一種拋丸機(jī)襯板高鉻鑄鐵與高碳鑄鋼混裝防止沖擊斷裂的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拋丸機(jī)領(lǐng)域，具體地說，是一種拋丸機(jī)襯板高鉻鑄鐵與高碳鑄鋼混裝防止沖擊斷裂的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]拋丸機(jī)襯板使用高鉻鑄鐵件，經(jīng)常因葉片等機(jī)件老化破碎或磨料混進(jìn)羅檢羅母等原因，造成襯板大面積破裂損壞，影響生產(chǎn)，造成損失。
[0003]由于高碳鑄鋼耐沖擊性是高鉻鑄鐵的幾倍以上，我們采用鋼鐵混裝的方法，避免了襯板破碎，取得了較好的性價(jià)比。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種拋丸機(jī)襯板高鉻鑄鐵與高碳鑄鋼混裝防止沖擊斷裂的方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]具體方法是，在金屬磨料直接沖擊的部位安裝高碳鑄鋼襯板，不直接沖擊的部位安裝高鉻鑄鐵襯板，據(jù)經(jīng)檢測算，如拋丸距離為N米，則安裝高碳鑄鋼襯板的面積公式為(N-2) X (N-2)。對(duì)使用中損壞的高鉻鑄鐵襯板，用高碳鋼襯板修補(bǔ)，有效提高了全機(jī)襯板的整體使用壽命。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的積極效果是:有效提高了全機(jī)襯板的整體使用壽命。
【附圖說明】
[0008]圖1為一種拋丸機(jī)襯板高鉻鑄鐵與高碳鑄鋼混裝防止沖擊斷裂的方法圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0010]具體方法為:
[0011]在金屬磨料直接沖擊的部位安裝高碳鑄鋼襯板，不直接沖擊的部位安裝高鉻鑄鐵襯板，據(jù)經(jīng)檢測算，如拋丸距離為N米，則安裝高碳鑄鋼襯板的面積公式為(N-2) X (N-2)。對(duì)使用中損壞的高鉻鑄鐵襯板，用高碳鋼襯板修補(bǔ)，有效提高了全機(jī)襯板的整體使用壽命。
[0012]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拋丸機(jī)襯板高鉻鑄鐵與高碳鑄鋼混裝防止沖擊斷裂的方法，其具體做法是:在金屬磨料直接沖擊的部位安裝高碳鑄鋼襯板，不直接沖擊的部位安裝高鉻鑄鐵襯板，據(jù)經(jīng)檢測算，如拋丸距離為N米，則安裝高碳鑄鋼襯板的面積公式為(N+2) X (N-2)。對(duì)使用中損壞的1?恪鑄鐵襯板，用1?碳鋼襯板修補(bǔ)，有效提1? 了全機(jī)襯板的整體使用壽命。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種拋丸機(jī)襯板高鉻鑄鐵與高碳鑄鋼混裝防止沖擊斷裂的方法，其具體做法是：在金屬磨料直接沖擊的部位安裝高碳鑄鋼襯板，不直接沖擊的部位安裝高鉻鑄鐵襯板，據(jù)經(jīng)檢測算，如拋丸距離為N米，則安裝高碳鑄鋼襯板的面積公式為(N÷2)×(N÷2)。對(duì)使用中損壞的高鉻鑄鐵襯板，用高碳鋼襯板修補(bǔ)，有效提高了全機(jī)襯板的整體使用壽命。
【IPC分類】B24C9/00
【公開號(hào)】CN105290978
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410359040
【發(fā)明人】魏永賀
【申請(qǐng)人】天津市津靳農(nóng)副產(chǎn)品專業(yè)合作社
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2014年7月25日