一種利用預(yù)埋嵌件生產(chǎn)復(fù)雜斜孔類壓鑄產(chǎn)品的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓鑄工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種利用預(yù)埋嵌件生產(chǎn)復(fù)雜斜孔類壓鑄產(chǎn)品的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在壓鑄行業(yè)中，經(jīng)常需要生產(chǎn)許多帶有各種角度斜孔的產(chǎn)品。
[0003]傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法大多采用設(shè)置帶油缸的抽芯結(jié)構(gòu)的模具來(lái)生產(chǎn)該類斜孔產(chǎn)品，此種生產(chǎn)方法在生產(chǎn)如圖1所述的數(shù)量過多且有角度交叉的帶多斜孔產(chǎn)品I時(shí)，通常會(huì)在模具上設(shè)置第一抽芯結(jié)構(gòu)2、第二抽芯結(jié)構(gòu)3、第三抽芯結(jié)構(gòu)4和第四抽芯結(jié)構(gòu)5，由于第三抽芯結(jié)構(gòu)4和第四抽芯機(jī)構(gòu)5的斜孔反向交叉，導(dǎo)致抽芯氣缸不能順利實(shí)現(xiàn)成型。此外，在生產(chǎn)較厚實(shí)斜孔位時(shí)，為防止其上易出現(xiàn)的導(dǎo)致產(chǎn)品斜孔位泄露嚴(yán)重的收縮孔，還會(huì)在厚實(shí)部位上增加擠壓銷，減小產(chǎn)品的收縮孔缺陷影響。顯然上述的生產(chǎn)方法存在模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)交叉斜孔產(chǎn)品時(shí)不能壓鑄成型、收縮孔缺陷、產(chǎn)品報(bào)廢率高等諸多問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、減少產(chǎn)品報(bào)廢率，提高產(chǎn)品質(zhì)量的利用預(yù)埋嵌件生產(chǎn)復(fù)雜斜孔類壓鑄產(chǎn)品的方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種利用預(yù)埋嵌件生產(chǎn)復(fù)雜斜孔類壓鑄產(chǎn)品的方法，包括以下步驟:
一、設(shè)計(jì)及制作壓鑄模具，所述壓鑄模具設(shè)有若干插置槽；
二、設(shè)計(jì)及制作若干嵌件，所述嵌件包括一體設(shè)計(jì)的插置部和嵌入部，該嵌入部與插置部呈一定角度，該些嵌件的插置部可垂直插置于所述壓鑄模具的插置槽內(nèi)；
三、將壓鑄模具安裝于壓鑄機(jī)上并對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱升溫；
四、設(shè)置壓鑄機(jī)各類生產(chǎn)參數(shù)，機(jī)械人將上述若干嵌件對(duì)應(yīng)插置于所述壓鑄模具的插置槽內(nèi)，然后壓鑄機(jī)合模；
五、向壓鑄模具型腔注入鋁液及壓鑄；
六、產(chǎn)品成型后，壓鑄機(jī)開模，壓鑄模具頂針將壓鑄產(chǎn)品連同上述若干嵌件一起頂出；
七、產(chǎn)品冷卻后，對(duì)壓鑄產(chǎn)品預(yù)埋的嵌件的斜孔位進(jìn)行精密加工，將嵌件去除，即得合格的復(fù)雜斜孔類壓鑄產(chǎn)品。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1、簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本；
2、突破了以往交叉斜孔產(chǎn)品不能壓鑄成型的局面；
3、改善了產(chǎn)品收縮孔問題，降低產(chǎn)品報(bào)廢率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的壓鑄模具以及壓鑄產(chǎn)品示意圖； 附圖2為本發(fā)明的壓鑄模具、嵌件以及壓鑄產(chǎn)品示意圖；
附圖3為本發(fā)明的工藝流程圖。
[0008]圖中各標(biāo)號(hào)分別是:(I)帶多斜孔產(chǎn)品，(2)第一抽芯結(jié)構(gòu)，(3)第二抽芯機(jī)構(gòu)，(4)第三抽芯機(jī)構(gòu)，(5)第四抽芯結(jié)構(gòu)，(6)壓鑄產(chǎn)品，(7)第一嵌件，(8)第二嵌件，(9)第三嵌件，(10)第四嵌件，(11)壓鑄模具，(71)第一插置部，(72)第一嵌入部，(81)第二插置部，(82)第二嵌入部，(91)第三插置部，(92)第三嵌入部，(101)第四插置部，(102)第四嵌入部，(111)第一插置槽，(112)第二插置槽，(113)第三插置槽，(114)第四插置槽。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖給出一實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
請(qǐng)參見圖2和圖3，一種利用預(yù)埋嵌件生產(chǎn)復(fù)雜斜孔類壓鑄產(chǎn)品的方法，包括以下步驟:
一、設(shè)計(jì)及制作壓鑄模具11，所述壓鑄模具設(shè)有第一插置槽111、第二插置槽112、第三插置槽113以及第四插置槽114;
二、設(shè)計(jì)及制作第一嵌件7、第二嵌件8、第三嵌件9以及第四嵌件10，所述第一嵌件7包括一體設(shè)計(jì)的第一插置部71和第一嵌入部72，該第一嵌入部72與第一插置部71呈45度角；所述第二嵌件8包括一體設(shè)計(jì)的第二插置部81和第二嵌入部82，該第二嵌入部82與第二插置部81呈90度角；所述第三嵌件9包括一體設(shè)計(jì)的第三插置部91和第三嵌入部92，該第三嵌入部92與第三插置部91呈135度角；所述第四嵌件10包括一體設(shè)計(jì)的第四插置部101和第四嵌入部102，該第四嵌入部102與第四插置部101呈30度角；該些嵌件的插置部可垂直插置于所述壓鑄模具11的插置槽內(nèi)；
三、將壓鑄模具11安裝于壓鑄機(jī)上并對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱升溫；
四、設(shè)置壓鑄機(jī)各類生產(chǎn)參數(shù)，機(jī)械人將第一嵌件7、第二嵌件8、第三嵌件9和第四嵌件10對(duì)應(yīng)插置于所述壓鑄模具11的第一插置槽111、第二插置槽112、第三插置槽113、第四插置槽114內(nèi)，然后壓鑄機(jī)合模；
五、向壓鑄模具型腔注入鋁液及壓鑄；
六、產(chǎn)品成型后，壓鑄機(jī)開模，壓鑄模具頂針將壓鑄產(chǎn)品11連同第一嵌件7、第二嵌件8、第三嵌件9和第四嵌件10 —起頂出；
七、產(chǎn)品冷卻后，采用數(shù)控機(jī)床對(duì)壓鑄產(chǎn)品預(yù)埋的嵌件的斜孔位進(jìn)行精密加工，將第一嵌件7、第二嵌件8、第三嵌件9和第四嵌件10去除，即得合格的復(fù)雜斜孔類壓鑄產(chǎn)品。
[0010]本發(fā)明利用預(yù)埋嵌件的生產(chǎn)方法實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜斜孔類壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)，由于第一嵌件7、第二嵌件8、第三嵌件9和第四嵌件10已經(jīng)成型，一定程度上減少了壓鑄產(chǎn)品所需要的鋁液體積，同時(shí)由于該些嵌件為溫度相對(duì)較低的密實(shí)件，在成型時(shí)，壓鑄產(chǎn)品的收縮由外而內(nèi)，壓鑄產(chǎn)品中心部位易產(chǎn)生砂孔，從而避免帶有嵌件的斜孔部位的收縮，因此與其接觸的斜孔表面出現(xiàn)砂孔的機(jī)率小，故此從根本上解決了復(fù)雜斜孔類產(chǎn)品成型難、厚實(shí)位收縮孔缺陷嚴(yán)重、模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、噸位大、成本高等問題。
[0011]本發(fā)明中壓鑄材質(zhì)不僅限于鋁液，所有金屬液都可實(shí)施；嵌件材質(zhì)，不限于產(chǎn)品同系列材質(zhì)，其他可加工金屬材質(zhì)都可實(shí)施。
[0012]本發(fā)明可任意設(shè)置嵌件插置部與嵌入部之間的角度，以滿足不用復(fù)雜斜孔類壓鑄產(chǎn)品的不同要求。
[0013]以上所述，僅是本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)上面實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用預(yù)埋嵌件生產(chǎn)復(fù)雜斜孔類壓鑄產(chǎn)品的方法，其特征在于，包括以下步驟: 一、設(shè)計(jì)及制作壓鑄模具，所述壓鑄模具設(shè)有若干插置槽； 二、設(shè)計(jì)及制作若干嵌件，所述嵌件包括一體設(shè)計(jì)的插置部和嵌入部，該嵌入部與插置部呈一定角度，該些嵌件的插置部可垂直插置于所述壓鑄模具的插置槽內(nèi)； 三、將壓鑄模具安裝于壓鑄機(jī)上并對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱升溫； 四、設(shè)置壓鑄機(jī)各類生產(chǎn)參數(shù)，機(jī)械人將上述若干嵌件對(duì)應(yīng)插置于所述壓鑄模具的插置槽內(nèi)，然后壓鑄機(jī)合模； 五、向壓鑄模具型腔注入鋁液及壓鑄；六、產(chǎn)品成型后，壓鑄機(jī)開模，壓鑄模具頂針將壓鑄產(chǎn)品連同上述若干嵌件一起頂出； 七、產(chǎn)品冷卻后，對(duì)壓鑄產(chǎn)品預(yù)埋的嵌件的斜孔位進(jìn)行精密加工，將嵌件去除，即得合格的復(fù)雜斜孔類壓鑄產(chǎn)品。
【專利摘要】一種利用預(yù)埋嵌件生產(chǎn)復(fù)雜斜孔類壓鑄產(chǎn)品的方法，包括以下步驟：一、設(shè)計(jì)及制作壓鑄模具；二、設(shè)計(jì)制作若干嵌件；三、將壓鑄模具安裝于壓鑄機(jī)上并對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱升溫；四、設(shè)置壓鑄機(jī)各類生產(chǎn)參數(shù)，機(jī)械人將上述若干嵌件對(duì)應(yīng)插置于所述壓鑄模具的插置槽內(nèi)，然后壓鑄機(jī)合模；五、向壓鑄模具型腔注入鋁液及壓鑄；六、產(chǎn)品成型后，壓鑄機(jī)開模，壓鑄模具頂針將壓鑄產(chǎn)品連同上述若干嵌件一起頂出；七、產(chǎn)品冷卻后，對(duì)壓鑄產(chǎn)品預(yù)埋的嵌件的斜孔位進(jìn)行精密加工，將嵌件去除，即得合格的復(fù)雜斜孔類壓鑄產(chǎn)品。本發(fā)明具有模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、產(chǎn)品報(bào)廢率低，產(chǎn)品質(zhì)量高等特點(diǎn)。
【IPC分類】B22D17/00, B22D25/02
【公開號(hào)】CN104985155
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510352422
【發(fā)明人】曾琴
【申請(qǐng)人】東莞鴻圖精密壓鑄有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月24日