一種滑靴上表面研磨工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滑靴上表面研磨工藝，包括下述步驟：首先，取一待加工的滑靴，將滑靴倒扣在研磨盤上，使得滑靴的上表面與研磨盤接觸，并通過一固定座將滑靴固定，且在固定座的上端增加一配重塊，該配重塊能夠施加給滑靴0.5MPa的壓力；研磨盤轉動，對滑靴的上表面進行研磨，研磨盤的轉速在35?40r/min；在研磨盤研磨的同時，向研磨盤上滴加研磨液，研磨液的滴加速度為15ml/min；待40?50s后，研磨完成，取出滑靴。本發(fā)明的優(yōu)點在于：本工藝采用機械化加工，減少了人工勞動，適合批量化生產，相應的也降低了人工勞動強度，保證了加工精度，提高了工作效率。
【專利說明】
-種滑靴上表面研磨工藝
技術領域
[0001] 本發(fā)明設及一種滑靴加工工藝，特別設及一種滑靴上表面研磨工藝。
【背景技術】
[0002] 液壓累為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是累的一種。它的功能是把動 力機(如電動機和內燃機等）的機械能轉換成液體的壓力能。影響液壓累的使用壽命因素很 多，除了累自身設計、制造因素外和一些與累使用相關元件(如聯(lián)軸器、濾油器等）的選用、 試車運行過程中的操作等也有關系。液壓累的工作原理是運動帶來累腔容積的變化，從而 壓縮流體使流體具有壓力能。
[0003] 柱塞是柱塞累中的核屯、部件，其與滑靴部件配合使用?；ビ幸粋€收容口，柱塞圓 頭置于該收容口中，實現(xiàn)柱塞圓頭在收容口中進行轉動運動。而滑靴口是開放式的，因此滑 靴和柱塞圓頭的之間要配合收口，將柱塞圓頭收縮于滑靴中實現(xiàn)間隙轉動功能。
[0004] 目前，對于滑靴上表面的研磨加工傳統(tǒng)的加工方式是采用人工打磨的方式，其通 過人工使用砂紙對滑靴上表面進行打磨，而采用運樣的方式，不僅需要大量的人工勞動力， 而且采用人工加工時，不僅各個人的力度不相同，而且即使同一個人加工時，各個滑靴加工 的力度也不相同，尺寸精度不穩(wěn)定。

【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種滑靴上表面研磨工藝，能夠保證尺寸精度加 工穩(wěn)定，降低人工勞動力。
[0006] 為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為:一種滑靴上表面研磨工藝，其創(chuàng)新點 在于:包括下述步驟： a) 滑靴固定:首先，取一待加工的滑靴，將滑靴倒扣在研磨盤上，使得滑靴的上表面與 研磨盤接觸，并通過一固定座將滑靴固定，且在固定座的上端增加一配重塊，該配重塊能夠 施加給滑靴〇.5MPa的壓力； b) 研磨盤研磨:研磨盤轉動，對滑靴的上表面進行研磨，研磨盤的轉速在35-4化/min; C)滴加研磨液:在研磨盤研磨的同時，向研磨盤上滴加研磨液，研磨液的滴加速度為 15ml/min； d)研磨完成：待40-50s后，研磨完成，取出滑靴。
[0007] 進一步的，所述研磨液由柴油與研磨砂W20:l的配重比混合而成，研磨砂為1200 目。
[000引本發(fā)明的優(yōu)點在于:利用本發(fā)明中的研磨工藝在對滑靴進行研磨加工時，通過在 滑靴的上端增加配重塊，保證了研磨時所需的壓力，另外對研磨盤的轉速W及研磨液的滴 加速度進行控制，保證了研磨精度，而且整個加工過程采用機械化加工，減少了人工勞動， 適合批量化生產，相應的也降低了人工勞動強度，保證了加工精度，提高了工作效率。
【具體實施方式】
[0009] 下面的實施例可W使本專業(yè)的技術人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā) 明限制在所述的實施例范圍之中。
[0010] 本發(fā)明的滑靴上表面研磨工藝通過下述步驟施行： 第一步，滑靴固定:首先，取一待加工的滑靴，將滑靴倒扣在研磨盤上，使得滑靴的上表 面與研磨盤接觸，并通過一固定座將滑靴固定，且在固定座的上端增加一配重塊，該配重塊 能夠施加給滑靴0.5MPa的壓力。
[0011] 第二步，研磨盤研磨:研磨盤轉動，對滑靴的上表面進行研磨，研磨盤的轉速在35- 40r/min。
[0012] 第Ξ步，滴加研磨液:在研磨盤研磨的同時，向研磨盤上滴加研磨液，研磨液的滴 加速度為15ml/min;研磨液由柴油與研磨砂W20:l的配重比混合而成，研磨砂為1200目。
[0013] 第四步，研磨完成：待40-50S后，研磨完成，取出滑靴。
[0014] 表1為傳統(tǒng)加工方式與本工藝加工的效率對比表
表1 從表1中可W很明顯的看出，相對于傳統(tǒng)加工方式，采用本工藝加工效率大大提高了。
[0015] 本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明 書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有 各種變化和改進，運些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍 由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1. 一種滑靴上表面研磨工藝，其特征在于:包括下述步驟： a) 滑靴固定:首先，取一待加工的滑靴，將滑靴倒扣在研磨盤上，使得滑靴的上表面與 研磨盤接觸，并通過一固定座將滑靴固定，且在固定座的上端增加一配重塊，該配重塊能夠 施加給滑靴〇.5MPa的壓力； b) 研磨盤研磨:研磨盤轉動，對滑靴的上表面進行研磨，研磨盤的轉速在35-40r/min; c )滴加研磨液：在研磨盤研磨的同時，向研磨盤上滴加研磨液，研磨液的滴加速度為 15ml/min； d)研磨完成：待40-50s后，研磨完成，取出滑靴。2. 根據(jù)權利要求1所述的滑靴上表面研磨工藝，其特征在于:所述研磨液由柴油與研磨 砂以20:1的配重比混合而成，研磨砂為1200目。
【文檔編號】B24B37/27GK105965379SQ201610324796
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】馬維維
【申請人】江蘇遠業(yè)液壓機械有限公司