一種從紅土鎳礦間接富集鎳金屬的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種從紅土鎳礦間接富集鎳金屬的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 紅土鎳礦所含Ni品位都不高，典型的紅土鎳礦既包含有泥土狀的褐鐵礦，也包含 有易碎（f系數(shù)為4~5)的塊狀硅鎂鎳礦，甚至含有未經(jīng)充分氧化的硅鎂鎳礦，是紅土鎳礦 過渡帶和硅鎂鎳礦的混合礦。常用的冶煉方法有：紅土鎳礦高壓酸浸工藝、紅土鎳礦還原焙 燒一氨浸工藝、紅土鎳礦常壓酸浸工藝、火法熔煉工藝。不管哪一種工藝，冶煉成本都太高， 尤其是礦石運(yùn)輸成本太高，而這種礦又是一種極為難選礦種，迄今為止，尚無一種有效的選 礦富集方法，未見有報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種從紅土鎳礦間接富集鎳金屬的方法。在以磁選方法富集 鐵的同時，利用大部分鎳金屬跟鐵一起走的特性，間接富集鎳金屬，然后把富集的鎳鐵礦送 至火法或濕法冶煉，大大降低了熔煉成本和運(yùn)輸成本。富集提鐵時就近在礦山進(jìn)行，尾礦脫 水后直接用于復(fù)墾回填，建設(shè)綠色礦山。節(jié)約投資、降低成本、節(jié)能環(huán)保、對紅土鎳礦石沒有 特殊要求，適用性廣。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種從紅土鎳礦間接富集鎳金屬的 方法，包括以下步驟：
[0005] (1)預(yù)處理
[0006] 先將紅土鎳礦進(jìn)行破碎、磨礦至粒度為-200目占70~80 %，送到濃密機(jī)中，底流 栗至調(diào)漿槽進(jìn)行調(diào)漿，調(diào)至礦漿濃度為35~45%，含Ni為1.4~3%，F(xiàn)e 15~45%，平均 溫度為25°C，上清液返回沖礦或調(diào)漿，
[0007] ⑵篩分
[0008] 調(diào)漿后的礦漿送至圓筒篩進(jìn)行過篩，除去礦漿中比較大的顆粒，+35目篩余物返 回磨礦，-35目礦漿進(jìn)入下一道工序一一高梯度磁選，此階段卸礦水全部進(jìn)入尾礦，粒度為 500 μ m，
[0009] (3)高梯度磁選
[0010] 利用兩級磁選機(jī)對過篩后_35目礦漿進(jìn)行粗選和精選，其中粗選磁選機(jī)磁場強(qiáng)度 為1~I. 6T，精選磁選機(jī)磁場強(qiáng)度0. 7~I. 2T，粗選得到的粗選鐵精礦品位為48%，產(chǎn)率為 25. 51%，回收率為81. 63% ;鎳品位為4. 4%，回收率為80. 17%，精選得到的精選鐵精礦品 位為58%，產(chǎn)率為18. 41 %，回收率為71. 17%，鎳品位為5. 4%，回收率為70. 99%，精選得 到鐵精礦，鎳也跟鐵一起得到富集，粗選尾礦和精選尾礦排往尾礦濃密機(jī)進(jìn)行后處理工序。 [0011] (4)利用尾礦濃密機(jī)對粗選尾礦和精選尾礦進(jìn)行濃縮處理，濃縮后底流礦漿鐵品 位為5. 3%，產(chǎn)率為81. 59%，回收率為28. 83% ;鎳品位為0. 2%，回收率為29. 01%，礦漿 濃度為40%，底流濃縮后的尾礦送至壓濾車間壓濾后送礦山回填，上清液用于系統(tǒng)內(nèi)循環(huán) 調(diào)漿沖礦。
[0012] 除另有說明外，本發(fā)明所述的百分比均為質(zhì)量百分比，各成分含量百分比之和為 100%〇
[0013] 本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)在于：
[0014] 1、這是一種純磁選工藝選鐵的流程，工藝簡單、能耗低、生產(chǎn)成本低。鎳在選鐵中 與鐵同時得到富集，是一種間接的富集鎳金屬的方法。
[0015] 2、常溫下提鐵，沒有水蒸氣溢出，沒有廢氣排放，尾礦用于礦山復(fù)墾回填，改良土 壤，有利于農(nóng)業(yè)耕種，水內(nèi)部循環(huán)不外排，操作環(huán)境友好。
[0016] 3、富集后的含鎳鐵礦可直接用于火法冶煉鎳鐵合金或用于濕法生產(chǎn)電解鎳。
[0017] 4、盡可能在礦山附近建廠，礦量運(yùn)輸距離短，尾礦回填，產(chǎn)品運(yùn)輸量也大為減少， 運(yùn)輸成本低，節(jié)約能耗。
[0018] 5、由于雜質(zhì)的減少，可對下游生產(chǎn)，不論是對火法或濕法冶煉都是非常有利的，降 低了輔料消耗，降低了生產(chǎn)運(yùn)營成本，節(jié)能環(huán)保，對工藝沒有要求，適用性廣。
[0019] 6、采用自流物料輸送方式，動力投入少，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0020] 圖1為本發(fā)明所述的從紅土鎳礦間接富集鎳金屬的方法的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 以下通過試驗(yàn)實(shí)例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步描述。
[0022] 實(shí)施例1
[0023] 本發(fā)明所述的從紅土鎳礦間接富集鎳金屬的方法的一個實(shí)例，包括以下步驟：
[0024] 將紅土鎳礦破碎、濕磨至-200目占70~80%，進(jìn)入濃密機(jī)，濃密機(jī)的作用一是濃 縮；二是脫泥，使一部分通過上清液一起跑冒脫去泥漿，底流栗送至調(diào)漿槽，調(diào)漿至濃度為 33 %，含Ni為1. 4~3 %，F(xiàn)e 15~45 %，利用調(diào)漿槽上的液壓差，使礦漿自流到圓筒篩，+35 目篩余物返回磨礦，-35目礦漿進(jìn)入立環(huán)脈動高梯度磁選機(jī)粗選，磁場強(qiáng)度1~1.6T，粗選 出來的含鎳鐵精礦再進(jìn)入另一臺立環(huán)脈動高梯度磁選機(jī)精選，磁場強(qiáng)度〇. 7~I. 2T，精選 出來的含鎳鐵精礦自留到精礦濃密機(jī)，精選和粗選出的尾礦流入尾礦濃密機(jī)，經(jīng)壓濾后送 礦山復(fù)墾回填，含鎳鐵精礦送至冶煉廠。試驗(yàn)得到精礦品位為鎳5. 4%，回收率為70. 99%， 鐵58%，回收率為71. 17%。間接富集了鎳金屬，為下一步鎳金屬的冶煉提供了良好的原 料，降低了冶煉運(yùn)營成本，降低了礦山運(yùn)輸成本，尾礦就地復(fù)墾回填。節(jié)能環(huán)保，綠色礦山， 具有極高的推廣應(yīng)用價值。
[0025] 實(shí)施例2
[0026] 試驗(yàn)表明，優(yōu)選條件為紅土鎳礦磨礦細(xì)度為-0. 075mm占70%，同時以此為樣品進(jìn) 行了不同磁感強(qiáng)度試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表：
[0027]
[0028] 試驗(yàn)結(jié)果表明：隨著磁感應(yīng)強(qiáng)度的增加，鐵鎳的回收率相應(yīng)增加，鐵鎳的礦品位也 相應(yīng)增加。但粗選時當(dāng)磁感應(yīng)強(qiáng)度大于I. 6T后，品位和回收率增加不明顯；精選時當(dāng)磁感 應(yīng)強(qiáng)度大于I. 2T后，品位和回收率增加也不明顯。因此，優(yōu)選條件為粗選時磁感應(yīng)強(qiáng)度為 I. 6T，精選時以磁感應(yīng)強(qiáng)度為I. 2T。
【主權(quán)項】
1. 一種從紅土鎳礦間接富集鎳金屬的方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 預(yù)處理 先將紅土鎳礦進(jìn)行破碎、磨礦至粒度為-200目占70~80%，送到濃密機(jī)中，底流栗至 調(diào)漿槽進(jìn)行調(diào)漿，調(diào)至礦漿濃度為35~45%，含Ni為1.4~3%，F(xiàn)e15~45%，平均溫度 為25°C，上清液返回沖礦或調(diào)漿， (2) 篩分 調(diào)漿后的礦漿送至圓筒篩進(jìn)行過篩，除去礦漿中比較大的顆粒，+35目篩余物返回 磨礦，-35目礦漿進(jìn)入下一道工序--高梯度磁選，此階段卸礦水全部進(jìn)入尾礦，粒度為 500μm， (3) 高梯度磁選 利用兩級磁選機(jī)對過篩后-35目礦漿進(jìn)行粗選和精選，其中粗選磁選機(jī)磁場強(qiáng)度為 1~1. 6T，精選磁選機(jī)磁場強(qiáng)度0. 7~1. 2T，精選得到鐵精礦，鎳也跟鐵一起得到富集，粗選 尾礦和精選尾礦排往尾礦濃密機(jī)進(jìn)行后處理工序， (4) 利用尾礦濃密機(jī)對粗選尾礦和精選尾礦進(jìn)行濃縮處理，底流濃縮后的尾礦送至壓 濾車間壓濾后送礦山回填，上清液用于系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)調(diào)漿沖礦。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的從紅土鎳礦間接富集鎳金屬的方法，其特征在于，優(yōu)選條件 為粗選時磁感應(yīng)強(qiáng)度為1. 6T，精選時以磁感應(yīng)強(qiáng)度為1. 2T。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的從紅土鎳礦間接富集鎳金屬的方法，其特征在于，優(yōu)選條件 為紅土鎳礦磨礦細(xì)度為-0. 075mm占70%。
【專利摘要】一種從紅土鎳礦間接富集鎳金屬的方法，包括如下步驟：將紅土鎳礦經(jīng)破碎、磨礦、調(diào)漿、篩分、高梯度磁選機(jī)粗選和精選得到鐵精礦，鎳金屬跟著鐵一起被富集。尾礦用濃密機(jī)濃縮后泵送到壓濾車間脫水，壓濾出的水與濃密機(jī)上清液一起用于系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)調(diào)漿沖礦，水不外排，尾礦渣用于礦山回填復(fù)墾。本發(fā)明適用于含Ni為1.4～3％，F(xiàn)e為15～45％，礦漿濃度為35～40％的紅土鎳礦。本發(fā)明具有工藝簡單、操作環(huán)境友好、能耗低、適用性廣等特點(diǎn)。
【IPC分類】C22B23/00, B03C1/30, C22B1/00
【公開號】CN105400953
【申請?zhí)枴緾N201510844364
【發(fā)明人】陳均寧, 蔣鯤鵬, 劉東梅, 柳麗梅, 張美義, 付力豪, 李玨, 甘桂裕, 梁懷文
【申請人】廣西冶金研究院有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月27日