I通過(guò)兩排高強(qiáng)螺栓3緊固于兩個(gè)翅形支撐板2的側(cè)翼板8上，每個(gè)擋渣裙板I的一個(gè)側(cè)邊對(duì)應(yīng)一個(gè)翅形支撐板2的一個(gè)側(cè)翼板8。
[0026]擋渣裙板I的兩側(cè)邊和中間設(shè)置加強(qiáng)筋(圖中未畫出)，以增加擋渣裙板I的強(qiáng)度，減小其受熱變形量;擋渣裙板I選用既有一定強(qiáng)度又具有一定抗變形能力的鑄鋼材料制造；為減小單塊擋渣裙板I的變形量，增加單位面積的螺栓數(shù)量，在保證安裝方便的前提下，每塊擋渣裙板I的面積應(yīng)盡量小些，以使擋渣裙板I安裝更加牢固。
[0027]擋渣裙板I的螺栓孔在其外表面?zhèn)葹槌量?，安裝后高強(qiáng)螺栓3尾端及螺母不凸出擋渣裙板I的外表面;采用螺栓帽4將螺栓尾部和螺母封閉在沉孔內(nèi)，同時(shí)使螺栓帽4的上平面與擋渣裙板I的外表面平齊，以保證安裝后擋渣裙板I外表面光滑。
[0028]每塊擋渣裙板I的兩個(gè)側(cè)邊呈一定角度的倒角，安裝后，兩塊擋渣裙板I之間的縫隙呈外寬內(nèi)窄，不易掛渣。
[0029]每個(gè)翅形支撐板2的斷面類似“T”形，除其中間立板7的底邊焊接在爐帽上外，每個(gè)翅形支撐板2的兩個(gè)側(cè)翼板8下的若干加強(qiáng)筋板6也焊接在爐帽上，保證翅形支撐板2與爐帽的連接強(qiáng)度，防止翅形支撐板2發(fā)生變形和脫落。
[0030]在每個(gè)翅形支撐板2的立板7上設(shè)置若干個(gè)合適大小的操作孔9，以便手和工具接近高強(qiáng)螺栓3。
[0031]在圖1中，爐帽外周圈共焊接了二十個(gè)翅形支撐板2，當(dāng)然，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)爐帽5和擋渣裙板I的尺寸而定。在每個(gè)翅形支撐板2的兩側(cè)翼板8下焊接八個(gè)加強(qiáng)筋板6，加強(qiáng)筋板6也焊接在爐帽5上，將翅形支撐板2與爐帽5加固連接。在每個(gè)翅形支撐板2的立板7上設(shè)置5個(gè)約Φ 120mm的操作孔9。在擋渣裙板I的兩邊和中間分別設(shè)置25mm厚、10mm寬的加強(qiáng)筋;將擋渣裙板I的兩個(gè)側(cè)邊加工出約68度的倒角。用若干個(gè)高強(qiáng)螺栓3將擋渣裙板I安裝于翅形支撐板2上。緊固后，高強(qiáng)螺栓3的螺母位于擋渣裙板I螺栓孔的沉孔內(nèi)。在擋渣裙板I的每個(gè)螺栓孔上安裝螺栓帽4，將高強(qiáng)螺栓3的尾部和螺母封閉在沉孔內(nèi)，同時(shí)使螺栓帽4的上平面與擋渣裙板I的外平面平齊。在爐帽5周圈逐塊安裝擋渣裙板I，使?fàn)t帽5周圈完全覆蓋于若干塊擋渣裙板I之內(nèi)。
[0032]本實(shí)用新型改變了常規(guī)轉(zhuǎn)爐擋渣裙板的安裝結(jié)構(gòu)，不僅解決了常規(guī)擋渣裙板容易積渣、容易發(fā)生變形和脫落的問(wèn)題，而且擋渣裙板的安裝和更換比較方便，在降低擋渣裙板消耗費(fèi)用、保障轉(zhuǎn)爐設(shè)備和生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行方面，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，其特征是，構(gòu)成中包括沿轉(zhuǎn)爐爐帽(5)外圍周圈排列的多塊擋渣裙板(I)及設(shè)置于每?jī)蓧K相鄰擋渣裙板(I)的對(duì)接縫處的翅形支撐板(2)，每個(gè)翅形支撐板(2)包括立板(7)和兩塊側(cè)翼板(8)，所述立板(7)的底邊固定在爐帽(5)上，兩塊側(cè)翼板(8)對(duì)稱固定在立板(7)的上緣兩側(cè)，兩塊相鄰擋渣裙板(I)的對(duì)接邊分別搭在對(duì)接縫處的翅形支撐板(2)的兩塊側(cè)翼板(8)上并通過(guò)高強(qiáng)螺栓(3)與側(cè)翼板(8)連接，所述擋渣裙板(I)上的螺栓孔均為沉孔，每個(gè)沉孔由與擋渣裙板(I)的上表面平齊的螺栓帽(4)封蓋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，其特征是，每塊擋渣裙板(I)與相鄰擋渣裙板(I)的對(duì)接邊均設(shè)有倒角。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，其特征是，所述翅形支撐板(2)的立板(7)兩側(cè)均設(shè)有與立板(7)垂直連接的加強(qiáng)筋板(6)，所述加強(qiáng)筋板(6)的上緣與對(duì)應(yīng)的側(cè)翼板(8)連接，下緣與爐帽(5)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，其特征是，所述翅形支撐板(2)的立板(7)上設(shè)有與高強(qiáng)螺栓(3)相對(duì)應(yīng)的操作孔(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，其特征是，每塊擋渣裙板(I)均設(shè)有加強(qiáng)筋。
【文檔編號(hào)】C21C5/46GK205676496SQ201620635122
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日 公開(kāi)號(hào)201620635122.2, CN 201620635122, CN 205676496 U, CN 205676496U, CN-U-205676496, CN201620635122, CN201620635122.2, CN205676496 U, CN205676496U
【發(fā)明人】馬金平, 張彩斌, 張華鋒, 趙瑜, 齊耀光, 杜曉寧
【申請(qǐng)人】石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司