一種銅錠水平預(yù)加熱爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種銅錠水平預(yù)加熱爐，密封蓋與加熱爐相貼合的端面上分布有密封圈，密封蓋與加熱爐相背離的端面上安裝有提手，壓力表安裝在密封蓋背離加熱爐的一側(cè)端面上，限位柱、固定板以及連接桿固定在加熱爐的內(nèi)部，限位柱的上端安裝有固定板，固定板設(shè)置有兩塊且兩塊固定板之間通過連接桿進(jìn)行固定，通過添加密封圈來實(shí)現(xiàn)對(duì)密封蓋與加熱爐之間的密封，該設(shè)計(jì)防止加熱爐內(nèi)部的銅錠在加熱過程中由于氧氣的溢入造成銅錠表面發(fā)生氧化反應(yīng)，而在惰性氣體連接管上添加單向閥則可防止加熱爐內(nèi)部的其他氣體擴(kuò)散到惰性氣體連接管中，該設(shè)計(jì)大大減少了氧氣與其他氣體對(duì)銅錠造成的影響，而壓力表的添加則便于工作人員了解到加熱爐內(nèi)部的壓力數(shù)值。
【專利說明】
一種銅錠水平預(yù)加熱爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明是一種銅錠水平預(yù)加熱爐，屬于金屬冶煉設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，銅合金管坯作為一種工業(yè)原料，廣泛應(yīng)用于電力電氣、海水淡化、船舶制造、化工、機(jī)械、造紙、建筑等領(lǐng)域，用于制造熱交換器、機(jī)械零部件、冷凝管、波導(dǎo)管、散熱器管、水道管、波紋管、蛇形管等關(guān)鍵零部件。銅加工中要求的還原性氣氛、氧化性氣氛能夠較為精確地控制；改善在出料過程中的鑄錠溫差對(duì)后續(xù)乳制帶來的質(zhì)量問題。如何開發(fā)一種速度快、節(jié)能和自動(dòng)化的銅錠預(yù)熱爐，已成為亟待解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種銅錠水平預(yù)加熱爐，通過添加密封圈、惰性氣體連接管、保溫層、壓力表以及電阻加熱絲來解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本發(fā)明使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種銅錠水平預(yù)加熱爐，包括加熱爐主體部分以及附屬添加結(jié)構(gòu)，所述加熱爐主體部分由密封圈、密封蓋、提手、限位柱、固定板、連接桿、加熱爐、外筒、加熱層、保溫層、壓力表以及電阻加熱絲組成，所述加熱爐為圓柱形結(jié)構(gòu)且所述加熱爐的中軸線平行于水平面進(jìn)行布置，所述加熱爐與密封蓋裝配在一起，所述密封蓋與加熱爐相貼合的端面上分布有密封圈，所述密封蓋與加熱爐相背離的端面上安裝有提手，所述壓力表安裝在密封蓋背離加熱爐的一側(cè)端面上，所述限位柱、固定板以及連接桿固定在加熱爐的內(nèi)部，所述限位柱的上端安裝有固定板，所述固定板設(shè)置有兩塊且兩塊所述固定板之間通過連接桿進(jìn)行固定;所述加熱爐由外筒、加熱層以及保溫層組成，所述外筒的內(nèi)部裝配有保溫層，所述保溫層的內(nèi)部裝配有加熱層，所述加熱層的內(nèi)部固定有電阻加熱絲;所述附屬添加結(jié)構(gòu)由安裝板、限位孔、惰性氣體連接管以及單向閥組成，所述安裝板固定在加熱爐的上端位置，所述安裝板上分布有限位孔，所述惰性氣體連接管與單向閥連接在一起，所述單向閥與加熱爐裝配在一起。
[0005]進(jìn)一步地，所述限位孔設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)所述限位孔開設(shè)在安裝板的四個(gè)直角位置。
[0006]進(jìn)一步地，所述電阻加熱絲在加熱層內(nèi)部呈S形進(jìn)行排列。
[0007]進(jìn)一步地，兩塊所述固定板相互平行進(jìn)行布置。
[0008]進(jìn)一步地，壓力表安裝在密封蓋的中間位置且具體通過螺栓進(jìn)行固定。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種銅錠水平預(yù)加熱爐，通過添加密封圈來實(shí)現(xiàn)對(duì)密封蓋與加熱爐之間的密封，該設(shè)計(jì)防止加熱爐內(nèi)部的銅錠在加熱過程中由于氧氣的溢入造成銅錠表面發(fā)生氧化反應(yīng)，另外惰性氣體連接管的添加則實(shí)現(xiàn)將惰性氣體充入到加熱爐內(nèi)部的目的，最終達(dá)到防止銅錠表面發(fā)生氧化反應(yīng)的效果，而在惰性氣體連接管上添加單向閥則可防止加熱爐內(nèi)部的其他氣體擴(kuò)散到惰性氣體連接管中，該設(shè)計(jì)大大減少了氧氣與其他氣體對(duì)銅錠造成的影響，而壓力表的添加則便于工作人員了解到加熱爐內(nèi)部的壓力數(shù)值，本發(fā)明使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
【附圖說明】
[0010]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0011]圖1為本發(fā)明一種銅錠水平預(yù)加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明一種銅錠水平預(yù)加熱爐中加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明一種銅錠水平預(yù)加熱爐中密封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本發(fā)明一種銅錠水平預(yù)加熱爐中電阻加熱絲的分布示意圖；
[0015]圖中:1-安裝板、2-限位孔、3-密封圈、4-密封蓋、5-提手、6_限位柱、7_惰性氣體連接管、8-單向閥、9-固定板、I O-連接桿、11-加熱爐、12-外筒、13-加熱層、14-保溫層、15_壓力表、16-電阻加熱絲。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0017]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3與圖4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種銅錠水平預(yù)加熱爐，包括加熱爐主體部分以及附屬添加結(jié)構(gòu)，加熱爐主體部分由密封圈3、密封蓋4、提手5、限位柱
6、固定板9、連接桿10、加熱爐11、外筒12、加熱層13、保溫層14、壓力表15以及電阻加熱絲16組成，加熱爐11為圓柱形結(jié)構(gòu)且加熱爐11的中軸線平行于水平面進(jìn)行布置，加熱爐11與密封蓋4裝配在一起，密封蓋4與加熱爐11相貼合的端面上分布有密封圈3，通過添加密封圈3來實(shí)現(xiàn)對(duì)密封蓋4與加熱爐11之間的密封，該設(shè)計(jì)防止加熱爐11內(nèi)部的銅錠在加熱過程中由于氧氣的溢入造成銅錠表面發(fā)生氧化反應(yīng)，密封蓋4與加熱爐11相背離的端面上安裝有提手5，壓力表15安裝在密封蓋4背離加熱爐11的一側(cè)端面上，壓力表15的添加則便于工作人員了解到加熱爐11內(nèi)部的壓力數(shù)值，限位柱6、固定板9以及連接桿10固定在加熱爐11的內(nèi)部，限位柱6的上端安裝有固定板9，固定板9設(shè)置有兩塊且兩塊固定板9之間通過連接桿10進(jìn)行固定。
[0018]加熱爐11由外筒12、加熱層13以及保溫層14組成，外筒12的內(nèi)部裝配有保溫層14，保溫層14的內(nèi)部裝配有加熱層13，加熱層13的內(nèi)部固定有電阻加熱絲16。
[0019]附屬添加結(jié)構(gòu)由安裝板1、限位孔2、惰性氣體連接管7以及單向閥8組成，安裝板I固定在加熱爐11的上端位置，安裝板I上分布有限位孔2，惰性氣體連接管7與單向閥8連接在一起，惰性氣體連接管7上添加單向閥8則可防止加熱爐11內(nèi)部的其他氣體擴(kuò)散到惰性氣體連接管7中，該設(shè)計(jì)大大減少了氧氣與其他氣體對(duì)銅錠造成的影響，惰性氣體連接管7的添加則實(shí)現(xiàn)將惰性氣體充入到加熱爐11內(nèi)部的目的，最終達(dá)到防止銅錠表面發(fā)生氧化反應(yīng)的效果，單向閥8與加熱爐11裝配在一起。
[0020]限位孔2設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)限位孔2開設(shè)在安裝板I的四個(gè)直角位置，電阻加熱絲16在加熱層13內(nèi)部呈S形進(jìn)行排列，兩塊固定板9相互平行進(jìn)行布置。
[0021]進(jìn)一步地，壓力表15安裝在密封蓋4的中間位置且具體通過螺栓進(jìn)行固定。
[0022]【具體實(shí)施方式】:在進(jìn)行使用時(shí)，首先工作人員對(duì)本發(fā)明進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用了，此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用了，使用時(shí)，首先工作人員將需要進(jìn)行預(yù)加熱的鋼錠放置到加熱爐11內(nèi)部的固定板9上，接下來，開啟單向閥8，然后惰性氣體連接管7中的惰性氣體溢入到加熱爐11的內(nèi)部，繼而關(guān)閉密封蓋4，此時(shí)，啟動(dòng)電阻加熱絲16，電阻加熱絲16通過將電能轉(zhuǎn)化為熱能散發(fā)出去，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱爐11內(nèi)部的加熱，此時(shí)，與加熱層13相貼合的保溫層14則可以有效的防止熱量散發(fā)到加熱爐11的外部，與此同時(shí)壓力表15實(shí)時(shí)的顯不加熱爐11內(nèi)部的壓力數(shù)值，最終達(dá)到便于工作人員了解加熱爐11內(nèi)部壓力數(shù)值的目的，當(dāng)銅錠加熱完成后，關(guān)閉單向閥8，然后通過將密封蓋4開啟，此時(shí)，固定板9上的銅錠則實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱的目的。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0024]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅錠水平預(yù)加熱爐，包括加熱爐主體部分以及附屬添加結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加熱爐主體部分由密封圈、密封蓋、提手、限位柱、固定板、連接桿、加熱爐、外筒、加熱層、保溫層、壓力表以及電阻加熱絲組成，所述加熱爐為圓柱形結(jié)構(gòu)且所述加熱爐的中軸線平行于水平面進(jìn)行布置，所述加熱爐與密封蓋裝配在一起，所述密封蓋與加熱爐相貼合的端面上分布有密封圈，所述密封蓋與加熱爐相背離的端面上安裝有提手，所述壓力表安裝在密封蓋背離加熱爐的一側(cè)端面上，所述限位柱、固定板以及連接桿固定在加熱爐的內(nèi)部，所述限位柱的上端安裝有固定板，所述固定板設(shè)置有兩塊且兩塊所述固定板之間通過連接桿進(jìn)行固定； 所述加熱爐由外筒、加熱層以及保溫層組成，所述外筒的內(nèi)部裝配有保溫層，所述保溫層的內(nèi)部裝配有加熱層，所述加熱層的內(nèi)部固定有電阻加熱絲； 所述附屬添加結(jié)構(gòu)由安裝板、限位孔、惰性氣體連接管以及單向閥組成，所述安裝板固定在加熱爐的上端位置，所述安裝板上分布有限位孔，所述惰性氣體連接管與單向閥連接在一起，所述單向閥與加熱爐裝配在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅錠水平預(yù)加熱爐，其特征在于:所述限位孔設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)所述限位孔開設(shè)在安裝板的四個(gè)直角位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅錠水平預(yù)加熱爐，其特征在于:所述電阻加熱絲在加熱層內(nèi)部呈S形進(jìn)行排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅錠水平預(yù)加熱爐，其特征在于:兩塊所述固定板相互平行進(jìn)行布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅錠水平預(yù)加熱爐，其特征在于:壓力表安裝在密封蓋的中間位置且具體通過螺栓進(jìn)行固定。
【文檔編號(hào)】C22F1/08GK105861809SQ201610364724
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】胡柏明
【申請(qǐng)人】安徽鑫佳銅業(yè)有限公司