一種新型鎢粉還原爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型鎢粉還原爐，包括爐體、推舟裝置、裝料裝置、進(jìn)料爐管；推舟裝置設(shè)置于裝料裝置的前方；裝料裝置的后方設(shè)置有兩個水平對稱的進(jìn)料爐管；進(jìn)料爐管裝置的后端與爐體相連接；爐體的后端與出料爐管相連接；出料爐管為兩個，沿水平方向?qū)ΨQ設(shè)置；出料爐管的前端均安裝有氣排、后端均安裝有一套爐尾裝置；出料爐管的后方設(shè)置有卸料裝置；爐體的上方設(shè)置有進(jìn)氮氣管道和進(jìn)氫氣管道；進(jìn)氮氣管道通過進(jìn)氮氣口和出氮氣口與爐體相通；進(jìn)氫氣管道通過進(jìn)氫氣口和出氫氣口與爐體相通；水套裝置圈置在出料爐管的外圍。本實用新型具有能耗低、單次原料承載量大、還原鎢粉純度高、粒度均勻等優(yōu)點，可廣泛適用于鎢粉的大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】
一種新型鎢粉還原爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種還原爐，尤其涉及一種新型鎢粉還原爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鎢是重要的稀有金屬，具有熔點高、密度高、硬度高、熱膨脹系數(shù)低等特點，具有優(yōu)異的抗腐蝕性能，廣泛被用作生產(chǎn)多種功能材料和結(jié)構(gòu)材料的主要原料。鎢粉的性能(如純度、粒度、粒度組成等)主要取決于它的還原工藝條件，如隨著還原溫度的升高，鎢粉的粒度變粗。此外，影響還原速度的主要工藝參數(shù)有還原溫度、燒舟中原料的裝載量、燒舟移動速度等。這也就意味著還原設(shè)備的好壞直接影響還原鎢粉的性能。目前國內(nèi)市場上已開發(fā)出的鎢粉還原設(shè)備大多原料承載量少，不適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，而且具有能耗高、還原鎢粉的純度低、粒度不均勻等缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本實用新型提供了一種新型鎢粉還原爐。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型鎢粉還原爐，包括爐體，它還包括推舟裝置、裝料裝置、進(jìn)料爐管;推舟裝置設(shè)置于裝料裝置的前方;裝料裝置的后方設(shè)置有兩個水平對稱的進(jìn)料爐管;進(jìn)料爐管的前端均安裝有一套爐門裝置;進(jìn)料爐管的后端均與爐體相連接；
[0005]爐體安裝于支架的上面;爐體的后端與出料爐管相連接；出料爐管為兩個，沿水平方向?qū)ΨQ設(shè)置；出料爐管的前端均安裝有氣排、后端均安裝有一套爐尾裝置；出料爐管的后方設(shè)置有卸料裝置；
[0006]爐體的上方設(shè)置有進(jìn)氮氣管道和進(jìn)氫氣管道;進(jìn)氮氣管道的進(jìn)氮氣口、進(jìn)氫氣管道的進(jìn)氫氣口均與爐體的后側(cè)面相通;爐體的前側(cè)面上設(shè)置有出氮氣口和出氫氣口，爐體通過出氮氣口與壓縮空氣管道相通、通過出氫氣口與回氫氣管道相通。
[0007]出料爐管外側(cè)的地面上分別設(shè)置有進(jìn)水口預(yù)埋管道、出水口預(yù)埋管道;進(jìn)水口預(yù)埋管道和出水口預(yù)埋管道均與水套裝置相連接;水套裝置圈置在出料爐管的外圍。
[0008]裝料裝置下方的支架上設(shè)置有推舟按鈕操作箱;卸料裝置下方的支架上設(shè)置有爐尾操作箱；出料爐管內(nèi)側(cè)的支架上設(shè)置有主回路電氣控制柜。
[0009]爐體的上方邊緣設(shè)置有線槽;所述線槽內(nèi)部設(shè)置有電線。
[0010]本實用新型單次原料承載量大，使鎢粉還原效率大大提高，適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)；采用爐體密封裝置、氫氣回收再利用裝置大大降低了能源的流失;此外，本實用新型可以自動鋪粉，不需要舟皿裝置盛裝，自動化程度高，制備的鎢粉純度更高、粒度更均勻。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、推舟裝置;2、裝料裝置;3、爐門裝置;4、進(jìn)料爐管;5、壓縮空氣管道;6、進(jìn)氮氣管道;7、進(jìn)氫氣管道;8、回氫氣管道;9、爐體;10、氣排;11、出料爐管；12、爐尾裝置;13、卸料裝置;14、進(jìn)水口預(yù)埋管道;15、出水口預(yù)埋管道。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型包括爐體9，它還包括推舟裝置1、裝料裝置2、進(jìn)料爐管4;推舟裝置I設(shè)置于裝料裝置2的前方;裝料裝置2的后方設(shè)置有兩個水平對稱的進(jìn)料爐管4，兩個進(jìn)料爐管4也可以上下分布，增加反應(yīng)物接觸面積，使反應(yīng)更完全，制備的鎢粉純度更高、粒度更均勻;進(jìn)料爐管4的前端均安裝有一套爐門裝置3，爐門裝置3用于控制爐門的開合便于送料;進(jìn)料爐管4的后端均與爐體9相連接；
[0015]爐體9安裝于支架的上面，支架為高硬度抗腐蝕的合金材質(zhì)；爐體9的后端與出料爐管11相連接；出料爐管11為兩個，沿水平方向?qū)ΨQ設(shè)置；出料爐管11的前端均安裝有氣排10、后端均安裝有一套爐尾裝置12;氣排10上設(shè)置有一排放氣孔，用于在反應(yīng)完成后開啟爐門之前放氣降低爐體9內(nèi)壓強；出料爐管11的后方設(shè)置有卸料裝置13;
[0016]爐體9的上方設(shè)置有進(jìn)氮氣管道6和進(jìn)氫氣管道7;進(jìn)氮氣管道6的進(jìn)氮氣口、進(jìn)氫氣管道7的進(jìn)氫氣口均與爐體9的后側(cè)面相通;爐體9的前側(cè)面上設(shè)置有出氮氣口和出氫氣口，爐體9通過出氮氣口與壓縮空氣管道5相通、通過出氫氣口與回氫氣管道8相通。
[0017]出料爐管11外側(cè)的地面上分別設(shè)置有進(jìn)水口預(yù)埋管道14、出水口預(yù)埋管道15;進(jìn)水口預(yù)埋管道14和出水口預(yù)埋管道15均與水套裝置相連接;水套裝置圈置在出料爐管11的外圍，用于給出料降溫。
[0018]裝料裝置2下方的支架上設(shè)置有推舟按鈕操作箱；卸料裝置13下方的支架上設(shè)置有爐尾操作箱；出料爐管11內(nèi)側(cè)的支架上設(shè)置有主回路電氣控制柜。
[0019]爐體的上方邊緣設(shè)置有線槽;所述線槽內(nèi)部設(shè)置有電線。
[0020]本實用新型為帶式傳輸，通過推舟裝置I為爐體9自動鋪粉，無需用舟皿盛裝，自動化程度高，單次原料承載量大;反應(yīng)原料送入爐體9內(nèi)后，分段通入氮氣或氫氣使氧化還原反應(yīng)交替進(jìn)行，最終生成純度更高、粒度更均勻的鎢粉，并且設(shè)置有回氫氣管道8，可以將使用氫氣回收再利用，節(jié)約能源;反應(yīng)完成后，生成的鎢粉被運送至出料爐管11上時由水套裝置為產(chǎn)物降溫。
[0021]本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低、能耗低、單次原料承載量大、還原鎢粉純度高、粒度均勻等優(yōu)點，可廣泛適用于鎢粉的大規(guī)模生產(chǎn)。
[0022]上述實施方式并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型鎢粉還原爐，包括爐體(9)，其特征在于:它還包括推舟裝置(I)、裝料裝置(2)、進(jìn)料爐管(4);所述推舟裝置(I)設(shè)置于裝料裝置(2)的前方;所述裝料裝置(2)的后方設(shè)置有兩個水平對稱的進(jìn)料爐管(4);所述進(jìn)料爐管(4)的前端均安裝有一套爐門裝置(3);所述進(jìn)料爐管(4)的后端均與爐體(9)相連接； 所述爐體(9)安裝于支架的上面;所述爐體(9)的后端與出料爐管(11)相連接;所述出料爐管(11)為兩個，沿水平方向?qū)ΨQ設(shè)置;所述出料爐管(11)的前端均安裝有氣排(10)、后端均安裝有一套爐尾裝置(12);所述出料爐管(11)的后方設(shè)置有卸料裝置(13); 所述爐體(9)的上方設(shè)置有進(jìn)氮氣管道(6)和進(jìn)氫氣管道(7);所述進(jìn)氮氣管道(6)的進(jìn)氮氣口、進(jìn)氫氣管道(7)的進(jìn)氫氣口均與爐體(9)的后側(cè)面相通;所述爐體(9)的前側(cè)面上設(shè)置有出氮氣口和出氫氣口，爐體(9)通過出氮氣口與壓縮空氣管道(5)相通、通過出氫氣口與回氫氣管道(8)相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鎢粉還原爐，其特征在于:所述出料爐管(11)外側(cè)的地面上分別設(shè)置有進(jìn)水口預(yù)埋管道(14)、出水口預(yù)埋管道(15);所述進(jìn)水口預(yù)埋管道(14)和出水口預(yù)埋管道(15)均與水套裝置相連接;所述水套裝置圈置在出料爐管(11)的外圍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鎢粉還原爐，其特征在于:所述裝料裝置(2)下方的支架上設(shè)置有推舟按鈕操作箱;所述卸料裝置(13)下方的支架上設(shè)置有爐尾操作箱;所述出料爐管(11)內(nèi)側(cè)的支架上設(shè)置有主回路電氣控制柜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鎢粉還原爐，其特征在于:所述爐體(9)的上方邊緣設(shè)置有線槽;所述線槽內(nèi)部設(shè)置有電線。
【文檔編號】B22F9/22GK205519661SQ201620036163
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】吳忠華, 于海濤, 吳靜
【申請人】文登市華濤硬質(zhì)合金制造有限公司