一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣可調(diào)環(huán)縫洗滌脫水除霧一體塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣可調(diào)環(huán)縫洗滌脫水除霧一體塔，屬于大氣污染 防治及煙氣冷卻除塵技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 環(huán)保問題已成為制約我國鋼鐵工業(yè)持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展的一個重要因素。2012年10月 1日起實施的《鋼鐵工業(yè)大氣汚染物排放標(biāo)淮》（GB28664-2012)，對煉鋼企業(yè)規(guī)定了更加嚴 格的大氣汚染物排放控制要求和限值，2015年1月1日開始，無論新建還是現(xiàn)有企業(yè)，其排 放濃度都必須達到50mg/m3以下，2013年2月27日，國家決定鋼鐵、水泥等行業(yè)在不同時 段開始執(zhí)行大氣污染物特別排放限值；根據(jù)國家對環(huán)境質(zhì)量要求愈來愈嚴格的趨勢，目前 較多城市和企業(yè)已把企業(yè)內(nèi)控?zé)焿m排放濃度定在30mg/Nm3以下。我國史上最嚴的新環(huán)保 法自2015年1月1日已經(jīng)開始實施，緊隨其后，各地依據(jù)新環(huán)保法制訂的種種細化政策 將陸續(xù)出臺。
[0003] 當(dāng)前環(huán)保治污正處于解決新老問題的關(guān)鍵時期，作為鋼鐵企業(yè)重要污染源之一 的轉(zhuǎn)爐煉鋼環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)爐一次煙氣顆粒物排放是國家標(biāo)準(zhǔn)中特別列入的染物物排放監(jiān)控源。 企業(yè)如何根據(jù)實際情況，選擇適合的處理工藝，實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收工藝技術(shù)的能效升 級，已成為鋼鐵企業(yè)現(xiàn)代轉(zhuǎn)爐煉鋼節(jié)能減排的熱點和焦點。
[0004] 轉(zhuǎn)爐煉鋼采用吹氧冶煉，在吹煉過程中，其煙氣量、煙氣成份和煙氣溫度隨冶煉 階段呈周期性變化。同時在吹煉過程中會產(chǎn)生大量煙氣和粉塵，特別是在吹煉中期的煙 氣C0濃度可達80%以上，當(dāng)C0含量在60%左右時，其熱值可達8000KJ/Nm3。而粉塵中含 有大量的Fe、FeO、Fe203等，總量一般為10~20kg/t鋼?？梢?，轉(zhuǎn)爐煙氣中的C0含量很 高，粉塵中的鐵含量也很高，都有很高的回收價值。轉(zhuǎn)爐在爐氣未燃時其粒徑大部分為10 擇m以上，爐氣燃燒后則大部分為1 p m以下，相對捕集難度大。
[0005]目前轉(zhuǎn)爐（一次煙氣）煤氣凈化與回收系統(tǒng)煙氣凈化方式主要有全濕0G法、半干 法（干濕組合）和干法LT法等形式，近年來引進和消化移植的濕法飽和塔文煤氣凈化及回 收系統(tǒng)即新型0G技術(shù)，主要改進了二文喉口，將R-D、PA類文氏管改為重鉈式可調(diào)環(huán)縫洗 滌器，同時取消一文，代之以飽和冷卻塔，其技術(shù)成熟，工藝設(shè)備簡單，操作方便，特別是工 藝控制方面，自動或手動控制都很安全可靠。但其缺點也很明顯，通常分置的新0G濕法系 統(tǒng)阻損仍高：實際使用中風(fēng)機全壓通常達到22KPa-24 KPa ;系統(tǒng)用水量大，配套的水處理 設(shè)備龐大；設(shè)備維修量大，運行費用高。
[0006] 通?，F(xiàn)有的環(huán)縫洗滌器后的脫水效果差，煙氣游離水含量高，煙氣中大量洗滌液 滴和沖洗水液滴形成以煙塵顆粒物為凝結(jié)核的游離水霧，隨煙氣輸出放散，形成系統(tǒng)阻力 尚，除塵效率難以提尚的頑癥。 【實用新型內(nèi)容】
[0007] 針對上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，除塵效率高，脫水除霧 能力強，提高煤氣熱值，降低隨濕煙氣輸出水分，提高回收的煤氣品質(zhì)的一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣 可調(diào)環(huán)縫洗滌脫水除霧一體塔。
[0008] 為此本實用新型所采用的技術(shù)方案是：
[0009] 包括結(jié)構(gòu)為立式的塔體，所述塔體內(nèi)下部設(shè)有可調(diào)環(huán)縫重錘洗滌器，所述可調(diào)環(huán) 縫重錘洗滌器的上端安裝有煙氣導(dǎo)流管，所述煙氣導(dǎo)流管的進煙端與煙氣管道的出煙端相 連接，可調(diào)環(huán)縫重錘洗滌器的外殼及煙氣導(dǎo)流管的外壁與塔體圍成的環(huán)形空間內(nèi)設(shè)有位于 煙氣導(dǎo)流管下部的若干層外向型除塵脫水旋流板，所述若干層外向型除塵脫水旋流板的上 方設(shè)有位于煙氣導(dǎo)流管中部的若干層外向型脫水除霧旋流板I，所述煙氣導(dǎo)流管上端內(nèi)部 設(shè)有方向朝下的壓力水霧噴槍，外向型除塵脫水旋流板的上下兩端分別設(shè)有常開水霧噴 嘴，所述常開水霧噴嘴朝向外向型除塵脫水旋流板。
[0010] 進一步，所述塔體內(nèi)設(shè)有若干層外向型脫水除霧旋流板II，所述若干層外向型脫 水除霧旋流板II位于煙氣導(dǎo)流管上方，所述外向型脫水除霧旋流板II與煙氣導(dǎo)流管之間 設(shè)有方向朝上的雙流體噴槍。
[0011] 進一步，所述可調(diào)環(huán)縫重錘洗滌器包括可調(diào)環(huán)縫洗滌器本體、可升級重砣、液壓伺 服機構(gòu)和導(dǎo)桿。
[0012] 進一步，所述塔體下端的側(cè)壁上設(shè)有檢修人孔。
[0013] 進一步，所述塔體的下端面為斜面，所述塔體的側(cè)壁最下端通過排水管連接一自 清洗水封排水器。
[0014] 本實用新型的優(yōu)點是：
[0015] 1)本實用新型除塵效率高，塔體內(nèi)設(shè)有若干層外向型除塵脫水旋流板和若干層外 向型脫水除霧旋流板，煙氣在可調(diào)環(huán)縫重錘洗滌器出口分別通過重力沉降，灰水分離，反折 上流，進一步采用旋流板除塵脫水，增強了系統(tǒng)對細水霧的脫水除霧能力，深度潔凈外排煙 氣，確保出口煙氣排放含塵濃度穩(wěn)定達到現(xiàn)行國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)或更優(yōu)的地方內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，即煙 氣凈化后排放含塵濃度彡20mg/Nm3 (標(biāo)況）或更低的排放含塵濃度，環(huán)境效益顯著。
[0016] 2)本實用新型脫水除霧效率高，塔體內(nèi)設(shè)有若干層外向型除塵脫水旋流板和若干 層外向型脫水除霧旋流板，煙氣經(jīng)進一步采用旋流板除塵脫水，深度潔凈后，接著由下向上 經(jīng)多級脫水除霧，其多級脫水除霧流道長，且均為低阻型外向型旋流脫水技術(shù)，水氣分離徹 底且低能耗。系統(tǒng)出口煙氣煤氣溫度相比通常轉(zhuǎn)爐一次新0G法系統(tǒng)低，由此，煙氣中濕含 量即煙氣中飽和水分含量比通常半干法系統(tǒng)降低，回收煤氣時顯著減少煤氣中的含水量， 提高煤氣熱值，同時大大降低隨濕煙氣輸出水分，減少系統(tǒng)循環(huán)水耗及水處理費用，提升回 收的煤氣品質(zhì)。
[0017] 3)由于本實用新型出口排放煙氣含塵濃度低，能夠大幅度減緩風(fēng)機葉輪等設(shè)備發(fā) 生掛灰概率，減少停爐清檢時間，提高生產(chǎn)作業(yè)率，延長煤氣回收系統(tǒng)設(shè)備及風(fēng)機的使用壽 命。由于煙氣凈化后含塵量低、濕度低、磨損性小，大大減少系統(tǒng)維護工作量，提高系統(tǒng)運行 的可靠性、安全性。
【附圖說明】
[0018] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖中1是塔體、2是煙氣導(dǎo)流管、3是煙氣管道、4是外向型除塵脫水旋流板、5是外 向型脫水除霧旋流板I、6是壓力水霧噴槍、7是常開水霧噴嘴、8是外向型脫水除霧旋流板 II、9是雙流體噴槍、10是可調(diào)環(huán)縫洗滌器本體、11是可升級重砣、12是液壓伺服機構(gòu)、13是 導(dǎo)桿、14是檢修人孔、15是排水管、16是自清洗水封排水管。
【具體實施方式】
[0020] 一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣可調(diào)環(huán)縫洗滌脫水除霧一體塔，包括結(jié)構(gòu)為立式的塔體1，所述 塔體1內(nèi)下部設(shè)有可調(diào)環(huán)縫重錘洗滌器，所述可調(diào)環(huán)縫重錘洗滌器的上端安裝有煙氣導(dǎo)流 管2,所述煙氣導(dǎo)流管2的進煙端與煙氣管道3的出煙端相連接，可調(diào)環(huán)縫重錘洗滌器的外 殼及煙氣導(dǎo)流管2的外壁與塔體1圍成的環(huán)形空間內(nèi)設(shè)有位于煙氣導(dǎo)流管2下部的若干層 外向型除塵脫水旋流板4,所述若干層外向型除塵脫水旋流板4的上方設(shè)有位于煙氣導(dǎo)流 管2中部的若干層外向型脫水除霧旋流板15,所述煙氣導(dǎo)流管2上端內(nèi)部設(shè)有方向朝下的 壓力水霧噴槍6,外向型除塵脫水旋流板4的上下兩端分別設(shè)有常開水霧噴嘴7,所述常開 水霧噴嘴7朝向外向型除塵脫水旋流板4 ;所述塔體1內(nèi)設(shè)有若干層外向型脫水除霧旋流 板118,所述若干層外向型脫水除霧旋流板118位于煙氣導(dǎo)流管2上方，所述外向型脫水除 霧旋流板118與煙氣導(dǎo)流管2之間設(shè)有方向朝上的雙流體噴槍9 ;所述可調(diào)環(huán)縫重錘洗滌 器包括可調(diào)環(huán)縫洗滌器本體10、可升級重砣11、液壓伺服機構(gòu)12和導(dǎo)桿13 ;所述塔體1下 端的側(cè)壁上設(shè)有檢修人孔14 ;所述塔體1的下端面為斜面，所述塔體1的側(cè)壁最下端通過 排水管15連接一自清洗水封排水器16。
【主權(quán)項】
1. 一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣可調(diào)環(huán)縫洗滌脫水除霧一體塔，其特征在于，包括結(jié)構(gòu)為立式的 塔體，所述塔體內(nèi)下部設(shè)有可調(diào)環(huán)縫重錘洗滌器，所述可調(diào)環(huán)縫重錘洗滌器的上端安裝有 煙氣導(dǎo)流管，所述煙氣導(dǎo)流管的進煙端與煙氣管道的出煙端相連接，可調(diào)環(huán)縫重錘洗滌器 的外殼及煙氣導(dǎo)流管的外壁與塔體圍成的環(huán)形空間內(nèi)設(shè)有位于煙氣導(dǎo)流管下部的若干層 外向型除塵脫水旋流板，所述若干層外向型除塵脫水旋流板的上方設(shè)有位于煙氣導(dǎo)流管中 部的若干層外向型脫水除霧旋流板I，所述煙氣導(dǎo)流管上端內(nèi)部設(shè)有方向朝下的壓力水霧 噴槍，外向型除塵脫水旋流板的上下兩端分別設(shè)有常開水霧噴嘴，所述常開水霧噴嘴朝向 外向型除塵脫水旋流板。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣可調(diào)環(huán)縫洗滌脫水除霧一體塔，其特征在 于，所述塔體內(nèi)設(shè)有若干層外向型脫水除霧旋流板II，所述若干層外向型脫水除霧旋流板 II位于煙氣導(dǎo)流管上方，所述外向型脫水除霧旋流板II與煙氣導(dǎo)流管之間設(shè)有方向朝上 的雙流體噴槍。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣可調(diào)環(huán)縫洗滌脫水除霧一體塔，其特征 在于，所述可調(diào)環(huán)縫重錘洗滌器包括可調(diào)環(huán)縫洗滌器本體、可升級重砣、液壓伺服機構(gòu)和導(dǎo) 桿。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣可調(diào)環(huán)縫洗滌脫水除霧一體塔，其特征在 于，所述塔體下端的側(cè)壁上設(shè)有檢修人孔。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣可調(diào)環(huán)縫洗滌脫水除霧一體塔，其特征在 于，所述塔體的下端面為斜面，所述塔體的側(cè)壁最下端通過排水管連接一自清洗水封排水 器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣可調(diào)環(huán)縫洗滌脫水除霧一體塔。包括結(jié)構(gòu)為立式的塔體，塔體內(nèi)下部設(shè)有可調(diào)環(huán)縫重錘洗滌器，可調(diào)環(huán)縫重錘洗滌器上端安裝有煙氣導(dǎo)流管，煙氣導(dǎo)流管的進煙端與煙氣管道的出煙端連接，可調(diào)環(huán)縫重錘洗滌器的外殼及煙氣導(dǎo)流管的外壁與塔體圍成的環(huán)形空間內(nèi)設(shè)有外向型除塵脫水旋流板，外向型除塵脫水旋流板的上方設(shè)有外向型脫水除霧旋流板I，煙氣導(dǎo)流管上部設(shè)有方向朝下的壓力水霧噴槍，外向型除塵脫水旋流板的上下兩端分別設(shè)有常開水霧噴嘴，常開水霧噴嘴朝向外向型除塵脫水旋流板。本實用新型除塵脫水除霧效率高，煙氣凈化后含塵量低、濕度低、磨損性小，大大減少了系統(tǒng)維護工作量，提高系統(tǒng)運行的可靠性和安全性。
【IPC分類】C21C5/40
【公開號】CN205024251
【申請?zhí)枴緾N201520676689
【發(fā)明人】陳振華
【申請人】江蘇博際噴霧系統(tǒng)股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月4日